Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины

 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и позволяет сократить протяженность вязальной системы за счет уменьшения шага между нитеводами. Механизм содержит двуплечий рычаг с осью, на одном плече кинематически соединенной с приводным рычагом, и соответствующие каждому нитеводу подпружиненные поворотные плашки, установленные на оси двуплечего рычага, пластины отбора, смонтированные с возможностью взаимодействия с электромагнитами и поворотными плашками, и подпружиненные фиксаторы, размещенные с возможностью поворота и взаимодействия с плашками и нитеводами. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ ССОЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) (51) 5 0 04 В 15/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ вижно на валу 2 рычаг 3, оснащенный пазом 4 и упором 5 (фиг.1 — 4). На валу 2 свободно установпен рычаг 6, оснащенный выемкой 7, с неподвижно закрепленными штифтом 8 и осью 9. В выемке 7 размещен упругий эл м!нт !

10 с упором в неподвижную стенку корпуса 1 (фиг.4) . Штифт 8 взаимодейст вует с пазом 4 рычага 3. На оси 9 свободно на равном расстоянии друг от друга размещены с возможностью поворота плашки 11. Каждая плашка оснащена рабочей поверхностью !2, выемкой 13, опорной поверхностью 14 и пружинодержателем 15 (фиг.1 — 3) °

Пружинодержатель 15 соединен пружиной 16 с неподвижно установленной шпилькой 17 в корпусе 1 так, что . плашка всегда стремится повернуться на оси 9 против часовой стрелки до упора 5 рычага 3 своими в!!ел!кой 13 или опорной поверхностью !4.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4417297/30-12 (22) 26.04.88 (46) 07.01.90. Бюл. и 1 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (72) Ю.С.Куэовков, К.И.Молчанов, Б.Н.Бучельников и В.С.Карпухин (53) 6?7.055 (088.8) (56) Патент США - 3955382, кл, D 04 В 15/60, 1973. (54) МЕХАНИЗМ СМЕНЫ НИТЕЙ ДВУХФОНТУРНОЙ КРУГЛОВНЗЛЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к трикотажному машиностроению и позволяет сократить протяженность вязальИзобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к механизмам смены нитей двухфонтурных кругловязальных машин.

Цель изобретения — сокращение протяженности вязальной системы за счет уменьшения шага между нитеводами.

На фиг.1 изображен предлагаемый механизм в исходном положении с ,включенным нитеводом; на фиг.2механизм в положении отбора плашек; на фиг.3 — положение механизма с выключенным из работы нитеводом; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 — вид Б на фиг.2; на фиг,6— разрез В-В на фиг.2; на фиг.7 — схема размещения нитеводов в вязальной системе трикотажной машины.

Механизм смены нитей состоит иэ корпуса 1, в котором с возможностью углового поворота установлен непод2 ной системы за счет уменьшения шага между нитеводами. Механизм содержит двуплечий рычаг с осью, на одном плече кинематически соединенной с приводным рычагом, и соответствующие каждому нитеводу подпружиненные поворотные плашки, установленные на оси двуплечего р !чага, пластины отбора, смонтированные с воэможностью взаимодействия с электромагнитами и поворотными плашками, и подпружиненные фиксаторы, размещенные с возможностью поворота и взаимодействия с плашками и нитеводами.

1 з.п. ф-лы, 7, ил.

1534116

Рычаг 6 (фиг. 1 — 4) установлен на валу 2 с возможностью взаимодействия плашек 11 с нитеводами 18, фиксаторами 19, пластинами 20-22 отбора (фиг.5„ 6). Количество плашек 11, фиксаторов 19, пластин отбора равно количеству нитеводов механизма. Нитевод 18 оснащен выступом 23, отверстием 24 для нити, опорной поверхностью 25, рабочей поверхностью 26,, установлен свободно на оси 27 и связан пружиной 28 с неподвижно установленной в корпусе 1 шпилькой 29. Нитеводы 18 установлены на оси 27 с минимальным шагом, обеспечивающим размещение между нитеводами направляющих пластин.

Фиксатор 19 оснащен пружинодержателем 30, плоскостью 31, установлен на оси 32 свободно и соединен пружиной 33 со шпилькой 34, неподвижно установленной в корпусе 1. Под действием пружины 33 фиксатор прижима-. ется к ограничителю 35 .

Нитеводы 18, плашки 11, фиксато-. ры 19 и пластины 20-22 отбора установлены между собой на одинаковом расстоянии t (фиг.4 и 5), причем в плоскости каждого нитевода расположены свои плашка и фиксатор.

Под действием пружины 28 нитевоц может занимать два фиксированных положения!,с упором опорной поверхности 25 в плоскость 31 фиксатора— положение Г (положение подачи нити на иглы) и с упором на ограничитель 36 — положение Д (положение выключения нити из работы).

Пластины 20-22 отбора установлены с возможностью поворота на соответствующих осях 37-39, установленных в кронштейне 40,.неподвижно закрепленном в корпусе 1,, и могут взаимодействовать каждый со своим электромагнитом 41 также закрепленным ..в корпусе механизма.

Каждая пластина отбора размещена в прорези 42 ограничителя и соединена пружиной 43 с кронштейном 40 °

Если электромагниты обесточены,, то под действием пружин 43 пластины 20-22 отбора поворачиваются на своих осях и прижимаются к поверхностям 44 прорезей 42. В этом положении поверхность 45 пластин отбора сдвинута в плоскости, перпендикулярной плоскости движения плашек, на

t величину 2 по отношению к плашкам

Если через электромагнит 41 проходит электрический ток, то пластина отбора под действием электромагнита поворачивается на своей оси, преодолевая усилие пружины 43, и прижимается к сердечнику 46 своего электромагнита,, тогда поверхность 45 пластины отбора устанавливается в плоскости плашек 11 (позиции 21 и

22 на фиг ° 5).

Механизм 47 зажима и обрезки нитей закреплен BB корпусе с костью взаимодействия с нитеводами механизма и иглами 48 диска машины.

Он содержит общий на все нити 49 упругий зажим, подвижный и неподвижные ножи и подвижный захват.

На валу 2 неподвижно установлен рычаг 50, который с помощью тяги 51 передает движение подвижным ножу и захвату.

Также неподвижно на валу 2 установлен приводной рычаг 52, которому сообщается качательное движение.

Механизм смены нитей устанавливается в зоне 53 выдвинутых для прокладывания игл 48 вязальной системы машины (фиг.7).

Протяженность Р зоны 53 вязальной системы определяется расстоянием меж35

I ется заправленной в отверстие 24, а обрезанный конец ее зажат механизмом 47 зажима и обрезки нитей.

Для подачи новой нити на иглы

48 рычагу 52 сообщается качательное ду крайними нитеводами а механизма.

Чем меньше шаг между нитеводами с. тем меньше размер а и меньше протяженность участка выдвинутых игл 15 .

С уменьшеним участка уменьшается протяженность вяжущей системы о, при этом количество вяжущих систем на машине и ее производительность увеличиваются.

Механизм смены нитей работает следующим образом.

Если нитевод 18 занимает положение Г (с упором опорной поверхности

25 в плоскость 31 фиксатора), то нить 49 со стороны шпулярника через отверстие 24 подается в зону вязания на иглы 48 (нитевод включен).

Если нитевод 18 занимает положение Д с упором на ограничитель 36, то нить со стороны шпулярника оста1534116

35 дению плашки.

Для отключения нити (прекращения ее подачи на иглы) рычагу 52 сообщается из исходного положения качательное движение по часовой стрелке, движение по часовой стрелке, которое передается валу 2 и рычагу 3, Плашка 11 для данного нитевода предварительнб отобрана и занимает рабочее положение, как показано «а фиг.1. Рычаг 3, совершая поворот, входит своим упором 5 в выемку 13 ,плашки 11, фиксирует ее в этом положении и дальнейший поворот совершает совместно, как одно целое, с

М плашкой 11 и рычагом 6. После того, как плашка 11 оказывается зафикпированной, при повороте рычагов 3 и 6 рабочая поверхность 12 плашки на15 жимает на рабочую поверхность 25 нитевода 18, преодолевает усилие пружины 28 и заставляет его повернуться на оси 27 из положения Д (фиг.3) в положение Г (фиг. 1 и 2). 20

При этом фиксатор 19 освобождается нитеводом и под действием пружины 33 поворачивается против часовой стрелки до упора в ограничитель 35.

На этом поворот рычагов 3 и 6 и 25 плашки 11 заканчивается.

При обратном повороте рычагов 3 и 6 и плашки 11 нитевод 18 остается в положении Г (с упором поверхности

25 в плоскость 31 фиксатора).

При повороте нитевода из положения Д (фиг.3) в положение Г (фиг. 1 и 2) нить 49 вводится между выдвинутыми иглами 48 на участке Р (фиг.7), захватывается ими и включается в работу, в то время как обрезиненный конец остается зажатым механизмом зажима и обрезки нитей. После провязывания первых 2-3 петель обрезанный конец нити выдергивается из зажима.

При обратном повороте рычага 52 сообщается качательное движение валу 2 и рычагу 3. Так как рычаг 6 постоянно тормозится упругим эле- 45 ментом 10, он остается неподвижным, пока его штифт 8 не коснется поверхности паза 4 рычага 3. Дальнейший поворот против часовой стрелки рычаг

3 совершает совместно с рычагом 6.

Поворот рычага 3 относительно рычага 6 против часовой стрелки приводит к расцеплению выступа 5 рычага

3 с выемкой 13 плаыки 11 и освобожкоторое передается валу 2 и рычагу

3 °

Плашка 11 для данного нитевода предварительно отобрана и занимает положение, указанное на фиг.3.

Рычаг 3, совершая поворот, входит упором 5 под опорную поверхность

14 плашки 11, фиксирует ее в этом положении и дальнейший поворот совершает совместно, как одно целое, с плашкой 11 и рычагом 6. После того как плашка 11 зафиксирована, при повороте рычагов 3 и б,вершина плашки нажимает на фиксатор 19 (фиг.3), поворачивает его по часовой стрелке и выводит его плоскость 31 из под опорной поверхности 25 нитевода, 18. Нитевод 18 теряет опору и под действием пружины 28 разворачивается на оси

27 по часовой стрелке в положение

Д (выключения нити); С переходом нитевода в это положение провяэывание иглами нити 49 прекращается, нить продолжает вытягиваться иглами через отверстие 24 нитевода, скользя по выемке направителя механизма зажима и обрезки нити. При обратном ходе рычага 52 поворачивается рычаг 50, который посредством тяги 51 заставляет повернуться подвижный захват н нож. При этом нить вводится в зажим и обрезается. Обрезанньп» конец нити со стороны шпулярника остается зажатым, обрезанный конец нити, закрепленный на иглах, врабатывается. в полотно °

Если нитевод должен оставаться выключенным при последующих качаниях рычага 52, то при каждом качании рычага 3 против часовой стрелки плашка 11 должна быть отобрана соответствующей пластиной 20-22 отбора в положение, показанное на фиг.3, для чего указанная пластина отбора должна быть предварительно установлена электромагнитом (перед каждым обратным ходом рычага 3) в плоскости плашки 11. При последующих поворотах рычага 3 по часовой стрелке плашка 11 в этом положении на выключенный нитевод не воздействует.

Для того, чтобы нптевод оставался включенным при последующцх качаниях рычага 52 пластина отбора не должна воздействовать на плашку 11, для чего она должна быть сдвинутой на полшага по отношспию к ней, а

l 534 l! 6

35 плашки. соответствующий электромагнит должен быть обесточен.

11ри последующих поворотах рычага

3 по часовой стрелке плашка 11 в положении, указанном на фиг.1 и 2, на включенный нитевод не воздейстнует.

Обычно на. кругловязальной машине предусматринается устройство для ото ключения качаний рычага 52 автомати" чески в соответствии с заданной программой.

Управление плашками 1 1 осуществляется следующим образом. Если пластины 20-22 отбора под действием пружины

43 прижаты до упора в поверхность 44 (при отключенном электромагните), их поверхность 45 устанавливается смещенной по отношению к плоскости двиt жения плашки на половину шага (-) и

2 на плашку не воздействует.

В этом случае качания рычага 6 с плашкой 11 происходят при фиксации плашки н рабочем положении, плашка на нитевод 18 и фиксатоп 19 не воздействует и нитевод остается включенным.

При включении электромагнита 41 пластины 20-22 отбора поворачиваются на осях 37-39 и прижимаются к сердечнику электромагнита, при этом поверхность 45 пластины отбора устанавливается в плоскости движения

Колебания рычага 6 из исходного положения вправо с плашкой i происходят при фиксации плашки в выключенном положении, плашка на выключенный нитевод 18 и фиксатор 19 не воздействует и нитенод остается выключенным.

Формул а изобретения

1. Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины, включающий корпус, подпружиненные нитеводы, приводной рычаг, зажимы, ножницы, электромагниты для отбора нитеводов, отличающийся тем, что, с целью сокращения протяженности вязальной системы за счет уменьшения шага между нитенодами, он дополнительно содержит двуплечий рычаг с осью, на одном плече кинематически соедицениой с приводным рычагом и соответствующйе каждому нитеводу подпружиненные поворотные плашки, установленные на оси дополнительного рычага, пластины отбора, установленные с.возможностью взаимодействия с электромагнитами и поворотными плашками, и подпружиненные фиксаторы, устайовленные с возможностью поворота и взаимодейстзия с плашками и нитеводами.

2. Механизм по п.1, о т л и ч a— ю шийся тем, что дополнительный двуплечий рычаг снабжен упругим элементом для торможения, расположенным на втором плечс рычага.

1534116 ®

11 г

О

83 а

15341 16

14Я) 1 6 Jf prier

1534!16

8-б

Редактор И.Горная

Заказ 25 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

?z

81

11

Составитель В.Кобляков

Техред M,Õoäàíè÷ Корректор M,Èàðoøè

Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины Механизм смены нитей двухфонтурной кругловязальной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и более конкретно к трикотажным машинам, предназначенным для выработки мужских и женских перчаток и варежек

Изобретение относится к устройству для отрезания и отсасывания нити на кругловязальных машинах с множеством систем нитеподачи для производства чулок и носков

Изобретение относится к трикотажной промышленности, в частности к устройствам для обрезки концов нитей на круглочулочном автомате, и позволяет повысить надежность работы устройства
Наверх