Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов

 

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии. Целью изобретения является повышение чувствительности контроля изделий из ферромагнитных материалов. Эффект достигается за счет увеличения отношения амплитуд сигнал - шум путем регулирования пассивного участка характеристики магнитной ленты. Цель достигается тем, что после намагничивания до насыщения (поляризации ленты) ленту намагничивают повторно в противоположном направлении полем заданной напряженности, затем ленту укладывают на контролируемую поверхность и намагничивают изделие совместно с лентой в направлении повторного намагничивания полем рабочей напряженности, меньшей заданной. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G О! N 27/85

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВСЕСОЮЗНАЯ

IlATEl1THO - Т"=Хп.;:)АЗЕРИ

H Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4414234/25-28 (22) 25.04.88 (46) 07.0!.90. Бюл. № (? !) Могилевский машиностроительный институт (72) В. А. Новиков, Л. В. Кублицкая и Т. М. Киселева (53) 620.079.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 102537, кл. fj 01 N 27/85, !952.

Фалькевич А. С., Хусанов М. X. Магнитографический контроль сварных соединений.-M,: 1966, с. 45 — 46. (54) С11ОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛ И 1 ИЗ ФЕ РРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к неразрушающему контро но магннтографическим методам дефектоскопии II может быть использовано прн контроле качества изделий и их сварных соединений, выполненных сваркой плавлением во всех областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение чувствительности контроля путем повышения отношения амплитуд сигнал — шум при считывании магнитограмм.

На фиг. l показан график записи полей рассеяния дефектов и помех на поляризованную ленту", на фиг. 2 — график записи полей от дефектов и помех с помощью предлагаемого способа.

Принятые обозначения: О,, — поле рабочей напряженности; fl„-- iioM x; H,,— попс дефектов; И вЂ” - ноле заданной нанряз женностн, определяемое с помощью контрольных образцов с допустимыми дефектами:

Л̄— контраст записи на ленте в местах действия полей помех: М1,, — — контраст записи и местах действия нолей рассеяния дефектов.

ÄÄSUÄÄ 153438() А 1

2 (57) Изобретение относится к магнитной дефектоскопии. Целью изобретения является повышение чувствительности контроля изделий нз ферромагнитных материалов. Эффект достигается за счет увеличения отношения амплитуд сигнал — шум путем регулирования пассивного участка характеристики магнитной ленты. Цель достигается тем, что после намагничивания до насыщения (поляризации ленты) ленту намагничивают повторно в противоположном направлении нолем заданной напряженности, затем ленту укладывак>т на контролируемую поверхность и намагничивают изделие совместно с лентой в направлении повторного намагничивания полем рабочей напряженности, меньшей заданной. з. и. ф-лы, 2 ил.

Способ осуществляется следующим образом.

Магнитную ленту предварительно намагничивают в поперечном направлении до состояния насыщения (ленту поляризуют), перед укладкой ленты на изделие на нее воздействуют полем заданной напряженности, равным сумме внешнего поля и поля рассеяния от наибольших допустимых дефектов (и редва рител ьно измеряют на контрольных образцах), направление которого противоположно полю поляризации, укладывают ее на контролируемое изделие, намагничивают изделие совместно с магнитной лентой полем рабочей напряженности в напра аленин поля заданной напряженности, а по считанному с магннтограммы сигналу определяют качество изделия.

Причем при определении поля заданной напряженности поляризованную ленту укладывают на контрольный образец с наибольшими допустимыми дефектами, намагничивают ее полем рабочей напряженности в направлении, противоположном полю по!

534380

15 Формула изобретения ляризации, снимают ленту с изделия, намагничивают однородным полем в направлении рабочего поля и путем постепенного увеличения поля с одновременным считыванием его добиваются значения величины поля, когда сигналы от допустимых дефектов при считывании записи с ленты исчезают.

В п редл а гае мом способе контроля поляризованная лента вначале намагничивается полем заданной напряженности кривой по

OCD (фиг. 2), а затем совместно с изделием — полем рабочей напряженности Н» по кривой 04. На ленту воздействуют также поля помех Н„, подмагничивая отдельные ее участки до точки С, и поля дефектов, подмагничивая соответствующие ее участки до точки E.

После прекращения действия иамагничивающего поля участки ленты, не подвергавшиеся действию полей помех и полей дефектов, приобретают остаточную намаг ниченность, соответствующую точке 0 (перемагничивание происходит по пунктирной линии AD), такую же намагниченность приобретают участки ленты в местах действия полей помех Н„(перемагничивиние по верхней кривой CO). Контраст записи полей помех равен нулю. Контраст записи на участкахх ленты, подвергшихся де йствию полей дефектов, равен 1М,ь Таким образом, отношение амплитуд сигнал — -шум стремится к бесконечности.

Пример. Контролируют образец, выполненный ручной дуговой сваркой. Используют магнитную ленту .типа И4701-35 с коэрцитивной силой 80 А/см. Предварительно ленту намагничивают ло насыщения, помещая в поле напряженностью 400 A/см. Затем магнитную ленту уклад вают и плотно прижимают к поверхности изделия, намагничивая полем противоположного направления

Ho=60 А/см -- поле рабочей иапряженносги. При считывании записи с ленты на экране дефектоскопа наблюдают помехи амплитудой 11 мВ и полезный сигнал амплитудой

54 MB. Отношение амплитуд сигнал — шум равно пяти.

Пример 2. Предварительно намагничивают ленту типа И4701-35 полем напряженностью 400 А/см. Затем контролируют бездефектный участок шва при рабочем режиме

45 намагничивания: напряженность поля на поверхности шва 60 A/ñì. При считывании записи с ленты на экране осциллографа дефектоскопа наблюдают помехи амплитудой

11 мВ. Затем помешают ленту в однородное иоле, постепенно намагничивая в том же направлении (17)60 А/см) и считывая запись до тех пор, пока амплитуда помех становится равной нулю. Затем ленту укладывают на поверхность дефектного шва и намагничивают в том же направления при

f1=60 A/см. При считывании записи с ленты оказывается, что помехи отсутствуют, а полезный сигнал уменьшается. Однако отношение 1 /А

П ри мененне способа м а гнитографического контроля позволит повысить чувствительность контроля.

1. Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что магнитную ленту предварительно намагничивают в поперечном направлении до состояния насыщения, укладывают ее на контролируемое изделие, намагничивают излелие совместно с магнитной лентой полем рабочей напряженности противоположной направленности, а по считанному с магнитной ленты сигналу определяют качество изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, на. ленту перед укладкой на изделие воздействуют полем заданной напряженности, направление которого совпадает с рабочим. а величина равна сумме внешнего поля и поля рассеяния от наибольшего допустимого дефекта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перел контролем ленту намагничивают ло насыщения, размещают на контрольном образце с допустимым дефектом, намагничивают совместно с образцом полем рабочей напряженности и противоположной полярности. снимают ленту с образца, помещают в однородное поле по направлению, совпадающему с рабочим, при считывании увеличивают величину этого поля до исчезновения сигнала от допустимого лефекта и полученную величину поля принимают как заданную! 534380 (..ост«вите:<ь A. В>олр<>и

Ред«кт<>р В. II<."rf>««< Тскред И, Всрсс К<>рр< к> <>р 1 ..Ч;>«< и

Заказ 508 1 ир«>к 5ОЗ Il<>«««и и

l3III lIIl ill Г >г> г«рстн<и«и>го кочнтета по илобретсниич и откр« гик>< ири I VHT (. (:(.Р

l <1(>: l >, il(><;K« <, Ж вЂ”.35. Рву<иск«н «<>C>. <. 4 >! II><>«««««и<ш иr л< <кнй к<>к<бинит «Патент», г. Ъ <+«>I><>г(, у > f >«;

Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий магнитографическим методом дефектоскопии и может быть использовано при обнаружении дефектов в изделиях и их сварных соединениях

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при расшифровке магнитограмм с магнитного носителя

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и позволяет повысить производительность контроля изделий из ферромагнитных материалов магнитографическим методом

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле сварных соединений из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для магнитографического контроля изделий сложного профиля ,в частности, трубчатого профиля

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных изделий и их сварных соединений

Изобретение относится к неразрушаицему контролю магнитографическим методом дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов ферромагнитных материалов их сварных соединений

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для контроля качества сварных соединений во всех, областях машиностроения.Целью изобретения является повышение информативности результатов контроля

Изобретение относится к магнитографическому контролю ферромагнитных изделий и их сварных соединений на наличие несплошностей

Изобретение относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, например гибов труб, шеек коленчатых валов, фасонных изделий, несущих конструкций и т.д

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для дефектоскопии ферромагнитных лент и пластин

Изобретение относится к области неразрушающего магнитографического контроля труб и изделий трубчатой формы, в частности литых чугунных заготовок гильз цилиндров автомобилей

Изобретение относится к дефектоскопии магнитографическим методом и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных соединений
Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных швов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому контролю изделий с поверхностью малой кривизны и сварных швов со снятым усилением из магнитомягких сталей (с коэрцитивной силой меньше 10 А/см)
Наверх