Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку


B01D1/30 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относится к устройствам остановки выпарных установок на чистку, в частности, в производстве минеральных удобрений и может быть использовано в отраслях химической и пищевой промышленности и микробиологическом производстве. Целью изобретения является снижение удельных затрат на выпаривание. Устройство содержит выпарной аппарат 1, конденсатор 2, вакуум-насос 3, блок 7 расчета текущей производительности выпарной установки, насос 12 подачи исходного раствора, насос 14 подачи охлажденной воды на конденсатор, привод 15 циркуляционного насоса, привод 29 на линии подачи пара в выпарной аппарат, устройство 31 определения цикла работы установки, блок 33 поиска экстремума, отсечной клапан с приводом 36 на линии подачи пара на вакуум-насос и регулятор 43 концентрации упаренного раствора на выходе выпарного аппарата. В устройстве производится подсчет материальных затрат по потокам энергоносителей и производится их стоимостная оптимизация за цикл работы выпарного аппарата, по которой производится его остановка на чистку. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4270164/31-26 (22) 15,05 ° 87 (46) 15.01.90. Бюл. Ф 2 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.К.Плесконос, А.L .ÁóëãàêîB, M.З.Кваско, В.В,Миленький, А.П.Г1овчан и В.В.Колпаков (53) 66.012.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 549157, кл. В 01 П 1/26, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 1018661, кл. В 01 D 1/30, С 05 D 27/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ОПТИМАЛЬНОЙ ОСТАНОВКИ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ НА ЧИСТКУ (57) Изобретение относится к устройствам остановки выпарных установок на чистку, в частности, в производстве минеральных удобрений и может быть использовано в отраслях химической и пищевой промышленности и микробиИзобретение относится к устройствам автоматической остановки выпарных установок на чистку, в частности, в производстве минеральных удобрений и может быть использовано в отраслях химической и пищевой промышленности, в биохимическом и микробиологическом производствах.

Целью изобретения является снижение удельных затрат на выпаривание.

На чертеже изображена функциональ-, ная схема устройства оптимальной остановки выпарной установки на чистку.

„.,SU„„ A1 (51) 5 В 01 D 1/30, G 05 D 27/00

2 ологическом производстве. Целью изобретения является снижение удельных затрат на выпаривание. Устройство содержит выпарной аппарат 1, конденсатор 2, вакуум-насос 3, блок 7 расчета текущей производительности выпарной установки, насос 12 подачи исходного раствора, насос 14 подачи охлажденной воды на конденсатор, привод 15 циркуляционного насоса, привод 29 яа линии подачи пара в выпарной аппарат, устройство 3 1 определения цикла работы установки, блок

33 поиска экстремума, отсечной клапан с приводом 36 на линии подачи пара на вакуум-насос и регулятор 43 концентрации упаренного раствора на выходе выпарного аппарата. В устройстве производится подсчет материальных затрат по потокам энергоносителей и их стоимостная оптимизация за цикл работы выпарного аппарата, по которой производится его остановка на чистку. 1 ил.

На линии подачи пара на выпарной Ю

1 аппарат 1, на линии подачи охлаждающей воды на конденсатор 2 и на линии Ь ) подачи пара на вакуум-насос 3 конденсатора установлены первичные преобразователи для измерения расходов, выходы которых подключены соответственно к устройству 4. определения абщего расхода пара на выпарной аппара за рабочий цикл, к устройству 5 определения общего расхода охлаждающей воды на конденсатор и к устройству Ь определения общего расхода пара на

1535562 вакуум-нacor. конденсатора за рабочий цикл, Выходы первичных преобразователей для измерения расходов растворов подключены к входу блока 7 расчета текущей производительности выпаоной установки °

Устройство содержит также устройство 8 определения стоимости пара на выпарной аппарат, устройства 9 определения стоимости охлаждающей воды, устройство 10 определения стоимости пара на вакуум-насос конденсатора, устройство 11 определения суммарных затрат энергонесущих компонентов, насос 12 подачи исходного раствора с привоДом 13, насос 14 подачи охлажденной воды на конденсатор с приводом 15, привод 16 циркуляционного насоса, устройство 17 определения

20 расхода электроэнергии .на привод насоса, подающего исходный раствор, устройство 18 определения расхода электроэнергии на привод насоса, падающего охлаждающую воду на конденсатор, устройство 19 определения расхода электроэнергии на привод циркуляционнаго насоса, устройство

20 определения расхоца электроэнергии на выпарную установку, устройство 21 определения общего расхода электр аэ иер гии на выл арную уста новку за рабочий цикл, устройство 22 определения стоимости затрат электроэнер" гии на выпарную установку, устройство 23 определения суммарных затрат 35 на единицу выпаренной жидкости, задатчики удельных текущих затрат 24 и времени 25 на чистку и промывку установки, устройство 26 определения затрат на чистку и промывку установки, устройство 27 определения суммарных затрат на выпаривание за один цикл, устройство 28 определения среднецикловых затрат на выпаривание, отсечной клапан с приводом 29 на 45 линии подачи пара на выпарнай аппарат 1, устройство 30 определения длительности работы выпарной установки, устройство 31 определения цикла работы установки, сглаживающий фильтр 32, 50 блок 33 поиска экстремума, первый блок 34 логического умножения,.первый блок 35 временной задержки, отсечной клапан с приводом 36 на линии подачи нара на вакуум-насос конден- 55 сатара, второй блок 37 логического умножения, второй блок 38 временной задержки, третий блок 39 лагическа(2) где С вЂ” общий расход охлаждающей аь воды на конденсатор; !

Gо — расход охлаждающей воды на конденсатор.

На выходе устройства 6 л

"P

Сп J Gh,Ü (3) о

Е где à — общий расход пара на ва h,В куум-насос конденсатора за рабочий цикл;

С „ — расход пара на вакуумнасос конденсатора.

Сигналы, формируемые согласна зависимостям (1), (2) и (3) поступают соответственно на входы устройств

8, 9 и 10, на выходах которых формируются сигналы пропорциональные сто-! имости пара на выпарной аппарат, охлаждающей воды на конденсатор и пара на вакуум-насос конденсатора.

На выходе устройства 8.„=П„Gn (4) го умножения, третий блок 40 временной задержки, четвертый блок 41 логического умножения, четвертый блок

42 временной задержки и регулятор

43 концентрации упаренного раствора на выходе выпарного аппарата.

Устройство работает следующим образам.

Сигналы с первичных преобразователей для измерения расходов пара на выпарной аппарат, охлаждающей воды на конденсатор и пара на вакуум-насос конденсатора поступают соответственно на входы устройств 4, 5 и 6, на выходах которых формируются сигналы, пропорциональные общим расходам пара на выпарной аппарат sa рабочий цикл, охлаждающей воды на конденсатор, пара на вакуум-насос конденсатора °

На выходе устройства 4

"P

r;„= ) cd ., (1) о

Z. где G — общий расход пара на выпарh ной аппарат за рабочий цикл;

G — расход пара на выпарной аппарат; — продолжительность работы установки, На выходе устройства 5

P

Gas J Совdt о

2. ов По в Го в (5) 10

3 g =Поp " о в1 (6) 2

3 „=II >о G эл (10) (7) 55 (8) 1.«-С эв. ц,и > (13) 5 15 где 3„— стоимость пара на вьп арной аппарат;

П „ — стоимость 1 кг пара на выпарной аппарат.

На выходе устройства 9 где 3 р в — стоимость охлаждающей воды на конденсатор;

П ь — стоимость 1 кг охлаждающей воды.

На выходе устройства 10 где 5 — стоимость пара на вакуумнасос конденсатора;

П „> — стоимость 1 кг пара на вакуум-насос конденсатора.

Сигналы с выходов устройств 8, 9 и 10 поступают на вход устройства

11, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный суммарным затратам энергонесущих компонентов на выпарную установку: где 3,„ — суммарные затраты энергонесущих компонентов на выпарную установку, На выходе устройств определения расхода электроэнергии на приводы насосов, подключенных к соответствующим приводам, формируются сигналы: на в оде устройства 17 G n u p сигнал, пропорциональный расходу электроэнергии на привод насоса исходного раствора; на выходе устройства 18 С qn р в сигнал пропорциональный расходу электроэнергии на привод насоса охлаждающей воды на конденсатор, на выходе устройства 19G эд ц.и сигнал, пропорциональный расходу электроэнергии на привод циркуляционного насоса.

С выхода устройств 17, 18 и 19 сигналы поступают на входы устройства 20, на выходе которого формируется сигнал согласно зависимости

С э ="-эв. u.p +Gan o,в + где G n — расход электроэнергии на выпарную установку.

35 "6? б

С выхода устройства 20 сигнал поступает на вхоч устройства 21, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный общему расходу

5 электроэнергии на выпарную установку за рабочий цикл: и.

С р г...= lc,„dc (9) Сигнал, формируемьпг согласно зависимости (9) поступает на вход устройства 22, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный затратам электроэнергии на выпарную установку:

20 где П э„— стоимость 1 кВт/ч электр оэ нергии.

Сигналы от первичных преобразователей для измерения расхода исходного и упаренного растворов поступают на вход блока 7 расчета текущей производительности, предназначенного для определения общего количества выпаренной жидкости за рабочий период:

r30

И = I (GÄр -0 р )PC, (11) о

Е где М вЂ” общее количество выпаренной жидкости за рабочий период;

G „p — расход исходного раствора;

35 Г ц Р, — расход упаренного раствора.

Гиг налы, формируемые согл,ясно saBHcHMocTRM (7), (10) и (11), с выхода устройств 11, 12 и 7 соответственно поступают на входы устройства 23, 40 на выходе которого формируется сигнал согласно зависимости: Ê э.к+ эл

З (12) и

1 где Ъ вЂ” суммарные затраты на единицу выпаренной жидкости.

Задатчики удельных текущих затрат

24 и времени 25 на чистку и промывку установки формируют соответственно сигналы Ь „, г,„, которые поступают на тк вход устройства 26, определяющего затраты на чистку и промывку установки:, где э ь — удельные затраты на чистку и промывку установки;

1535562 тк — удельные текущие затраты на чистку и промывку установки; л продолжительность периода чистки и промывки.

Окончательной операцией при пуске выпарной установки является подача пара в греющую камеру выпарного аппарата, поэтому сигнал с привода 29

Ьтсечного клапана, свидетельствующий об открытии клапана, запускает уст" ройство 30 определения длительности работы выпарной установки, на выходе которого формируется сигнал, про" 15 порциональный длительности работы установки ° При перекрытии отсечного клапана на линии подачи пара на вы" парной аппарат сигнал с привода 29 не поступает на вход устройства 30.

Сигналы с выходов устройств 25 и

30 поступают на вход устрайства 3 1, где определяют длительность цикла работы установки:

Т, = + ь„, (14) где Т вЂ” длительность цикла работы установки.

На вход устройства 27 поступают сигналы, формируемые согласно зависимостям (12) и (13) с выходов устройств 23 и 26. На выходе устройства 27 формируется сигнал согласно saвисимости:

30 (15) Зц =3 +>

45 (16) где Ъ вЂ” среднецикловые затраты на выпаривание.

Сигнал с выхода устройства 28 через фильтр 32, предназначенный для сглаживания высокочастотной составляющей сигнала, поступает на вход блока 33. В блоке 33 производится дифференцирование сигнала, формируемого согласно зависимости (16) и выдача сигнала цля поэтапного останова выпарной установкИ, если эта производная равна нулю.

55 где э ц- суммарные затраты на выпаривание эа один цикл.

Сигналы с выходов устройств 27 и 40

31, формируемые согласно зависимостям (15) и (14), поступают на вход устройства 29, которое формирует сигнал

Для обеспечения безаварийной остановки выпарной установки она должна производиться поэтапно: сначала производят перекрытие отсечного клапана на линии подачи пара на выпарной аппарат, потом отключают насос подачи охлаждающей воды на конденсатор, производят перекрытие отсечного клапана на линии подачи пара на вакуум-насос конденсатора, затем отключают насос подачи исходного раствора и в последнюю очередь отключают привод насоса, обеспечивающего циркуляцию раствора в аппарате, Вход привода 29 отсечного клапана на линии подачи пара íà выпарной аппарат 1 соединен с выходом блока

33 ° При поступлении нулевого сигнала с блока 33 привод 29 перекрывает отсечной клапан. При перекрытии отсечного клапана на линии подачи пара на выпарной аппарат сигнал с привода 29 через первый блок 35 временной задержки устройства отключения привода насоса подачи охлаждающей воды на конденсатор поступает на первый вход первого блока 34 логического умножения этого же устройства. На второй инверсный вход блока 34 поступает нулевой сигнал с выхода блока 33 поиска экстремума. При наличии двух единичных сигналов на входе первого блока 34 логического умножения, на его выходе формируется единичный сигнал, идущий на отключение привода

15 насоса охлаждающей воды на конденсатор, Выход привода 15 скоммутирован так, что при отключении насоса охлаждающей воды на конденсатор формируется сигнал, подаваемый на вход второго блока 38 временной задержки устройства перекрытия отсечного клапана на линии подачи пара на вакуум-насос конденсатора. Сигнал с выхода блока 38 поступает на первый вход второго блока 37 логического умножения этого же устройства. На второй инверсный вход блока 37 поступает нулевой сигнал с выхода блока 33 поиска экстремума. При наличии цвух единичных сигналов на входе второго блока 37 логического умножения на его выходе формируется единичный сигнал, подаваемый на привод 36 для перекрытия отсечного кляпа»а ча линии подачи пара на вакуум-насос конденсатора, 153 5562

10 так, что при отключении насоса исходного раствора формируется сигнал, подаваемый на вход четвертого блока 42 временной задержки устройства отключения привода циркуляционного насоса, Сигнал с выхода блока 42 поступает на первый вход четвертого блока 41 логического умножения этого же устройства. На второй инверсный вход блока 4 1 поступает нулевой сигнал с выхода блока 33 поиска экстремума, При этом на выходе блока 41 формируется сигнал, идущий на отключение привода 16 циркуляционного насоса. Таким образом осуществляется полный поэтапный автоматический останов выпарной уста35 новки при поступлении нулевого сигнала с блока поиска экстремума. В том случае, когда затраты еще не достигли минимума и на выходе блока 33 поиска экстремума не сформирован нулевой сигнал, привод 29 отсечного клапана на линии подачи пара на выпарной аппарат открыт, на инверсные входы блоков логического умножения 34, 37, 39 и 4 1 поступают единич45 ные сигналы, а на вторые входы этих блоков поступают нулевые сигналы, поэтому сигналов на их выходе не будет и установка будет продолжать работу.

Блоки временных задержек введены для обеспечения 20-30-секундной задержки между отключениями приводов.

Регулятор 43 концентрации упаренного расхода поддерживает в рабочей части цикла заданную концентрацию путем изменения расхода пара, подаваемого на выпарной аппарат. При об25

Выход привода 36 скоммутирован так, что при перекрытии отсечного клапана на линии подачи пара на вакуум-насос конденсатора формируется сигнал, подаваемый на вход третьего блока 40 временной задержки устройства отключения привода насоса подачи исходного раствора. Сигнал с выхода блока 40 поступает на пер10 вый вход третьего блока 39 логического умножения этого же устройства.

На второй инверсный вход блока 39 поступает нулевой сигнал с выхода блока 33 поиска экстремума. При этом

15 на выходе блока 39 формируется сигнал, идущий на отключение привода

13 насоса исходного раствора.

Выход привода 13 скоммутирован разовании накипи на стенках аппарата регулятор 43 продолжает поддерживать заданное качество упаренного продукта до тех пор, пока затраты не достигнут минимума, после этого происходит описанный поэтапный останов установки.

Для аппаратов периодического действия существует оптимальное соотношение между временем безостановочной работы и временем остановки на чистку. В выпарных установках это объясняется тем, что вследствие накипиобраэования при работе для поддержания заданной концентрации значительно повышаются расходы энергонесущих компонентов и электроэнергии, что ведет к возрастанию эатрат на выпаривание. Продолжение работы на растущих затратах становится неэффективным: выгоднее произвести останов установки и ее чистку. Однако, если затраты еще не достигли минимума и не начали возрастать, черезмерно частый останов неэффективен.

За счет поддержания на оптимальном уровне соотношения между временем безостановочной работы и временем остановки на чистку выпарыой установки предлагаемое устройство обеспе— чивает снижение затрат на выпаривание. Кроме того, снижение затрат обеспечивается учетом расходов всех компонентов, обеспечивающих работоспособность установки, а также поэтапным автоматическим остановом при достижении минимума среднецикловых затрат на выпаривание.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение удельных затрат на выпаривание на 19-207 и повышение производительности труда эа счет автоматического поэтапного останова выпарной установки.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку, содержащее первичные преобразователи для измерения расходов исходного и упаренного растворов и пара, подаваемого на выпарной аппарат, выходы которых соединены с входами блока расчета текущей производительности выпарной установки, приводы насосов подачи исходного и упаренного растворов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 1535562

25 что, с целью с нижения удельных затрат на выпаривание, ано дополнительно содержит коНденсатор, устройство определения общего расхода пара на выпарнай аппарат sa рабочий цикл, 5 вакуум-насос конденсатора, первичный преобразователь для измерения расхода охлаждающей воды в конденсатор, первичный преобразователь

10 для 1|змерения расхода пара на вакуум-насос конденсатора, прилад насоса подачи охлаждающей воды, первичный преобразователь для измерения расхода охлаждающей воды на конден15 сатор, первичный преобразователь для изморе|и|я расхода пара на вакуум-насас, пр||вад циркуляционного ItacI1 са, блоки определения общего расхоца пара, охлаждающей |зады, расхода пара на вакуум-насос, блоки апределе- 0

|в|я стоимостей пара, охлаждающей воды, пара на вакуум-насос, устройства опрецеле|и|я расхода э Ic Ic! poaltepruu на приводы насосов подачи исхадногo раствора, охлаждающей воды на когщенсатор и циркуляцианный насос, устройство определения расхо-, да электроэнергии на выпарную устаI новку, устройство определения общего расхода электроэнергии «а выпарную установку за рабочий цикл, устройство определения стоимости затрат электроэнергии на выпарную установку, устройство определения сум.гарных затрат на ед||иицу выпаренпой жидкости, задатч||ки удельFlbK текущих затрат и времени на чистку lt промывку установки, устройство апределе|и|я затрат па чистку и промывку установки, ус!роАС40 тва определе|в|я суммарных затрат на выпар«вание за один цикл, устройство для определения среднецикловых затрат на в||паривание, первый и второй отсечные клапаны с приводами на ли45 нии пода 1и пара, устройства определения длительности работы выпарной установки, устройство апрсделения цикла работы установки, сглаживающий фильтр, 1|ервый — четвертый блоки логическагo умножения, первь!й — четвертый блоки временной задержки, отсечной клапан с приводом на линии подачи пара, первичный преобразователь для из|.ерения концентрации упаренного оа<-.тиара на выходе выпарного 5 аппарата, пр:1 этом вхсд устройства

Определег" |я общага расход,з пар» на выл|а| tto1 111nараl за рaбо|ий цикл сое, IIIItF1t с выходом первичного преобразователя для измерения расхода пара на вьпгарной аппарат, вход устройства определе||ия стоимости пара на выпарной аппарат соединен с выходом устройства определения общего расхода пара на выиарной аппарат за рабочий цикл, вход устройства определения общего расхода пара на вакуум-насос конденсатора за рабочий цг|кл соединен с первичным преобразователем для измерения расхода пара на вакуум-насос конденсатора, вуод устройства определения стоимости пара на вакуум-насос конденсатора соединен с выходом устройства определения общего расхода пара на вакуум-насос конденсатора за рабочий цикл, вход устройства определения общего расхода охлаждающей воды на конденсатор соединен с выходам первичного преобразователя для измерения расхода охлаждаго11|ей воды Fta конденсатор, вход устройства определеши стоимости охлаждающей воды соединен с выходом устройства ог|ределе|н|я общего расхода охлаждающ1ей воды lta конденсатор, входы устройства определения суммарных затрат э нергонесущих компонентов соединенъ| с выходами устройств определения стоимости пара на abtt!apttoA аппарат и на вакуум-насос конденсатора, охлаждающей воды на конденсатор, устройства опрецеления расходов эчектроэнергии па привод циркуляционнога насоса и на приводы насосов, подающих ltc?;одный раствор и охлаждающую |заду на конденсатор, вхадь| которых соединены с приводом циркуляционногo насоса и с приводами насосов на линии подачи исходного раствора и охлаждающей воды на конденсатор, входы устройства определения расхода электроэнергии на вьп|арную установку соединены с выходами устройств определения расходов электроэнергии на привод циркуляционнага насоса и на приводы насосов, подающих исходный раствор и охлаждающую воду на конде. сатор, вход устройства определения общего расхода электроэнергии на выпарную установку за рабочий цика соединен с выходам устройства определения расхода электроэнергии на выпарную установку, вход устройства определения затрат элсктроэнсргии на вьвпарН У Ю | С т а 11 0 В К ?т Г О г г И Н Е 11 С 131 IХ О Ц О 1 устрайгства опрсгс-ле;|ия аС1111его pacxo13

1535562

l4 да электроэнергии на выпарную установку за рабочий цикл, входы устройства определения суммарных затрат на единицу выпаренной жидкости соединены с выходами блока расчета текущей производительности выпарной установки, с выходом устройства определения суммарных затрат энергонесущих компонентов и с выходом устройства определения стоимости электроэнергии на выпарную установку, входы устройства определения затрат на чистку и промывку установки соединены с задатчиками удельных текущих затрат и времени на чистку и промывку установки, входы устройства определения суммарных затрат на выпаривание за один цикл соединены с устройством определения суммарных затрат на единицу выпаренной жидкости и устройством определения затрат на чистку и промывку установки, вход устройства определения длительности работы выпарной установки соединен с приводом отсечного клапана на линии подачи пара на выпарной аппарат, входы устройства определения цикла работы установки соединены с устройством определения длительности работы выпарной установки и с задатчиком времени на чистку и промывку установки, входы устройства определения среднецикловых затрат на выпаривание соединены с устройством определения цикла работы установки и с выходом устройства определения суммарных затрат на выпаривание sa один цикл, вход сглаживающего фильтра соединен с выходом устройства определения среднецикловых затрат на выпаривание, вход блока поиска экстремума соединен с выходом сглаживающего фильтра, а выход соединен с приводом отсечного клапана на линии подачи пара на выпарной аппарат, вход первого блока временной задержки соединен с приводом первого отсечного

f клапана на линии подачи нара на вьг парной аппарат, а выход соединен с входом первого блока логического умножения, с вторым входом которого

5 соединен выход алака поиска экстремума, а выход первого блока логического умножения соединен с приводом насоса подачи охлаждающей воды на конденсатор, вход второго блока временной задержки соединен с приводом насоса подачи охлаждающей воды на конденсатор, а выход соединен с входом второго блока логического умножения, с вторым входом которого соединен выход блока поиска экстремума, а выход второго блока логического умножения соединен с приводом отсечного клапана на линии подачи пара на вакуум-насос конденсатора, вход третьего блока временной задержки соединен с приводом отсечного клапана на линии подачи пара на вакуумнааос конденсатора, а выход соединен с входом третьего блока логического умножения, с вторым входом которого соединен выход блока поиска экстремума, а выход третьего блока логического умножения соединен с

30 приводом насоса подачи исходного раствора, вход четвертого блока временной задержки соединен с приводом насоса подачи исходного раствора, а выход соединен с входом четвертого блока логического умножения, с вторым входом которого соединен выход блока поиска экстремума, а выход четвертого блока логического умножения соединен с приводом циркуляционного насоса, вход регулятора концентрации соединен с первичным преобразователем для измерения концентрации упаренного раствора, а выход соединен с приводом второго отсечного клапана на линии подачи пара на выпарной аппарат.

1535562

Составитель А.Прусковцов

Редактор А,Лежнина Техред M.Ходанич 1(орректор Э.Лончакова

Тираж 554

Подписное

Заказ 68

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при I KIIT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производстненн .-издательский комбинат Патент". г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку Устройство оптимальной остановки выпарной установки на чистку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов получения азокрасителей, может быть использовано в химической промышленности и позволяет увеличить выход красителей и улучшить их колористические свойства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, а именно к автоматизации процесса разложения плавикового шпата в трубчатых печах с внешним обогревом, может быть использовано в химической промышленности в производстве фтористого водорода и позволяет повысить степень разложения плавикового шпата и снизить содержание серной кислоты в твердом продукте реакции

Изобретение относится к седиментационным процессам, может быть использовано для автоматического управления процессами сгущения в химической технологии, а также при обогащении руд в цветной металлургии и позволяет повысить производительность сгустителя при обеспечении заданного качества продуктов разделения и уменьшить потери полезных компонентов и флокулянта в процессе обогащения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности процессов тепловлажностной обработки железобетонных изделий в установках периодического действия

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами и может быть использовано в производстве вискозных волокон и пленок

Изобретение относится к процессу получения элементарной серы из отходящих сернистых газов и может быть использовано в цветной металлургии, химической и нефтехимической промышленности в процессе восстановления сернистого ангидрида углеводородным газом

Изобретение относится к отбору и формированию средних газовых проб и может быть использовано, в частности, для контроля качества природного газа при взаимных расчетах между поставщиками, а также в системе охраны окружающей среды для получения контрольных средних проб

Изобретение относится к производству канифоли и может быть использовано в лесохимической промышленности

Изобретение относится к способам управления процессами производства масляных альдегидов из пропилена, окиси углерода и водорода методом оксосинтеза

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления технологическими процессами в многослойных адиабатических реакторах с неподвижным слоем катализатора, является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св

Изобретение относится к аэрации жидкости и может быть использовано при флотации различных материалов, при очистке протоков, при насыщении жидкости кислородом, в различных химических процессах

Изобретение относится к дренажно-распределительным устройствам водоподготовительных фильтров и позволяет повысить производительность фильтра и устранить пристеночный эффект

Изобретение относится к фильтрам для очистки воды и позволяет повысить производительность и надежность в работе

Изобретение относится к массообменным устройствам для проведения ректификации, абсорбции и других массообменных процессов химической, нефтехимической промышленности и позволяет повысить эффективность массообмена, упростить технологию изготовления и удешевить насадку

Изобретение относится к конструкции насадки для тепломассообменных аппаратов

Изобретение относится к мембранным установкам для процессов разделения растворов и может использоваться для обработки сточных вод, концентрирования растворов в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к массотеплообменным аппаратам, может быть использовано в химической и др

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе пар-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх