Способ выделения несгоревшего топлива из золошлаковой смеси

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при выделении несгоревших частиц топлива из золошлаковых смесей ТЭС в процессе подготовки их для использования в производстве строительных материалов. Цель - повышение чистоты и качества зольного продукта с частицами мельче 0,16 мм. Суспензию приготавливают перемешиванием с водой при соотношении твердого к жидкому от 1 : 0,8 до 1 : 1,1. Затем суспензию подвергают вибрационному воздействию. Вибрационное воздействие осуществляют при частоте колебаний 170 - 190 Гц с амплитудой 0,05 - 0,1 мм. При этом суспензия расслаивается по плотности. Легкие углеродистые частицы концентрируются в верхней части суспензии. Тяжелые зольные частицы концентрируются в нижней части суспензии. Затем производят послойное механическое удаление продуктов. После этого продукты подвергают обезвоживанию. Полученный зольный продукт пригоден для производства строительных материалов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО((ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 03 В 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4413312/31-03 (22) 20. 04. 88 (46) 15.01.90. Бюл. ¹ 2 (71) Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала им. С. М. Кирова АН СССР и Ивановский инженерно-строительный институт (72) В. Н. Макаров и В. М. Ткачев (53) 622.7.061.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 95515, кл. В 03 В 5/02, 1952.

Авторское свидетельство СССР № 1176952, кл. В 03 В 9/04, 1984. (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕСГОРЕВШЕГО ТОПЛИВА ИЗ ЗОЛОШЛАКОВО1 1

СМЕСИ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано при выделении несгоревших частиц топИзобретение относится к мокрому разделению порошкообразных сыпучих материалов с применением вибрационных устройств и может быть использовано, например, при выделении несгоревших частиц топлива из золошлаковых смесей ТЭС в процессе подготовки их для использования в производстве строительных материалов.

Целью изобретения является повышение чистоты и качества зонального продукта с частицами мельче 0,16 мм.

Суспензия готовится из фракции с частицами мельче 0,16 мм. Приготовленную суспензию с соотношением твердого к жидкому от 1:0,8 до 1:1,1 подвергают вибрационному воздействию при частоте ! 70 — 190 Гц с амплитудой 0,01 — О, l мм. При таких параметрах вибрационного воздействия частицы средней плотности под действием колебательных движений длительное

„„SU„„1535630 А 1

2 лива из золошлаковых смесей ТЭС в процессе подготовки их для использования в производстве строительных материалов.

Цель — повышение чистоты и качества зольного продукта с частицами мельче

0,16 мм. Суспензию приготовляют перемешиванием с водой при соотношении твердого к жидкому от 1:0,8 до 1:1,1. Затем суспензию подвергают вибрационному воздействию. Вибрационное воздействие осуществляют при частоте колебаний 170-190 Гц с амплитудой 0,05 — О,! мм. При этом суспензия расслаивается по плотности.

Легкие углеродистые частицы концентрируются в верхней части суспензии. Тяжелые зольные частицы концентрируются в нижней части суспензии. Затем производят послойное механическое удаление продуктов. После этого продукты подвергают обезвоживанию.

Полученный зональный продукт пригоден для производства строительных материалов. время находятся во взвешенном состоянии, тогда как тяжелые плотные минеральные частицы постепенно смещаются книзу, а наиболее легкие углеродистые — кверху.

Суспензия в целом представляет собой неустойчиво-равновестную систему, в которой постепенно происходит расслоение по плотности. B процессе расслоения суспензии наиболее легкие углеродистые частицы и пористые сростки стекла и углеродистых частиц, имеющие объемную Jlëîòíoñòü ниже или соизмеримую с объемной плотностью суспензии в целом, образующей верхний, обогащенный несгоревшим топливом слой. Наиболее тяжелые частицы магнетитовые, кварцевые, а также стеклянные — концентрируются в нижних слоях суспензии. Центральную часть системы занимают частицы промежуточной плотности: полые и ноздревые силикатные частицы стек1535630

Формула изобретения

Сос! ан,! !< il В трои!<Кий

Ре<тактор 11. Горна., Техре:! И. Ве;>е! Корректор 11. Горна т

Заказ 72

Гiiрt!>к 45 3 1Iоаписиое

В(1 ИИПИ Голпарствеииоео комитета по и:<обре:с !ив

I 1 3035, Москва, Ж 35, Ра гпская иаб., д. 45

Пронино>(с!в! IIII«-kt Ia lti а1 «! 1« <«rr>, I ... : >инок>д, 3 .I 1 а гари и«, ла и сростки последнего с несгоревшим топл ивом. Этот продукт по содержанию углерода занимает промежуточное положение между нижним практически лишенным углерода зольным продуктом и верхним, имеющим высокое содержание углерода. В зависимости от задач он может быть либо ((вправлен (3 голову процесса для дальней(пей доработки, либо соединен с одним

II3 основных продуктов. Вследствие того, что разделяемы и продукт представлен узким классом крупности, в процессе вибрировання сус(3ензии расслоение по крупности не про>1сходит и нижние слои не засоряются

Крупными углерод-содержащими частицами.

Это обеспечивает достаточно высокую селективность процесса и позволяет отказаться от применения реагентов.

Ьо,3ее крупные классы перебрасывают! я

I) 1ним из известных способов.

При,т(ер. Золошлаковая смесь, содержап(ая 8,0% несгоревшего топлива, разделя рась на две фракции: крупнее и мельче

fl, l6 мм. Фракция мельче 0,16 мм, содержа(цая 13% несгоревшего топлива, в ла(>ораторной мешалке смешивалась с рав:ны (fin массе количеством воды и под- вергались вибрации на лабораторном вибраторе 2 мин при частоте колебаний 170 Гц и амплитуде 0,1 мм. После прекращения вибрации суспензия выдерживалась до полного оседания твердой фазы (5 мин) . Вода над поверхностью твердого удалялась.

Твердая фаза послойно вынималась и разделялась на три продукта — богатые углем, промежуточный продукт н зольный про10 дукт с низким содержанием углерода.

Способ выделения несгоревшего топлива из золошлаковой смеси, вклю- аю(ций приготовление суспензии перемешиванием с водой при соотношении твердого К жидкому от I:0.8 до 1:1.1, осаждение смеси внбрационным воздействием суспензии., послойное механическое удаление осажденных

20 фракций и последующее обезвоживани(е фракций, отличающийся re.",t. (то, с це.3ью повы:UpHHH качества и чистоты зольного "If)îдукта с частицами мельче 0<16 мм, вибрационному воздействию подвергают зологплаковую смесь при частоте колебаний

25 170 -190 Гц и амплитуде 0,05 - 0,1 мм.

Способ выделения несгоревшего топлива из золошлаковой смеси Способ выделения несгоревшего топлива из золошлаковой смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов и м.б

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению сырья техногенных месторождений, а именно к флотации медьсодержащих шлаков отражательных печей

Изобретение относится к способу утилизации пыли, образующейся при восстановлении железной руды

Изобретение относится к металлургии, именно к способам переработки шлака

Изобретение относится к разделению материалов по плотности методом флотации и может быть использовано, например, для выделения полых микросфер из золошлаковой пульпы ТЭЦ, ГЭС, ГРЭС

Изобретение относится к способу обработки остатков от сжигания из сжигательной установки, в частности установки для сжигания отходов, при котором топливо сжигают на колосниковой решетке, образующиеся при этом остатки от сжигания гасят в мокром шлакоудалителе и выгружают из него
Наверх