Составной поршневой шток

 

Изобретение может быть использовано, преимущественно, в приводных узлах поршневых кривошипных насосов и компрессоров. Цель изобретения состоит в повышении надежности путем обеспечения компенсации технологических погрешностей изготовления. Шток состоит из двухпоршневой 7 и штоковой 8 частей, охваченных разъемной муфтой 11 для их осевой фиксации. Между частями 7 и 8 помещен вкладыш 18, контактирующий по сферической поверхности с опорной пятой 14, а часть 7 в зоне контакта с муфтой 11 снабжена участком сферической поверхности 13, образованный при этом двойной сферический шарнир позволяет смещаться частям 7 и 8 одна относительно другой в осевом и угловом направлениях. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 У 16 J 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (2 i ) 4311499/25-29 (22) 28.09.87 (46) 15.01.90. Вюл. У 2 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72} Л.Н. Горонович (53) 621.651 (088.8) (56) Верзилин О.И. Современные буровые насосы. М.: Машиностроение, 1971, с. 229, рис. 86. (54) СОСТАВНОЙ ПОРИНЕВОЙ ШТОК (57) Изобретение может быть использовано, преимущественно, в приводных узлах поршневых кривошипных насосов и компрессоров. Цель изобретения сос„„Я0„„1536111 А 1

2 тоит в повышении надежности путем обеспечения компенсации технологических погрешностей изготовления °

Шток состоит из двухпоршневой 7 и штоковай 8 частей, охваченных разъемной муфтой 11 для их осевой фиксации.

Между частями 7 и 8 помещен вкладыш

18, контактирующий по сферической поверхности с опорной пятой 14, а часть 7 в зоне контакта с муфтой 11 снабжена участком сферической поверхности 13, образованный при этом двойной сферический шарнир позволяет смещаться частям 7 и 8 одна относительно другой в осевом и угловом направлениях. 2 ил.

i 536111

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в поршневых кривошипных насосах и компрессорах..

Целью изобретения является повышение.надежности путем обеспечения компенсации технологических погрешностей изготовления.

На фиг.1 — изображен поршневой кривошипный насос; на фиг.2 — узел на фиг.1 (B увеличенном масштабе).

Поршневой кривошипный насос содержит раму 1, на котором закреплены приводной механизм 2 и клапанная коробка 3 с размещенной в ней цилиндро- вой втулкой 4. В цилиндровой втулке

4 с возможностью возвратно-поступательного движения установлен поршень

5 при помощи составного штока б,связанный с приводным механизмом 2.

Составной шток содержит поршневую

7 и приводную 8 части, имеющие по торцам радиальные высгупы в виде фланцев 9 и 10 соответственно, соединенных между собой охватывающей их разъемной муфтой 11, установленной с возможностью контакта с фланцами 9

i и 10 частей 7 и 8 штока для их осевой фиксации и имеющей в зоне контакта с фланцем 9 поршневой части 7 участок конической поверхности 12, нри этом поршневая часть 7 снабжена участком наружной сферической поверхности

13, выполненной на фланце 9 в зоне контакта с коническим участком 12 поверхности муфты 11. Поршневая часть

7 имеет на торце глухое осевое от.верстие, в котором установлена опорная пята 14, имеющая на торце, обра- 40 щенном к приводной части 8, участок внутренней сферической поверхности

15, выполненной из того же центра, что и сферическая поверхность 13 фланца 9. Приводная часть 8 штока снабжена глухой осевой расточкой iá с плоской торцовой поверхностью 17, и между обеими частями 7 и 8 штока установлен цилиндрический вкладыш

18 . Размещенный в глухой осевой рас° .

50 точке 16 с возможностью радиального перемещения по ее торцовой поверхности 17 и имеющий на противоположном торце наружную сферическую поверхность 19 для взаимодействия со сферической поверхностью 15 опорной пяты 14 и образования сферического шарнира. сланец 10 приводной части 8 и муфта 11 в зоне контакта имеют плоские поверхности 20 и 21 соответсrвенно.

Насос работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении штока 6, осущесгвляемом приводным механизмом 2, поршень 5 совершает это же движение в цилиндр вой втулке 4 клапанной коробки 3, обеспечивая при этом всасывание и нагнетание перекачиваемой среды.Составной шток 4 при такте всасывания передает усилие поршню 5 от приводн

ro механизма 2 через опорные поверхности l2 и 20 разъемной муфты 11 при их контакте со сферической поверхностью 13 фланца 9 и плоской поверхностью 21 фланца 10.

При такте нагнетания составной шток 6 передает усилие поршню 5 от приводного механизма 2 через размещенный в глухой осевой расточке 16 вкладыш 18, который при взаимодействии его сферической поверхности 19 со сферической поверхностью 15 опорной пяты 14 передает это усилие поршневой части 7 штока и связанному с ним поршню 5, при этом технологические погрешности при изготовлении элементов насоса компенсируются следующим образом. Смешение осей частей 7 и S в радиальном направлении компенсируется радиальным перемещением вкладыша

18 в глухой осевой расточке 16 по ее торцовой поверхности 17. Несовпадение осей частей 7 и 8 в угловом направлении компенсируется двойным сферическим шарниром, т.е. поворогом части 7 относительно совмещенных центров сферической поверхностей 15 опорной пяты 14 и сферической поверхности 13 фланца 9. Поскольку соединение поршневой 7 и приводной 8 частей штока является финишной операцией при сборке насоса, обеспечивается возможность сборки беэ создания одностороннего прижатия боковой поверхности поршня 5 к рабочей поверхности цилиндровой втулки 4, вызываемой несоосностью частей 7 и S из-за технологических погрешностей обработки элементов приводного узла 2 и клаФ панной коробки 3. Существенное уменьшение боковой нагрузки на поршень 5 позволяет повысить надежность работы насоса и уменьшить износ его цилиндропоршневой группы.

Составитель В. Чашкин

Редактор О. Спесивых Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Заказ 96 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

5 153611

Формула изобретения

Составной поршневой шток преимущественно кривошипного насоса, содержащий поршневую и приводную части, имеющие по торцам радиальные выступы в виде фланцев, соединенные между собой охватывающей и разъемной муфтой, установленной с возможностью контакта с фланцами частей штока 10 для их осевой фиксации и имеющей в зоне контакта с фланцем поршневой части участок конической поверхности, причем поршневая часть имеет на торце глухое осевое отверстие, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьш ения надежности путем обеспечения компенсации технологических погрешностей изготовления, поршневая часть снабжена участком наружной 20 сферической поверхности, выполненной

1 6 на фланце в зоне контакта с коническим участком поверхности муфты, и опорной пятой, установленной в осевом отверстии этой части штока и имеющей на торце, обращенном к приводной части, участок внутренней сферической поверхности, выполненной из того же центра, что и сферическая поверхность фланца, приводная часть штока снабжена глухой осевой расточкой с плоской торцовой поверхностью, и между обеими частями штока установлен цилиндрический вкладьпп, размещенный в глухой осевой расточке с воэможностью радиального перемещения по ее торцовой поверхности и имеющий на противоположном торце наружную сферическую поверхность для взаимодействия со сферической поверхностью пяты и образования сферического шарнира.