Соединительное устройство

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прочноплотным соединениям деталей из материала с памятью формы, преимущественно труб в напорных и всасывающих магистралях. Цель изобретения - повышение надежности за счет усиления прижатия вкладыша к концам соединяемых труб и упрочнения обжатия соединенных элементов. Соединительное устройство содержит соединяемые трубы 1 и 2, муфту 3 из материала с памятью формы и помещенный между муфтой 3 и трубами 1 и 2 вкладыш 4 с зубцами 5, взаимодействующими с трубами. На поверхности муфты, обращенной к трубам 1 и 2, образован паз 6, а вкладыш 4 выполнен из отдельных частей и размещен в пазу 6 муфты, причем его части не контактируют между собой, имея гарантированный зазор "с". 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СО!03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1536144 (51) 5 F 16 L 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4184564/31-29 (22) 19 ° 01.87 (46) 15.01.90. Бюп. И 2 (72) Н.А. Кобылкин, Г.И. Гущенко, М.И. Карасик, В.Н. Плотников, Л. . у—

Л.И.К 3нецов, А.И. Янкевич и А.В. Осипов (53) 621.643(088.8) (56) Патент Великобритании Р 14

Р 1488393, кл. F 16 ? 21/00, 1974. (54) СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к прочноплотным соединениям деталей из материала с памятью формы, преимущественно труб в напорных и всасывающих. магистралях.

Цель изо бретения — повышение надежности за счет усиления прижатия вкладыша к концам соединяемых труб и упрочнения обжатия соединенных элементов. Соединительное устройство содерт 3 жит соединяемые трубы 1 и 2, муфту атериала с памятью формы и поме1 и щенный между муфтой 3 и трубами и

2 вкладыш 4 с зубцами 5, взаимодействующими ми с трубами. На поверхности муфты, обращенной к трубам 1 и, о— разован паз н паз 6 а вкладыш 4 выполнен из отдельных частей и размещен в пазу

6 муфты, причем его части не контактируют между между собой, имея гарантированный зазор С. 1 з.п. ф-лы, 6 ил .

1536144

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прочноплотным соединениям деталей из материала с памятью формы, преимущественно труб в

5 напорных и всасывающих магистралях.

Цель изобретения — повышение надежности за счет усиления прижатия вкладыша к концам соединяемых труб и упрочнения обжатия соединяемых элер ментов.

На фиг. 1 изображено соединение с расположением вкладыша внутри муфты, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А н фиг. 1, на фиг. 3 — поверхность муфты в зоне контакты с соединяемой деталью, изготовленная в форме зуба, на фиг. 4 — размещение эластичного материала в зоне контакта муфты с соединяемой деталью, на фиг. 5 — раз- 2р мещение эластичного материала в канавке; на фиг. 6 — соединение с расположением вкладыша снаружи муфты, общий вид.

Соединитьное устройство содержит 25 соединяемые трубы 1 и 2, муфту 3 из материала с памятью формы и помещенНый между муфтой и трубами вкладыш

4 с зубцами 5. На поверхности муфты, обращенной к трубам, образован паз 6.

=" убцы 5 внедряются в материал труб и препятствуют их перемещению в продольном и поперечном направлениях. убцы могут быть изготовлены в форме конусов или многогранников, у которых фершины или часть граней обращены в 35 стороны соединяемых деталей. Между отдельными частями вкладыша 4 обеспечивается гарантированный зазор С (фиг. 2), который устраняет взаимодействие между собой отдельных частей 40 вкладьш1а, предотвращая возникновение радиальных усилий, препятствующих его прижатию к соединяемым деталям 1 и 2.

Поверхности 7 муфты, контактирующие с трубами (фиг. 1), могут быть изготовлены в форме зуба 8 (фиг. 3).

Такое исполнение дает возможность сосредоточить контактные напряжения и обеспечивает надежную герметизацию соединения. 50

Повышение надежности соединения может быть достигнуто размещением между контактирующими поверхностями эластичного материала 9 (фиг. 4) запол1

55 няющего микронеровности. Для предотвращения выдавливания эластичный материал может быть размещен в канавке

10 (фиг. 5), изготовленной в муфте 3.

При размещении муфты 11 внутри труб 12 и 13 (фиг. 6) вкладыш 14 своей наружной поверхностью контактирует с внутренней поверхностью труб.

Исполнение поверхностей вкладыша и муфты, контактирующих с соединяемыми деталями, аналогично исполнению для описанного примера.

Муфту изготавливают из материала, обладающего свойствами запоминания формы, например из сплава ТН-1К, име" ющего температурный интервал мартенситного превращения от -120 до †1 С, так, чтобы между концами 7 муфты 3 (ii) контактирующими с соединяемыми деталями, существовал гарантированный натяг. Величину углубления паза в муфте выбирают такой, чтобы после установки втулки отсутствовал натяг между основанием зубцов 5 и соединяемыми деталями. Высота зубцов 5 не должна превышать 1/2 величины изменения диаметра углубления муфты в процессе ее деформирования.

Соединение деталей осуществляют следующим образом.

Муфту и втулки охлаждают до температуры ниже конца мартенситного превращения в материале муфты. B указанном состоянии последнюю деформируют на величину, обеспечивающую свободное совмещение деталей соединения.

Размещают втулки в углублении муфты и устанавливают их в положение, соответствующее фиг. 1 или 6.

Под действием температуры окружающей среды соединение нагревается.

При достижении температуры выше конца обратного мартенситного превращения в материале муфты происходит восстановление ее первоначальной формы.

Напряжения, развиваемые при термомеханическом возврате, воздействукт на втулки и прижимают последние к трубам так, что изготовленные на их поверхности зубцы 5 внедряются в материал труб и фиксируют их от любых перемещений относительно друг друга.

Поверхность 7 муфты, контактирующая с трубами, плотно обжимает их и герметизирует соединение.

При выполнении указанной поверхности в форме зуба 8 в месте контакта возрастают напряжения, что способствует повышению герметичности соединения °

В случае размещения в канавке 10 эластичного материала 9 происходит

36144

Формула и s о бретения з лг

Q И

Составитель С. Кудрявцев

Техред М,Ходанич Корректор М.Кучерявая

Редактор А.Огар

Заказ 97 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10!

5 15 его обжатие в процессе восстановления формы муфтой и заполнение микронеровностей на поверхностях труб.

1. Соединительное устройство, содержащее соединяемые трубы, муфту из материала с памятью формы и помещенный между муфтой и трубами вкладыш с зубцами, взаимодействующими с трубами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, на поверхности муфты, обращенной к трубам, выполнен паз, а вкладыш выполнен из отдельных частей и разме5 щен в пазу муфты, причем его части не контактируют между собой.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что между контактирующими поверхностями муфты и труб расположены уплотнительные элементы.