Способ определения скорости затвердевания металла при литье с кристаллизацией под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением. Целью изобретения является повышение точности определения и упрощение процесса. В матрицу, рабочая поверхность которой теплоизолирована, заливают расплавленный металл, осуществляют прессование под давлением в течение заданного времени, снимают давление и отводят пуансон, на котором образовался слой затвердевшего металла, измеряют этот слой и по его величине рассчитывают скорость затвердевания. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1537367 (51)5 В 22 D !8 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пример. Сплав марки АЛ2 с содержанием Si-12,5% при 730 С заливают в матрицу, рабочая поверхность которой покрыта слоем листового асбеста 5 толщиной 3 мм, выдерживают его 4 с до соприкосновения . с пуансоном 1 и затем прессуют под давлением P. 150 МПа в течение времени

1=60 с.

Во время прессования на торце пуансона благодаря теплоизоляции стенок и дна матрицы осуществляется направленное затвердевание образца 7.

После прессования в течение указанного времени затвердевший образец 7 отделяют от незатвердевшего расплава 3 и извлекают из него. Расплав 3 затвердевает без приложения давления и удаляет из матрицы

4 с помощью толкателя 6.

После охлаждения образца 7. его отделяют от пуансона 1 и замеряют толщину корки Л. Скорость кристаллизации ч определяют из уравнения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4342143/23-02 (22) 14.12.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (72) А. А. Абрамов, Е. В. Зайцев, А. И. Батышев, М. Д. Тихомиров, А. С. Любавин и В. И. Безпалько (53) 621.74.043.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 440209, кл. В 22 D 23/00, 1973.

Авторское свидетельстве СССР

¹ 203164, кл. В 22 D 18/00, 1966.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением.

Целью изобретения является повышение точности определения и упрощение процесса.

На фиг. 1 показана пресс-форма в момент прессования; на фиг. 2 — пресс-форма после окончания прессования.

Г1рес с-фор м а для осуществления способа состоит из пуансона 1, на нижнем торце которого выполнена продольная канавка 2 в виде ласточкиного хвоста. Расплав 3 заливают в матрицу 4, внутренняя поверхность которой выложена теплоизолирующим покрытием 5. Отливка выталкивается из матрицы толкателем 6.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

Заливают расгглав 3 в матрицу 4, прессуют под давлением в течение заданного времени, снимают давление и отводят пуансон 1, на котором образовался слой затвердевшего металла толщиной Х, измеряют этот слой и по его величине рассчитывают скорость затвердевания.

2 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ

ЛИТЪЕ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением. Целью изобретения является повышение точности определения и упрощение процесса. В матрицу, рабочая поверхность которой теплоизолирована, заливают расплавленный металл, осуществляют прессование под давлением в течение заданного времени, снимают давление и отводят пуансон, на котором образовался слой затвердевшего металла, измеряют этот слой и по его величине рассчитывают скорость затвердевания. 2 ил., 1 табл.

1537367 бремя выдержки, с

Толщина затвердевшей корки, мм, при давлении, МПа

0,1

150

5

120

32

Составитель В. М аио ров

Редактор И, Горная Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 129 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 где V.t — скорость кристаллизации, мм/с;

Л вЂ” толщина образца, мм; — время прессования, с.

Изменение толщины корки Х в зависи- 5 мости от времени прессования t при давлении Р =150 МПа показано в таблице.

Способ обеспечивает повышение точности фиксирования фронта кристаллизации и упро.щает процесс определения скорости затвердевания при различных технологических режимах литья, Формула изобретения

Способ определения скорости еатвердевания металла при литье с кристаллизацией под давлением, включающий заливку металла в матрицу, наложение давления пуансоном, выдержку под давлением и фиксирование фронта затвердевшего металла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения и упрощения процесса, перед заливкой металла теплоизолируют рабочую поверхность матрицы, а фиксирование фронта кристаллизации осуществляют по толщине слоя металла, затвеодевшего на пуансоне.