Вибрационный станок

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной и упрочняющей обработке с применением рабочих жидкостей. Целью изобретения является повышение производительности станка за счет улучшения качества очистки рабочей жидкости и условий осадкоудаления. Вибрационный станок содержит контейнер 1 и осветляющий аппарат в виде гидроцилона 5. Жесткая связь гидроциклона 5 с контейнером 1 позволяет улучшить качество очистки рабочей жидкости за счет совмещения воздействий центробежного и вибрационного полей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 9 А1 (51) 5 В 24 В 3! /06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4445436/31-08 (22) 25.04.88 (46) 23.01.90.Áþë. !! 3 (71) Карагандинский политехнический институт (72) С.В,Жаров, Б.Ж,Унайбаев, Я.К.Делолио, С.У.Аренов и С.В,Терехов (53) 621.9.048.6 ° 04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1013231, кл. В 24 В 31/067. 1981. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной и упрочняющей обра— ботке с применением рабочих жидкостей. Целью изобретения является повышение производительности станка за счет улучшения качества очистки рабо чей жидкости и условий осадкоудаления.

Вибрационный станок содержит контейнер 1 и осветляющий аппарат в виде гидроциклона 5, Жесткая связь гидроциклона 5 с контейнером 1 позволяет улучшить качество очистки рабочей жидкости за счет совмещения воздействий цейтробежного и вибрационного полей, 2 ил.

1537489

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при абразивной и упрочняющей виброобработке с применением рабочих жид5 костей. ,Цель изобретения — повышение производительности станка за счет улучшения качества очистки рабочей жидкости и условий осадкоудаления, 10

На фиг.) показана схема вибрацион ного станка с системой подготовки рабочей жидкости, на фиг,2 — пакет насадков, общий вид.

Вибрационный станок содержит кон- 15 ! тейнер 1, упруго подвешенный на амортизаторах 2, и систему подготовки рабочей жидкости, состоящую из отводящего трубопровода 3 с компенсаторами 4, осветляющего аппарата, 20 выполненного в виде гидроциклона 5, установленного на .амортизаторах 6 и оборудованного вертикальным пакетом насадков 7, шламовым насадком 8, центральным стержнем с винтовой на- 25 резкой 9, центральной гофрированной трубой 10 накопительным отделением

11, отражательным козырьком 12 и воздушной трубкой 13, всасывающим трубопроводом 14 с компенсатором 15, íà- 30 сосом 16, отводящим трубопроводом 17 с компенсатором 18, Т-образной жесткой связи 19 между корпусами контейнера 1 и гидроциклона 5, а также . амортизатором 20, Пакет насадков 7 представляет собой распределительную систему большого сопротивления с уменьшающимися по пути следования жидкости размерами конических,.насадков 21, тангенциально введенных в 40 корпус гидроциклона 5 и расположенных вдоль сужающихся нижней 22 и верхней 23 ответвленной системы.

Рабочая жидкостная среда и обрабатываемые детали подаются в контейнер 45

1, которому сообщают затем колебательные движения. Включением насоса 16 исходная рабочая жидкость из накопительного отделения 11 осветляющего аппарата перекачивается в контейнер 1,5р в процессе вибрационной обработки деталей рабочая жидкость загрязняет° ся отходами виброобработки, для вторичного и последующего использования ее пропускают через отводящий трубо55 провод 3, оборудованный компенсаторами 4, с помощью пакета насадков 7 в гидроциклон 5, установленный на амортизаторах 6, В результате тангенциального ввода рабочей жидкости в гидроциклон, обеспечиваемого вертикальным расположением насадков 21, жидкость приобретает вращательное движение и, двигаясь по винтовой спирали вдоль стенок цилиндрической части аппарата, направляется в его коническую часть. В последней основной поток поворачивается к центральНой оси причем небольшое количество жидкости с отжатым в результате разделения жидкой и твердой фаз в центробежном поле работающего гидроциклона и цвижущимся в пристенной зоне осадком удаляется через шламовый насадок 8. Осветленный поток в центральной зоне, поднимаясь по цилиндрической спирали, направляется через центральную трубу 10 в накопительную секцию 11. При работе гидроциклона вследствие разрежения, вызванного вращательным движением в центральной части аппарата, через разгрузочное отверстие засасывается воздух, который соединяется с воздухом, выделяющимся из обрабатываемой жидкости, и образует воздушный столб; располагающийся по центральной оси гидроциклона.

Воздушный столб является внутренней границей восходящего потока жидкости, поэтому его размеры и форма влияют на эффективность работы аппарата.

Для интенсификации разделения обрабатываемой среды на жидкую и твердую фазы предусмотрено ускорение процесса формирования восходящего потока осветленной жидкости и воздушного стола путем замены гладкой поверхности центральной трубы 10 на гофрированную и использования центрального стержня 9 с винтовой нарезкой.

Для повышения равномерности распределения обрабатываемой жидкости при ее поступлении в цилиндрическую часть аппарата предусмотрена распределительная система, состоящая из трубок верхнего 23 и нижнего 22 ответвлений, имеющих коническую форму, и конических насадков ?1 расположенных вдоль этих ответвлений, Сужающая форма ответвлений и уменьшающийся размер насадков, остающихся при этом геометрически подобными, позволяют обеспечить максимальную равномерность расхода жидкости по пути ее следования через ответвления и насадки в гидроциклон, что также способ5 15374 ствует повышению эффективности его работы.

Сочетание пакета распределительных насадков 7, центрального стержня с винтовой нарезкой 9 и центральной трубы 10 с гофрированной поверхностью обеспечивает оптимизацию гидродинамики движения жидкости внутри аппарата, позволяющую повысить эффект 10 фазового разделения, Кроме того, с помощью Т-образной жесткой связи 19 между контейнером и гидроциклоиьм 5, а также регулируемых амортизаторов 6 и 20 обеспечивается колебание корпуса гидроциклона 5 в вертикальной плоскости. Компенсаторы 4,15 и 18, установленные на трубопроводах 3,14 и 17, исключают при этом передачу вибрации на трубопроводы и насос 16 °

Для того, чтобы упорядочить распределение осветленной жидкости и регулировать движение воздушного потока, накопительная секция 11 снабжена отражательным козырьком 12 и воз- 25 душной трубой 13.

Описанная система подготовки рабочей жидкости к повторному использованию позволяет повысить производительность станка за счет повышения 30

89 6 качества очистки рабочей жидкости, увеличить нагрузку на осветляющий аппарат, сократить площадь, требуемую на размещение системы, улучшить условия ее обслуживания, повысить безотходность производства и уменьшить расходы на обслуживание предлагаемого станка, Формула изобретения

Вибрационный станок, состоящий из упруго подвешенного контейнера с вибратором и системы подготовки и подачи рабочей жидкости, содержащей подводящий и отводящий трубопроводы, насос и осветляющий аппарат, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью поповышения производительности станка за счет улучшения качества очистки рабочей жидкости, осветляющий аппарат выполнен в виде упруго установленного на основании и жестко связанного с контейнером гидроциклона с вертикальным пакетом распределительных насадков и расположенными соосно и жестко закрепленными внутри циклона центральным стержнем с винтовой нарезкой и центральной гофрированной трубкой.

l 537489

Составитель А.Букатав

Редактор А.Мотыль Техред М.Дидык

Корректор М.КУчеРЯваЯ

Заказ 135 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101