Устройство для пропитки кромок плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к защите материалов из измельченной древесины. Цель изобретения - повышение качества пропитки при разнотолщинности плит. Устройство снабжено пневмомагистралью 8 подачи сжатого воздуха и вертикально перемещаемым дополнительным уплотнительным контуром 10 П-образного сечения, на который укладывается подлежащая пропитке плита 11. Дополнительный уплотнительный контур 10 размещен в контурном пазу 7, который выполнен в нижней рамке 6 со стороны пропиточной камеры. Нижняя рамка 6 при помощи гидроцилиндров 5 прижимается к уплотнительным контурам 3 и 4 Г-образной рамки 2. В полость контурного паза 7 подается сжатый воздух. Затем подается пропиточный состав в полость 13. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 К 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 666081 (21) 4436642/23-15 (22) 13.04.88 (46) 23.01.90. Бюл. ¹ 3 (71) Балабановское отделение Государственного института по проектированию предприятий деревообрабатывающей промышленности Всесоюзного научно-производственного объединения «Союзнаучстандартдом» (72) А. С. Баранов и Е. К. Жданов (53) 674.048.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 666081 кл. В 27 К 3/10, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ

КРОМОК ПЛИТ (57) Изобретение относится . к деревообрабатывающей промышленности, к защите

„„SU„„1537534

2 материалов из измельченной древесины.

Цель изобретения — повышение качества пропитки при разнотолщинности плит. Устройство снабжено пневмомагистралью 8 подачи сжатого воздуха и вертикально перемещаемым дополнительным уплотнительным контуром 10 П-образного сечения, на который укладывается подлежащая пропитке плита 11. Дополнительный уплотнительный контур 10 размещен в контурном пазу 7, который выполнен в нижней рамке 6 со стороны пропиточной камеры.

Нижняя рамка 6 при помощи гидроцилиндров 5 прижимается к уплотнительным контурам 3 и 4 Г-образной рамки 2. В полость контурного паза 7 подается сжатый воздух. Затем подается пропиточный состав в полость 13. ил.!

537534

Формула изобретения

Составитель Н. Антонов

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 138 Тираж 4! 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при КНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагар на, 101

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к защите материалов из измельченной древесины и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 666081.

Целью изобретения является повышение качества пропитки при разнотолщинности пл-ит.

На чертеже изображена схема уст. ройства для пропитки, разрез.

Устройство содержит станину 1, на котоJja,крейятся неподвижно Г-образная рамка

1,исг(ользуемая в качестве крышки пропит !чной камеры, с укрепленными на ней уплотнительными контурами 3 и 4, гидроц!илиндры 5, на штоках которых закрепле ИИ нижняя рамка 6, используемая в ка ч стве дна пропиточной камеры. На нижн и рамке 6 выполнен контурный паз 7, с единенный с пневмомагистралью 8 подачи с катого воздуха и с вентилем 9. Устр1зйство снабжено вертикально перемещаем !м дополнительным уплотнительным контур м 10 П-образного сечения, HB который у ладывают подлежащую пропитке плиту 11 с трубопроводом 12 для подачи пропиточной жидкости в полость 13.

Устройство содержит емкость с пропит1!чной жидкостью, выполненную на станине автономно.

При проведении работ по пропитке кромОк плит обрабатываемую плиту 11 подают в пропиточное устройство так, что ее кром! ки выступают на заданный размер за верт кально перемещаемый дополнительный упл тнительный контур 10. Нижнюю рамку 6 п и помощи гидроцилиндров 5 прижимают к уплотнительным контурам 3 и 4 Г-обр зной рамки 2 и в полость контурного паза 7 через пневмомагистраль 8 и вентиль 9 подают сжатый воздух. В зависнмости от толщины заготовки дополнительный уплотнительный контур 10 занимает то или иное положение, прижимая пропитываемую плиту 11 к Г-образной рамке 2.

При этом герметичность в зоне контурного паза 7 обеспечивается за счет дополнительного уплотнительного контура 10. После этого подают под давлением пропиточный состав в полость 13.

Продолжительностью пропитки, величиной рабочего давления пропиточного состава и его вязкостью в зависимости от

10 плотности обрабатываемых плитных заготовок регулируют глубину пропитки кромок плит.

После окончания пропитки прекращают подачу пропиточного состава в полость 13, снимают давление сжатого воэдуха в полос)5 ти контурного паза 7, нижнюю рамку 6 гидроцилиндрами 5 опускают в исходное положение и в пропиточную камеру подают следующую заготовку, которую проталкивают пропитанную для следующей технологической операции.

Предлагаемое устройство дает возможность проводить качественную пропитку заготовок различной толщины, обеспечивая также полную герметизацию в случае их разнотолщинности в местах прилегания уп2Б лотнительных контуров к пропитываемой заготовке.

Устройство для пропитки кромок плит

30 по авт. св. % 666081, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки при разнотолщинности плит, устройство снабжено пневмомагистралью для подачи сжатого воздуха и дополнительным уплотнительным контуром, при этом нижняя рамка со стороны пропиточной камеры выполнена с контурным пазом, который соединен с пневмомагистралью, причем дополнительный уплотнительный контур размещен в контурном пазу с возможностью

4р вертикального перемещения и выполнен

П-образным.