Камерный питатель для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель - повышение надежности работы. Камерный питатель содержит емкость 1, транспортный трубопровод 2 с конической насадкой 3, загрузочный патрубок 8 с запорным элементом 4, обечайку 19 с защитным слоем материала, установленную на мембране 18 затвора 11 под емкостью 1, сопло 10 для подвода воздуха на аэрацию. Питатель работает следующим образом. Перед началом работы обечайки 19 заполняют материалом. При загрузке питателя включена подача воздуха в затвор 11. По окончании загрузки выключается подача воздуха в затвор 11 и включается в запорный элемент 4 и канал 10, образованный кольцевой перегородкой и камерой, вследствие этого запорный элемент поднимается до упора в седло 9, и воздух между стаканами 6 и 7 поступает в емкость 1. Воздух, выходя из сопла 10, аэрирует материал и создает давление на мембрану 18 через слой порошка 20. В результате затвор 11 открывается, и происходит выгрузка материала. Цикл повторяется. Предложенный питатель решает проблему пневмотранспортирования сыпучих материалов, нагретых до 150°С и выше. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9l (ll) Al (51}5 В 65 С 53/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР

1 (21) 4398750/31-11

;,(22} 29.03.88 (46} 23.01.90. Бюл. Р 3 (71) Горловский филиал Донецкого политехнического института (72} М.Н.Чальцев, Б.Е.Бугаев, В.И.Бабенышев и E.Â.Ïââëîâ (53} 621;867 ° 8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 697378, кл. В 65 G 53/50, 1977 °

2 (54) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к пневматическому транспортированию сынучих материалов. Цель - повипеиие надежности работы. Камерный питатель содержит емкость 1, транспортный трубопровод 2 с конической насадкой

3, загрузочный патрубок 8 с запорным

1537629

10 элементом 4, обечайку 19 с защитным

;слоем материала, установленную на ,мембране 18 затвора 11 под емкостью

1, сопло 10 для подвода воздуха на аэрацию. Питатель работает следующим образом. Перед началом работы обечайки 19 заполняют материалом. При загрузке питателя включена подача воздуха в затвор 11. По окончании загрузки выключается подача воздуха .,в затвор 11 и включается B запорный, элемент 4 и канал, образованный коль-! цевой перегородкой и камерой, вследИзобретение относится к оборудо:ванию для пневматического транспор-, 20 тирования сыпучих материалов и может быть использовано в химической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности в работе питателя.

На фиг.1 изображен камерный питатель; на фиг.2 - то же, в положении загрузки; на фиг.3 - то же, в положении разгрузки. 30 л

Камерный питатель имеет емкость .в которую встроен транспортный трубо-. провод 2 с конусной насадкой 3. 3а порный элемент 4 загрузочного патрубка содержит заслонку в виде уплотнительной ребристой в сечении поверхности 5 и выдвижного стакана

6, установленного с зазором на штоке в виде неподвижного стакана 7 соосно с загрузочным патрубком 8 с 40 плоским седлом 9. В нижней части емкости I установлены аэрирующее сопло 10 и затвор 11 с пружиной 12, содержащий шток 13 с осевым воздушным KBH8$IQM 14 перекрытым обратным 45 клапаном 15 с пружиной 16, регулировочный винт 17 и мембрану 18. На мембране 18 под емкостью 1 установлена обечайка 19, заполненная защитным слоем транспортируемого порошка 20.

Система 21 подачи сжатого воздуха через управляемые воздушные вентили

22-24 сообщена с запорным элементом

4, аэрирующим соплом 10 и затвором 11, Питатель работает следующим образом.

Перед началом работы обечайку 19 заполняют транспортируемым порошком, слой которого в дальнейшем в процесствие этого запорный элемент поднимается до упора в седло 9, и воздух между стаканами 6 и 7 поступает в емкость 1. Воздух, выходя из сопла

10, аэрирует материал и создает давление на мембрану 18 через слой порошка 20. В результате затвор 11 открывается, и происходит выгрузка материала. Цикл повторяется. Предложенный питатель решает проблему пневмотранспортирования сыпучих маФ териалов, нагретых до 150 С и выше.

1 з.п. ф-лы, 3 ил. се работы практически не меняется, поскольку и трубопровод 2, и аэрирующее сопло 10 расположены вьцпе.

В положении загрузки (фиг,2) отключена подача сжатого воздуха в запорный элемент 4 и аэрируняцее сопло

10 и включена в затвор 11. Последний открыт, а шток 13 поднят до упора в конусную насадку 3 под действием сжатого воздуха на мембрану 18 и пружины 12. Через открытый обратный клапан 15 сжатый воздух поступает в трубопровод 2, При этом раэгружается давление (под мембраной 18 и производится продувка транспортного трубопровода 2.

Горячий порошок поступает в емкость 1 через загрузочный патрубок

8. По окончании загрузки по сигналу датчика уровня (не показан) включаются вентили 22 и 23 и отключается вентиль 24 (фиг.3). Под давлением сжатого воздуха запорный элемент 4 поднимается до упора в седло 9. Через зазор между стаканами 6 и 7 сжатый воздух поступает в верхнюю часть емкости 1. Уплотнение запорного элемента 4 обеспечивается порошком, спрессованным в канавках между седлом

9 и уплотнительной поверхностью 5.

В нижнюю часть емкости 1 сжатый воздух поступает через аэрируннцее сопло 10. Здесь он аэрирует порошок в зоне выгрузки и создает давление на мембрану 18 через .слой порошка

20, в результате чего затвор 11 открывается. Под давлением сверху аэрированный порошок выгружается из камеры по трубопроводу 2 и подается к месту назначения. После окончания выгрузки вентили 22 и 23 отключают5 1537б29 6 ся, включается вентиль 24, запорный — трубопровода с источником сжатого

f элемент 4 опускается под собственным воздуха, отличающийся тем, весом и весом загружаемого порошка. что, с целью повышения надежности в

Цикл повторяют. работе, он снабжен установленной на

Предложенный камерный питатель мембране под днищем обечайкой для обеспечивает пневмотранспортирование образования защитного слоя иэ трансо сыпучих материалов, нагретых до 150 С портируемого материала, закрепленной и выше (зола на электростанциях, це- по периметру камеры под днищем с мент при его изготовлении и т.д.). образованием кольцевого канала для подвода сжатого воздуха с перегородФ о р м у л а и з о б р е т е н и я кой и обратным клапаном, размещенным в верхней части канала затвора, при

Камерный питатель для сыпучих этом шток заслонки выполнен полым материалов преимущественно предваЭ

15 и сообщен с источником сжатого воэдурительно нагретых, содержащих ем- ха с возможностью одновременной с кость с днищем, закрепленный в ее подводом в кольцевой канал его подаверхней части загрузочный, патрубок чи, а заслонка установлена с возс запорным элементом, включающим в можностью перемещения относительно себя заслонку со штоком, размещенный О штока. в емкости транспортный трубопровод 2. Питатель по п.1, о т л и ч а— с конической насадкой и установлен- ю шийся тем, что заслонка запорный под последней подпружиненный зат- ного элемента выполнена с закрепленвор с мембраной, выполненный с осевым ными по ее периметру кольцевыми кли- каналом для сообщения транепортного 25,íîâèäíûìè в сечении ребрами.

1537629:

Составитель Т.Нефедова

Техред М.Ходаиич. Корректор Н.Король

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 142 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101