Сушильная установка для измельченных материалов

 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Сушильная установка содержит цилиндроконическую камеру с коаксиально размещенными в ней цилиндроконическими обечайками 11, 12, образующими внутреннюю сушильную камеру 13, а также средний и периферийный кольцевые каналы 14, 15. Измельченный материал подается через загрузочный патрубок 21, а теплоноситель - через патрубки 19, 20. Во встречных газовых потоках осуществляется сушка и измельчение материалов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ц9) (И) (51) 5 F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4410349/24-06 (22) 15.04.88 (46) 23.01.90. 6 . )) 3 .(71) Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова (72) А.Я. Стефаненко, Г.Г. Кулешов, А.Ф. Авдонькин и Т.П. Павлюченко (53) 66.047.741(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1231355, ка. F 26 В 17/10, 1985. (54) СУЫИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сушильной технике и может быть использова2 но в деревообрабатывающей промы)))ленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Сушильная установка содержит цилиндроконическую ка- . меру с коаксиально размещенными вней цилиндроконическими обечайками 11,12, образующими внутреннюю сушильную камеру 13, а также средний и периферийный кольцевые каналы 14, 15. Измельченный материал подается через загрузочный патрубок 21, а теплоноситель через патрубки 19, 20. Во встречных газовых потоках осуществляется сушка и измельчение материалов. 3 ил.

3 1537993 4

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушилкам для измельченной древесины, муки древесной или мелких древесных элементов при производстве древесностружечных плит, и может быть применено в дере-. вообраЬатывающей промышленности и промышленности строительных материалов.

1О

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

< На фиг. 1 изображена установка, оЬц|ий вид; на фиг. 2 - камера продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Установка содержит цилиндроконическую камеру 1, топку 2, насос 3, воздуходувку 4, устройство 5 для отделения высушенной измельченной древесины, выполненное в виде циклона, бункер 6 для приема высушенного продукта, затвор-питатель 7, вентилятор 8 и трубопроводы 9 и 10.

Цилиндроконическая камера 1 содер- 25 жит коаксиально размещенные в ней цилиндроконические обечайки 11 и 12, внутреннюю сушильную камеру 13, средний кольцевой канал 14, периферийный кольцевой канал 15, профильную встав- 30 ку 16, кольцевой зазор 17, гаэораспределительную решетку 18, патрубок

19 подачи теплоносителя, дополнительный патрубок 20 . подачи теплоносителя, загрузочный патруЬок 21, разгрузочный

35 патрубок 22, радиально размещенные переточнь!е каналы 23 и цилиндрическую перегородку 24.

Сушильная установка для измельченных материалов, например древесины, 40 древесной муки или мелких древесных элементов, работает следующим образом.

В установке процесс сушки осуществляется конвективным способом, при котором необходимая для испарения теп-45 ловая энергия передается непосредственно измельченному материалу за счет контакта теплоносителя (топочных газов) с влажным материалом при их совместном движении через цилиндроконическую камеру 1 Топочные газы образуются в топке 2 при сжигании газообразного или жидкого топлива при избыточной подаче воздуха. Влажный измельченный материал подается в камеру 1 через загрузочный патрубок 21. Топоч55 ный гаэ через патрубок 19 и дополнительный патруЬок 20 подается в средний кольцевой канал 14 и в нижнюю часть камеры 1. Теплоноситель, проходя через кольцевой зазор 17, создает разрежение в зоне подачи влажного измельченного материала иэ загрузочного патрубка 21, что обпегчает его ввод в камеру 1.

В кольцевом зазоре 17 увеличиваются относительные скорости теплоносителя, которые подхватывают поступающий материал,,и происходит процесс перемешивания и сушки, в результате теплообменные процессы интенсифицируются.

Газовэвесь влажного измельченного материала и топочных газов поступает в коническую часть внутренней сушильной камеры 13 и камеру 1, а навстречу данной газовэвеси подается топочный гаэ.

Движущиеся навстречу друг другу газовые потоки в результате ударной встречи струй вступают в колебательное движение, проникая иэ одной струи в другую. При достаточно высоких скоростях топочных газов происходит дальнейшее измельчение материала. С увеличением скорости топочных газов во встречных струях возрастает интенсивность колебательного движения частиц материала и глуЬина их проникновения в противоположную струю.

Крупные частицы материала опускаются на гаэораспределительную решетку

18. Частично подсушенные и раздробленные частицы материала подхватываются газовым потоком, который увлекает их за собой, и фонтаном отбрасываются к периферии. По боковым поверхностям конусной части камеры 1 частицы сползают вниз, откуда под действием разрежения, создаваемого газовым потоком с помощью вентилятора 8, поступают через разгрузочный патрубок 22 в бункер 6.

Процесс разрушения крупных частиц материала и их циркуляция из фонтанируюцего слоя газораспределительной решетки 18 в полость профильной вставки 16 и далее в кольцевой зазор 17 происходит многократно, пока частицы не разрушатся и не обезводятся. Высушенный измельченный материал отделяется от топочных газов в циклоне 5 и поступает в бункер 6, откуда через затвор-питатель 7 направляется на дальнейшую обработку.

Предлагаемая установка позволяет значительно интенсифицировать процесс сушки .

5 15379

Формула изобретения

Сушильная установка для измельченных материалов, содержащая цилиндроконическую камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками для высушиваемого материала в ее верхней части, снабженную в нижней части патрубком подачи теплоносителя, газораспределительной решеткой и профильной вставкой, 1р образующей со стенками камеры кольцевой зазор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, камера дополнительно снабжена коаксиально размещенными од- 15

93

6 на в другой цилиндроконическими обечайками, образующими соответственно внутреннюю сушильную камеру, средний и периферийный кольцевые каналы, причем профильная вставка размещена в нижней части внутренней сушильной камеры, сообщающейся с периферийным кольцевым каналом посредством радиально размещенных переточных каналов, при этом к среднему кольцевому каналу подключен дополнительный патрубок подвода теплоносителя, а в периферийном кольцевом канале установлена цилиндрическая перегородка .

1537993

Составитель И. Исаченко

Редактор H. Яцола Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 160 Тираж 579 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушсная наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбн ат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101