Молотковая дробилка

 

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов. Цель - повышение производительности и качества дробления. Дробилка содержит корпус с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. Камера 4 дробления образована огибающими ротор 5 с шарнирно подвешенными пластинчатыми молотками 8, решетом 9 и декой 10. Пластины 11 деки 10 имеют форму сектора круга, обращенного выпуклой поверхностью от центра камеры 4 дробления и выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы, большее основание которой обращено внутрь камеры измельчения. Дека установлена между концом решета и загрузочным патрубком, что обеспечивает практически полное удаление перерабатываемого материала из камеры дробления и предотвращает выход из камеры недоизмельченного материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51)5 В 02 С 13 02 юг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4184964/31-33 (22) 26.01.87 (46) 30.01.90. Бюл. У 4 (71) Украинская сельскохозяйственнаФ-. академия (72) И.И.Ревенко и А.Н,Красников (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 384544, кл. В 02 С 13/02, 1971. (54) ИОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для дробления материалов. Цель изобретения — повышение производительности и качества дробления. Дробилка содержит корпус с загрузочным

2 и разгрузочным 3 патрубками, Камера.

SU„„ ll 5389

4 дробления образована огибающими ротор 5 с шарнирно подвешенными пластинчатыми молотками 8 решетом 9 и декой 10. Пластины 11 деки 10 имеют форму сектора круга, обращенного выпуклой поверхностью от центра камеры 4 дробления, и выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы, большее основание которого обращено внутрь камеры измельчения. Дека установлена между концом решета и загрузочным патрубком, что обеспечивает практически полное удаление перерабатываемого материала из камеры дробления и предотвращает выход из камеры недоиэмельченного-материала, 1 з.п. ф-лы, 2 ип.

1538920

Изобретение относится к устройc1"вам для дробления материалов и мо жет быть использовано в сельскохозяйственной и других отраслях про5 мьппл енно ст и.

Цель изобретения — повьппение п роиэводительности и качества дробления.

На фиг. 1 схематически изображена дробилка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Дробилка содержит корпус 1 с saгрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 размещена цилиндрическая камера 4 измельчения, с ротором 5, имеющим несущие диски

6, оси 7 подвеса и пластинчатые молотки 8. Рабочая поверхность камеры

4 измельчения выполнена из решета 9.

Между его концом (по ходу вращения ротора 5) и загрузочным патрубком 2 установлена дека 10, смонтированная иэ набора пластин ll, расположенных параллельно друг другу с шагом, равным шагу размещения молотков

8 ротора 5, При этом молотки 8 нахОдятся в зазорах между пластинами

11, не касаясь последних. Пластины

11 имеют форму сектора круга, обращенного выпуклой поверхностью от

I центра камеры 4. При этом радиус загругленной поверхности пластин 11 (R„) не превышает радиус ротора 5 по кОнцам молотков 8 (R ), а зазор (а) между торцами пластин 11 и дисков 6

35 исключает их соприкосновение. В сечении пластины 11 имеют трапецеидальную форму, обращенную большим основанием внутрь камеры 4 измельчения.

Дробилка работает следующим образом.

При установившемся вращении ротора 5 перерабатываемый материал загрузочным патрубком 2 равномерно. поступает в камеру 4 измеЛьчения, где подвергается переработке, в результате воздействия молотков 8.

Продукты измельчения просеиваются через отверстия решета 9, а остальная часть перерабатываемого слоя увлекается ротором 5 к деке 10. В этой зоне молотки проталкивают перерабатываемый материал через зазоры между пластинами 11, При этом боковые плоскости молотков 8 и пластин

1l взаимодействуют с продуктом и доиэмельчают его в момент выхода из камеры 4. Измельченный продукт удаляется из дробилки через разгрузочный патрубок 3.

Дека (после решета перед загрузочным патрубком) обеспечивает практически полное удаление перерабаты" ваемого слоя из камеры дробления, в связи с чем устраняется многократная циркуляция и сокращается время пребывания перерабатываемого материала в камере измельчения. В то же время указанная дека предотвращает выход из камеры измельчения крупных фракций, взаимодействуя с молотками, способствует иэмельчению их в момент удаления из камеры. Это.позволяет улучшить равномерность продуктов измельчения, повысить производительность и снизить энергоемкость дробилки.

Формула изобретения

1, Молотковая дробилка, содержащая корпус, камеру дробления, образованную огибающими ротор с шарнирно подвешенными пластинчатыми молотками решетом и декой, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности и качества дробления, дека размещена между концом решета и загрузочным патрубком и составлена из пластин в форме сектора круга, обращенного выпуклой поверхностью от центра камеры дробления, при этом радиус выпуклой поверхности не превьппает радиус ротора, 2. Дробилка. по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что пластины деки выполнены в поперечном сечении трапецеидальной формы, больнее основание которой обращено внутрь камеры измельчения, 1538920

Заказ 177 Тирам 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Е,Копча т

Составитель О.Горбунова

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни