Молотковая дробилка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„Л0„„1431830 (51)4 В 02 С 13/02

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3710987/25-33 (22) 25.01.84 (46) 23. 10. 88. Бюл. У 39 (71) Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (72) П.П.Клименко, Е.М.Монах и В.С.Демченко (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 627853, кл. В 02 С 13/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 1047512, кл. В 02 С 13/02, 1982. (54) (57) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с эагруэочным и выгрузочным патрубками, ротор, под которым последовательно расположены сито и выгруэочное приспособление, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности дообления влажных материалов, сито снабжено выступами, расположенными по левой и правой спиралям вэаимно пересекаУ о ющимся под углом 50-180

1431830

Составитель О. Горбунова

Редактор Л, Зайцева Техред М.Дидык Корректор И. Иуска

Заказ 5369/7

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может найти применение в пищевой и других отраслях промышленндсти.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления влажных материалов.

На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг. 2 — 10 р-звертка сита.

Молотковая дробилка содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным

3 патрубками, ротор 4, под которым последовательно расположены сито 5 15 и выгрузочное приспособление 6. Сито

1 снабжено выступами 7, расположенными по левой и правой спиралям, взаимодействующим под углом 4 50-180

Молотковая дробилка работает сле- 20 дующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, например початки кукурузы, поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок

2 и подвергается воздействию ротора 25

4, взаимодействующего выступами 7 сита 5. Мелкий материал, пройдя через сито 5, выводится иэ дробилки выгруэочным приспособлением 6, в крупный материал (остатки стержня кукуl рузы и обертки) скользит между выступами 7 и выбрасывается ротором 4 через выгрузочный патрубок 3.

Величина угла наклона выступов сита выбирается в зависимости от влажности измельчаемого материала.

При дроблении материала влажностью мерзее 307 налипание его на выступы сита 5 небольшое, в этом случае достаточно пересение левой и правой спиралей, по которым расположены выступы под углом 180 . При более высокой влажности целесообразно принимать угол пересечения спиралей в 50

Таким образом, угол наклона выступов выбирается таким, чтобы сила трения (сцепления} частиц раздробленных початков кукурузы с поверхностью выступов была меньше суммы сил, полученных- частицей от воздействия молотков ротора и воздушного потока, создаваемого ротором.