Устройство для очистки центробежных изложниц

 

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройствам для очистки поверхности кокилей, изложниц и т.п. Целью изобретения является повышение качества очистки, расширение диапазона диаметров очищаемых поверхностей и надежности работы. Устройство состоит из опоры 1, стакана 2 с расположенными в нем поршнем 4 и бортштанги 6 с винтовой нарезкой и каналом 7 для подачи сжатого воздуха в полости 8 двустороннего пневмоцилиндра 9, крайние торцы поршней 10 которого через сферические шарниры 11 соединены со щетками 12, в которые вмонтированы пневматические ультразвуковые излучатели 13. Для обеспечения постоянного сжатия поршней со щетками установлены упругие уплотнения 14 и 15. Изобретение позволяет качественно очищать поверхность и повышает надежность работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„, 1538991 А1 (51)5 В 22 D 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4449987/23-02 (22) 24.05.88 (46) 30.01.90. Бюл. № 4 (71) Научно-производственное об.ьединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии «Черметмеханизация» (72) Б. М. Климковский, А. Ф. Малецкий, А. И. Пацер и В. Ф. Иванченко (53) 621.74.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1097443, кл. В 22 D 13/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ИЗЛОЖНИЦ (57) Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройствам для очистки поверхности коки2 лей, изложниц и т.п. Целью изобретения является повышение качества очистки, расширение диапазона диаметров очищаемых поверхностей и надежности работы. Устройство состоит из опоры 1, стакана 2 с расположенными в нем поршнем 4 и бортштанги 6 с винтовой нарезкой и каналом 7 для подачи сжатого воздуха в полости 8 двустороннего пневмоцилиндра 9, крайние торцы поршней 10 которого через сферические шарниры 11 соединены со щетками 12, в которые вмонтированы пневматические ультразвуковые излучатели 13. Для обеспечения постоянного сжатия поршней со щетками установлены упругие уплотнения

l4 и 15. Изобретение позволяет качественно очи щать поверхность и повы шает надежность раббты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1538991

Формула изобретения

Составитель Л. Казакова

Редактор С. Лисина Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ 181 Тираж 61! Подп исное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройствам для очистки поверхности разъемных кокилей, используемых для отливки центробежным способом круглых заготовок типа прокатных валков и бандажей.

Цель изобретения — повышение качества очистки, расширение диапазона диаметров очищаемых поверхностей и надежности и; работе.

На чертеже схематически представлены предлагаемое устройство и изложница, Продольное сечение.

Устройство состоит из станины 1, установленного в ней стакана 2 с винтовой

Нарезкой 3. В полости стакана установлен г!оршень 4 с ответными винтовыми выстуами 5. На оси поршня шарнирно закрепена бортштанга 6 с каналом 7 для сжатого воздуха в полости 8 двустороннего пневоцилиндра 9, крайние торцы поршней 10 оторого через сферические шарниры 11 соеинены со щетками 12, в которые вмонтированы пневматические ультразвуковые изучатели 13. Для обеспечения постоянного сжатия поршней со щетками установлены упругие уплотнения 14 и 15. Подача сжатого воздуха в нижнюю А и в верхнюю В

1 олости стакана обеспечивается пневмопод-! одящей аппаратурой 16 и 17. Для извлечения образовавшейся в процессе очистки изЛожницы 18 пыли установлен поворотный вытяжной зонт 19.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемая изложница 18 краном уста1 авливается в зону действия рабочего органа устройства, после чего на верхний творец изложницы надвигается поворотный вытяжной зонт 19. Затем в нижнюю поость А, ограниченную основанием стакаа, стенками стакана 2 и нижней частью г!оршня 4, через воздухопроводящую аппаратуру 16 подается сжатый воздух. В про1(ессе нагнетания воздуха он проникает через канал 7 бортштанги 6 в полости 8 пневмоцилиндра двустороннего действия, после чего происходит выдвижение поршней

10 до прижатия щеток 12 к внутренней поверхности очищаемой изложницы, при этом наблюдается натяжение пружинного уплотнения 14. При дальнейшем повышении

r.-,àâëåíèÿ воздуха происходит подъем поршня с одновременным вращением жестко закрепленной на нем бортштанги 6 вследствие скольжения выступов 5 по винтовой нарезке 3 стакана 2. Происходит также растяжение пружинного уплотнения. По достижении верхнего края изложницы следует переключение подачи сжатого воздуха с пневмопровода 16 на пневмопровод 17, при этом ввиду падения давления в полостях 8 пневмоцилиндра двустороннего действия, а также под действием пружинного уплотнения происходит сжатие поршней 10 со щетками 12 в исходное положение.

10 Одновременно с повышением давления под действием пружинного уплотнения в полости В происходит опускание поршня 4.

При необходимости цикл повторяется.

Для экономичности режима очистки шири15 на а щетки 12 принята равной шагу и. винтовой нарезки 3 стакана 2. При а )и наблюдается образование неочищенной зоны внутренней поверхности и наоборот, при а(гс — перекрытие щетками ранее очищенной зоны внутренней поверхности (в течение

2О одного цикла очистки), что влечет увеличение брака очистки и неоправданный повышенный расход энергоносителя.

Данное устройство позволяет очищать не только цилиндрические поверхности, но и поверхности изменяющейся кривизны с гарантированным их отслаиванием и прижатием, что обеспечивается установкой шаровых шарниров 11 в местах подвижного крепления щеток 12 с шарнирами 10, а установка газоструйных излучателей 13 (типа

Зп УЗГ) повышает производительность всей установки.

l. Устройство для очистки центробежЗ5 ных изложниц, содержа щее опору, бортштангу со щетками, поршень и привод его осевого перемещения, отличающееся тем, что с целью повышения качества очистки, расширения диапазона диаметров очищаемых поверхностей и надежности работы, опора выполнена в виде крышки, имеющей в центре отверстие с винтовой нарезкой, а на бортшта иге выполнена ответная нарезка, при этом ширина рабочей поверхности щетки равна шагу винтовой нарезки, а бортштан45 га соединена с поршнем с возможностью вра щени я.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что щетки соединены с приводом при помощи шаровых шарниров и имеют ультразвуковые излучатели.