Механический пресс

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение производительности прессов за счет сокращения времени на переналадку. Для регулировки хода ползуна подается энергоноситель в штоковую полость силового цилиндра 15. В результате этого происходит перемещение его подвижного элемента 16, защелка 18 которого смещает вправо стопорную обойму 9, выводя ее наружный зубчатый венец 10 из зацепления с внутренним зубчатым венцом 8 эксцентриковой втулки 7 и колесо 13 из зацепления с шестерней 14. Одновременно подвижный элемент 16 поворачивает рычаг 20, который перемещает влево палец 21. Последний входит в паз 23 шатуна 6, стопоря его относительно станины 1. Затем от электродвигателя 28 происходит разворот эксцентрикового блока 3 и эксцентриковой втулки 7. При это изменяется их суммарный эксцентриситет, то есть ход ползуна при неизменном положении вала 12 командоаппарата и, следовательно, средств механизации. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1539081 (51)5 В 30 В 15 14!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

40ие. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4446644/25-27 (22) 23.05.88 (46) 30.01.90. Бюл. Ф 4 (71) Ивано-Франковское производственное объединение "Карпатпрессмаш" (72) О.Д.Боринец (53) 621.979.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 872309, кл . В 30 В 15/14, 18.04.80.

2 (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов. Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации и повышение производительности прессов за счет сокращения времени на переналадку.

Для регулировки хода ползуна подается энергоноситель в штоковую полость силового цилиндра 15. В результате

1539081 этого происходит перемещение его подвижного элемента l6, защелка 18 которого смещает вправо стопорную обойму 9, выводя ее наружный зубчатый венец 10 из зацепления с внутренним зубчатым венцом 8 эксцентриковой втулки 7 и колесо 13 из зацепления с шестерней 14-. Одновременно подвижный элемент 16 поворачивает рычаг

1 О, который перемещает влево палец

Изобретение относится к машиноСтроению, в частности к конструкции кузнечно-прессового оборудования.

Цель изобретения — улучшение ус-ловий эксплуатации и повышение пройзводительности за счет сокращения времени на переналадку.

Яа фиг.1 показан пресс, обвей вид; на фиг 2 — схема изменения суммарного эксцентриситета втулки и. блока.

Пресс содержит смонтированный на закрепленной в станине 1 оси 2 эксцентриковый блок 3 с двумя наружными зубчатыми венцами 4 и 5, размещенную в головке шатуна 6 с охватом эксцентрикового блока 3 эксцентриковую втулку 7 с внутренним зубчатым р венцом 8 стопорную обойму 9 с на ружным 10 и внутренним 11 зубчатыми венцами, установлен, з с возможностью зацепления своиМ наружным вен-: цом 10 с внутренним венцом 8 эксцен-. триковой втулки 7, а внутренним венцом 1 1 с наружным венцом 4 эксцентрикового блока 3, зубчатую пару привода вала 12 командоаппарата (не показано) в виде колеса 13 и закрепленной на валу 12 шестерни 14.

Пресс содержит также узел фиксации шатуна 6 относительно станины

1 и привод перемещения стопорной обоймы 9, выполненный в виде силового цилиндра с закрепленным в станине 1 корпусом 15, подвижным элементом 16 с пазом 17 и защелкой

i8, смонтированный на станине 1 кронштейн 19, шарнирно сочлененный с последним рычаг 20, размещенный в станине 1 параллельно подвижному элементу 16 палец 21 с пазом 22. Эксцентриковая втулка 7 выполнена с эксцентриситетом е,, большим эк21. Последний входит в паз 23 шатуна

6, стопоря его относительно станины 1. Затем от электродвигателя 28 происходит разворот эксцентрикового блока 3 и эксцентриковой втулки

7. При этом изменяется их суммарный эксцентриситет, т.е ° ход ползуна при неизменном положении вала 12 командоаппарата, а следовательно, средств механизации. 2 ил. сцентриситета : е эксцентрикового блока 3. В шатуне 6 выполнен паз 23, ко,песо 13 закреплено на стопорной обой ме 9. Рычаг 20 одним концом установлен в пазу 22 пальца 21, а другим— в пазу 17 подвижного элемента 16. Защелка 18 смонтирована между торцами колеса 13 и стопорной обоймы 9. Наружный зубчатый венец 5 связан зацеплением с шестерней 24, установленной на валу 25, на котором также размещен маховик 26, связанный клиноременной передачей 27 с электродвигателем 28.

Р.

Пресс работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 28 посредством клиноременной передачи

27 через маховик 26 передается на вал 25 с шестерней 24, от которой вращение передается на наружный зубчатый венец 5 эксцентрикового блока

3. Вместе с последним вращаются стопорная обойма 9 и эксцентриковая втулка 7, от которой приводится ша 0 тун 6, сообщающий возвратно-поступательное перемещение ползуну (не показано). Одновременно от стопорной обоймы 9 вращение передается колесу

13 и шестерне 14, что приводит во

1, вращение вал 12 командоаппарата.

Для регулировки хода ползуна подается энергоноситель в полость силового цилиндра, в результате чего происходит перемещение его подвижного элемента 16, защелка 18 которого смещает вправо (по чертежу) стопорную обойму 9, выводя ее наружный зубчатый венец 10 из зацепления с внутренним зубчатым венцом 8 эксцентриковой втулки 7, а колесо 13,из зацепления с шестерней 14. Одновременно подвижный элемент 16 поворачи вает рычаг 20, который перемещает

5 -15 влево (по чертежу) палец 21. Последний входит в паз 23 шатуна 6, стопора его..относительно станины 1..

Затем от электродвигателя 28 про- . исходит. разворот эксцентрикового бло ка 3 на угол Ч . Эсцентриковая втулка 7 при застопоренном шатуне 6 также поворачивается на некоторый угол, в результате чего изменяется общий суммарный эксцентриситет, т.е. ход ползуна ° Вектор суммарного эксцентриситета при этом всегда изменяется по вертикальной оси шатуна

6. В процессе регулировки хода ползуна вал 12 .не вращается, т.е. командоаппарат не дает- команды на управление средствами механизации пресса (не показаны), которые остаются в исходном положении.

Затем энергоноситель подается в поршневую полость силового цилиндра, в результате чего проихсодят сцепление зубчатых венцов 10 и 11 стопорной обоймы 9 с зубчатыми венцами

8 и 4 эксцентриковой втулки 7 и эксцентрикового блока 3, вывод пальца 21 из паза 23 шатуна 6 и сцепления колеса 13 с шестерней 14. Пресс снова го-. тов к работе.

На фиг.2 векторами е, е< обозначены соответственно эксцентриситеты эксцентриковой втулки 7 и эксцентрикового блока 3; Y — вертикальная ось шатуна пресса.

Так как е C е, то суммарный эксцентриситет равен е = е ° cos + е cos Й

1 1 где — угол поворота эксцентри-! ковой втулки; — угол поворота эксцентриЕ кового блока. о

При Р, = (= О, е = е + е максимальный суммарный эксцентриситет.

При - = 180, Ч = О, e=e, -е— минимальный суммарный эксцентриситет.

Технико-экономический эффект обеспечивается благодаря улучшению ус\

39081 6 ловий эксплуатации и повышению про— изводительности за счет сокращения времени на переналадку.

5 Формула изобретения

Механический пресс, содержащий смонтированный на закрепленной в станине оси приводной эксцентриковый блок с двумя наружными зубчаты- ми венцами, размещенную в головке шатуна с охватом эксцентрикового блока эксцентриковую втулку с внутренним,,зубчатым венцом, стопорную обойму с наружным и внутренним зубчатыми венцами, установленную с возможностью зацепления своим наружным венцом с внутренним венцом эксцентри2О ковой втулки, а внутренним венцом— с соотвтствующим наружным венцом эксцентрикового блока, а также зубчатую пару привода вала командоаппарата в виде колеса и закрепленной на валу шестерни, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью улучшения условий экспулатации и повышения производительности за счет сокращения времени на переналадку, он снабжен узлом фиксации шатуна относительно станины и привода перемещения стопорной обоймы, выполненным в виде силового цилиндра с закрепленным в станине корпусом и подвижным элементом с пазом и защелкой, смонтированного на станине кронштейна, шарнирно сочлененного с последним рычагом... а также размещенного в станине параллельно подвижному элементу силового цилиндра пальца с пазом, эксцетриковая втулка выполнена с эксцентриситетом, большим эксцентриситета эксцентрикового блока, а в шатуне выполнен паз для размещения пальца, 4 упомянутое колесо закреплено на стопорной обойме, при этом рычаг одним концом установлен в пазу пальца, а другим — в пазу подвижного элемента, защелка последнего смонтирована 0 с возможностью взаимодействия с соответствующими торцами колеса и стопорной обоймой.

1539081

Составитель В.Гринберг

), едактор И.Касарда Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Э.Лончакова

Заказ 185 Тираж 504 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент™, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Механический пресс Механический пресс Механический пресс Механический пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к конструкции микропривода для кузнечно-прессовых машин

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции устройств для регулирования параметров кривошипных прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к устройствам для регулирования величины хода ползуна пресса

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к конструкции механических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению , в частности, к конструкции устройств для регулирования величины хода ползуна прессов

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к конструкции механических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению ,в частности, к конструкции механических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению ,в частности, к устройствам для регулирования закрытой высоты вертикальных прессов и положения выталкивателей ползуна

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-прессовых машин

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса
Наверх