Конвейер-питатель машины для внесения минеральных удобрений

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конвейерам-питателям машин для внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Конвейер-питатель машины для внесения минеральных удобрений содержит настил 1 с направляющим желобом 2 и цепной контур, состоящий из прутков 3 и соединительных звеньев 4, которые выполнены в виде стержня 5, один конец 6 которого загнут по дуге окружности на угол 90° и менее 180° с внутренним радиусом, равным радиусу прутка 3, другой конец выполнен с навивкой в виде пружины 7 растяжения, продольная ось которой образует с осью стержня 5 угол, отличающийся от прямого на величину Α≥ARCTG D/T, где D - диаметр стержня 5, T - шаг цепного контура, при этом внутренний диаметр пружины 7 меньше диаметра прутка 3, а на каждый пруток 3 установлена пара соединительных звеньев 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

%1)5 А 01 С 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4315853/30-15 (22) 27.07.87 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (71) Белорусский политехнический институт и Башкирский завод сельхозмашин (72) В. С. Чешуи, В. С. Акулинин, А. Т. Скойбеда, А. И. Бобровник, В. Ю. Кушель, А. В. Тонконогий и Ю. Д. Апостолов (53) 631.33 (088.8) (56) В. А. Скотников, В. Н. Кондратьев, В. А. Чуешков и др. Справочник механизатора-агрохимика. Минск: Уроджай, 1985, с. 125 — 129. (54) КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ МАШИНЫ

ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБ—

РЕНИЙ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конвейерам-питателям машин для внесения минеральных удобрений и других сы. SU„„1540694 А1 пучих материалов. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности. Конвейер-питатель машины для внесения минеральных удобрений содержит настил 1 направляющим желобом 2 и цепной контур, состоящий из прутков 3 и соединительных звеньев 4, которые выполнены в виде стержня 5, один конец 6 которого загнут по дуге окружности на угол более 90 и менее 180 с внутренним радиусом, равным радиусу прутка 3, другой конец выполнен с навивкой в виде пружины 7 растяжения, продольная ось которой образует с осью стержня 5 угол, отличающийся от прямого на величину n )arctg 1/t, где с — диаметр стержня 5, t — - шаг цепного контура, при этом внутренний диаметр пружины 7 меньше диаметра прутка 3, а на каждый пруток 3 установлена пара соединительных звеньев 4. 2 ил.

1540694

a)arctg d/f, Юуг.2

Составитель T. На мова

Редактор Л. Гратилло Тсхрсд И. Всрсс Корректор М. Самборская

Заказ 236 Тираж 494 1!одни сног

ВНИИ11И Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

I! 3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, Ул. Гагарина, !О! з

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конвейерам-питателям машин для внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 дана часть конвейера-питателя, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I.

Конвейер-питатель машины для внесения минеральных удобрений содержит настил 1 с направляющим желобом 2, выполненный из а нтикоррозионного материала, цепной контур, состоящий из прутков 3 и соединительных звеньев 4. Соединительное звено 4 выполнено в виде стержня 5, один конец 6 которого загнут по дуге окружности на угол более 90 и менее 180 с внутренним радиусом, равным радиусу прутка 3, а второй конец выполнен с навивкой в виде пружины 7 растяжения, продольная ось которой образует с осью стержня 5 тупой угол, больший прямого на величину

n)arcing d/t, где d — диаметр стержня 5; i — шаг цепного контура (фиг. 2).

Надежное соединение прутка 3 с соединительным звеном 4 обеспечивается за счет того, что внутренний диаметр пружины 7 меньше диаметра прутка 3. Разница между внутренним диаметром пружины 7 и диаметром прутка 3 (натяг) выбирается из условия нераскрытия соединения пружина — пруток при работе конseHepa-питателя в реальных условиях эксплуатации с учетом возможных его перегрузок. Монтаж соединительных звеньев 4 на пруток 3 в условиях серийного производства осуществляется с помощью прессового оборудования на специальных приспособлениях. Демонтаж и монтаж соединительных звеньев 4 в условиях рядовой эксплуатации могут быть осуществлены с помощью простейших слесарных инструментов.

Как пруток 3, так и соединительное звено 4 конвейера-питателя машины для внесения минеральных удобрений, выполняктгся из проката и не требуют специальной механической обработки, при этом обес4 печивается практически безотходная технология изготовления элементов транспортера и высокая технологичность их изготовления.

Расстояние В между пружинами 7, шаг цепного контура 1 и диаметры d u D стержня 5 и прутка 3 выбираются с учетом конкретной конструкции разбрасывателя удобрений, обеспечения требуемой равномерности и стабильности подачи удобрений на распределяющие органы, а также на основании прочностных расчетов.

Конвейер-питатель работает следующим образом.

При включении привода конвейера-питателя тяговое усилие от ведущей звездочки (не показано) передается по цепному контуру его посредством прутков 3 и соединительных звеньев 4. Прутки 3 и соединительные звенья 4 захватывают слой удобрений и перемещают его в направлении выгрузки для подачи на распределяющие органы разбрасывателя. Концы 6 соединительных звеньев 4 взаимодействуют с минеральными удобрениями„способствуют более стабильной подаче удобрений.

Формула изобретения

Конвейер-питатель машины для внесения минеральных удобрений, содержащий настил с направляющим желобом и цепной контур, состоящий из прутков и соединительных звеньев, отличающийся тем, что, с целью эксплуатационной надежности, каждое из соединительных звеньев выполнено в виде стержня, оди н конец которого изогнут по дугге окружности на угол более 90 и менее

180 с внутренним радиусом, равным радиусу прутка, а второй конец выполнен с навивкой в виде пружины растяжения с образованием ее продольной оси с осью стержня тупого угла, отличающегося от прямого на величину

40 где d — диаметр стержня;

t — шаг цепного контура, при этом внутренний диаметр пружины меньше диаметра прутка, а на каждом прутке размещена пара соединительных звеньев.