Устройство для штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение надежности работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок. Устройство содержит станину 1, двигатель 2, вал 3, шатуны (Ш) 4, направляющие и инструменты (И) 10. Направляющие выполнены в виде пальцев (П) 7. В процессе работы П 7 поворачиваются вокруг осей 8. Шатуны 4 имеют сферические выступы 9 для воздействия на И 10. При крайнем нижнем положении Ш 4 точка контакта сферы выступа 9 и И 10 располагается на оси 8 в П 7. При вращении двигателя Ш 4 перемещаются вниз и перемещают И 10. Рабочий ход И 10 заканчивается при нахождении Ш 4 в нижней мертвой точке. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4397903/25-27 (22) 13.01.88 (46) 07.02.90. Бюл. Л 5 (71) Белгородский завод фрез (72) П.В.Исайченко и Н.П.Исайченко (53) 621.961.2 (088.8) (56) Патент ПИР V 63649, кл. В 23 D 63/06, 15.11.71. (51)5 В 30 В 1/00 В 23 Р 65/02

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обработки листового материала. Цель изобретения — повышение надежности работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок. Устройство содержит

1541070 станину 1, двигатель 2, вал 3, шатуны (Ш) 4, направляющие и инструменты (И)

10. Направляющие выполнены в виде пальцев (П) 7. В процессе работы П 7 поворачиваются вокруг осей 8. шатуны

4 имеют сферические выступы 9 для воз. действия на И 10. При кра" íåì нижнем!

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам д я обработки листового материала, и может быть использовано для насечки зубьев на дисковых пилах.

Цель изобретения - повышение надежности работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для штамповки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - схемы отображения характера изменения нагрузки на инструмент при различных положениях; на фиг. 6 и 7 - графики зависимостей параметров в процессе работы.

Устройство для штамповки, в частности для насечки зубьев на дисковых пилах, содержит станину 1, двигатель

2, связанный эксцентриковым валом 3 с шатунами 4, механизмы 5 поворота заготовок и средства 6 установки заготовок на рабочие позиции, Юатуны 4 установлены в направляющих в виде пальцев 7, размещенных в станине 1 с возможностью поворота вокруг осей

8. Каждый шатун оснащен сферическим выступом 9, которым он контактирует

40 с установленным на станине рабочим инструментом 10.

Наибольшее расстояние от оси 11 соединения шатуна 4 с валом 3 до оси

8 в направлении, параллельном оси давления инструмента 10, равно наименьшему расстоянию от оси ll до сферической поверхности выступа 9. Это ведет к тому, что точка контакта выступа 9 и инструмента 10 располагает- 50 ся на оси 8.

На фиг. 3-7 обозначено: Рд и P-„ нормальное и тангенциальное усилия, действующие на инструмент 10; Р,анормальное фактическое усилие рабоче- 55 го хода, Р „ - нормальное усилие н.х,х., холостого хода, 11 - ход. инструмента:

Ц - угол поворота вала; t - время.. положении L 4 точка контакта сферы выступа 9 с И l0 располагается на оси

8 в П 7. При вращении двигателя и 4 перемещаются вниз и перемещают И 10.

Рабочий ход И 10 заканчивается при нахождении Ш 4 в нижней мертвой точке.

1 з.п. Ф-лы, 7 ил °

Устройство работает следующим образом.

Заготовки устанавливаются средствами 6 на рабочие позиции и этими же средствами удерживаются там. При вращении от двигателя 2 вала 3 перемеща ются шатуны 4 и давят выступами 9 на инструменты 10 непосредственно перед подходом к нижней мертвой точке.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок.

Формула изобретения

1, Устройство для штамповки преимущественно для разделительных операций, содержащее станину, на которой тановлен привод с передаточным механизмом, .содержащим кривошипно-шатунную пару и средство направления шатуна, имеющие направляющий паэ, а также содержащее рабочий инструмент, связанный с шатуном, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы инструмента за счет уменьшения инерционных и внецентренных нагрузок, средства направления шатуна выполнены в виде пальца, размещенного в станине с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости перемещения шатуна, шатун оснащен сферическим выступом, контактирующим с рабочим инструментом, а наибольшее расстояние от оси соединения кривошипа и шатуна в направлении, параллельном оси давления рабочего инструмента, равно наименьшему расстоянию от оси указанного соединения до поверхности сферы в том же направлении.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно оснащено дополнительным передаточным механизмом и дополнительным рабочим инструментом.

1541070

1541070 щВ я/ 7

Составитель В.Дорожкин

Редактор С.Патрушева Техред M.Õoäàíè÷ Корректор М.Кучерявая

Заказ 254 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва„ 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101