Способ переработки угля

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при переработке и использовании добытого на горных предприятих угля. Цель - сокращение потерь угля и снижение затрат на переработку. Для этого после выдачи рядового угля и углесодержащих шахтных вод на поверхность из рядового угля выделяют сортовые продукты и шламы. Уголь измельчают и транспортируют на сжигание, а шламы смешивают с углесодержащей водой, усредняют и подвергают контрольной классификации с получением слива и песков. Пески измельчают, а слив сгущают с выделением сгущенного продукта и излишней воды с высокозольными илами. Последнюю подают на попеременно действующие отстойники, расположенные на отвалах, сформированных из пустой породы. Доизмельченные пески контрольной классификации вместе со сгущенным продуктом направляют на сжигание посредством гидротранспорта. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1542620 (51)5 В 03 В 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPGHGMV СВйдЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ!>!

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4! 88742/24-03 (22) 03.02.87 (46) 15.02.90. Бюл. ¹ 6 (7!) Производственное обьелинение lfo добыче угля гидравлическим способом «Гидроуголь» (72) Б. П. Синюков (53) 622.333 (088.8) (56) Справочник по обогащению углей. М.:

Недра, 1984, с. 26 — 27, 54 — 55. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ (57) Изобретение относится к горной промсти и м.б. применено при переработке и использовании лобытого на горных предприятиях угля. Цель — — сокращение потерь угля и снижение затрат на переработку.

Изобретение относится к горной промышленности и может Оыть применено при переработке и использовании добытого на горных предприятиях угля.

Цель изобретения -- сокращение потерь угля и снижение затрат на переработку.

На черте>ке изображена схема осуществления способа переработки угля.

Способ переработки угля вкгпочает выдачу рядового угля и углесодержац>их шахт ных вод на поверхность, выделение из рядового угля сортовых продуктов и шламов, измельчение, транспортирование угля на пылевидное или суспензиевилное сжигание, при этом шламы смешивают с выданной из шахты углесодержащей шахтной водой и гидротранспортом подают на районный для груп пы шахт комплекс приготовления суспензии для магистрального гидроуглепровода и очистки шахтных вод (РКСО), на котором поступившую смесь из взвесесодержащей шахтной воды и шламов направляют HB усреднение в усреднитель>3ый бассейн на РКСО, Для этого после выдачи рядового угля и углесодержа>цих шахтных вод на поверхНОСТЬ ИЗ РЯДОВОГО УГЛЯ ВЫЛР,ЗЯЮТ СОРТОвые продукты и шламы. Уголь измельчают и транспортируют íà c>KIII;IIIIII., а шламы смешивают с углесодержащей волой, усредняют и подвергают контрольной классификации с получением слива и песков. Пески измельчают, а слив сгущают с выделением сгущенного продукта и излишней волы с высокозольными илами. Послелнюк> полают на попеременно лействующие отстойн3 к33, расположенные на отвалах, сформированных из

ПУСтОй ПОРОДЫ. г(ОИЗМЕЛЬЧЕННЬЗЕ ЦЕСКП КОНТролькой классификации вместе со сгущенным продуктом направляют на сжигание посрелством гидротрапспортя. ил. а оттуля — на контрольную классификацию i„ получением слива и песков, 3теск33 направляют на доизмельчение, а слив — ня сгущение и отделение излишней во.->ы вмес- Ql те с высокозольными илами. При этом лоизмельченный продукт соелиня3от со сгугценным продуктом и направляют в емкость готовой высококонцентрированной суспензии для магистрального гилропровода, а излишI3IoIo воду с высокозольными илами направ- {, > ляют в попеременно действующие остойники. Последние располагают на попеременно действующих отвалах, которые формируют из доставленной с горных предприятий пустой породы на отработанных шахтных и карьерных полях или сельскохозяйственных неудобицах, Через послелнюю фильтрук>т болы33ую часть излишней воды с высокозольными илами, а меньшую ее часть отстаивают и сбрасывают в открытые волотоки через очистные сооружения РКСО.

На чертеже изображены рядовой уголь

1 из шахты, бункер 2, питатель 3, гро1542620 хот 4, сортовый уголь 5, конвейер 6, склад 7 сортового угля, обесшламливание 8, склад 9 обесшламленного мелкого угля, шлам 10, зумпф 11, взвесесодержащая шахтная вода

12, гидросмесь 13 из шлама и шахтной 5 воды, насос 14 гидросмеси отдельной шахты (разреза), усреднительный бассейн 15 гидросмеси для группы шахт (разрезов), гидросмесь 16 с других (непоказанных) шахт (разрезов), насос 17 подачи гидросмеси из усреднительного бассейна, контрольная гидравлическая классификация 18, слив

19 контрольной гидроклассификации, первичное сгущение 20, сгущенный крупный продукт (пески) 21 контрольной классификации, мельница 22, вторичное сгущение 23, слив 24 первичного сгущения, обход 25 до полнительного осветления, действующий отстойник 26, дополнительное осветление 27 воды (удаление микронных фракций породы) сгущенный продукт 28 вторичного сгуще ния (полуфабрикат суспензии), емкость 29 полуфабриката готовой суспензии для гидроуглепровода, слив 30 вторичного сгущения, сгущенный продукт 31 дополнительного осветления воды, слив 32 дополнительного осветления и его обхода 25 (из- 25 лишняя вода с высокозольными илами), «отсыпаемый» отстойник 33, дренаж 34 воды через пустые породы отвала, испарение воды

35, вода 36 на очистку, очистные сооружения 37 воды, сброс 38 излишней воды в открытые водотоки (водоемы), насос 39 подачи осветленной очищенной воды на технологические нужды, например в мельницу, транспортная коммуникация 40 для дополнительной подачи обесшламленного мелкого угля для гидроуглепровода, дополни.тельное кондиционирование 41 суспензии по плотности, вязкости, добавкам, головной насос 42 гидроуглепровода.

Рядовой уголь 1, выдаваемый из шахты (разреза) традиционным транспортом, поступает в бункер 2, из которого питателем 40

3 подается на грохот 4. Надрешетный продукт грохота с одним или несколькими ситами является сортовым углем 5, транспортируемым одним или несколькими конвейерами 6 на открытый склад (склады по сортам) 7, откуда он транспортом по- 45 ставляется потребителям.

Подрешетный продукт грохота 4 поступает в установку 8 обесшламливания, которая представляет собой либо воздушный сепаратор, либо установку с «кипящим слоем», либо гидроклассификатор, грохот мо50 крого просеивания и т. д.

Обесшламленный уголь поступает на склад 9 мелкого обесшламленного угля по возможности закрытого «силосного» или другого типа, откуда транспортируется извест- 55 ными средствами с жидкопленочным покрытием .вагонов для предохранения от выветривания потребителям, сжигающим его в пылевидном виде, затрачивающим на размол меньше энергии и высвобождающим крупные фракции рядового угля для более нуждающихся в них потребителей, которые они ранее использовали для неэффективного размола.

Шлам 10 направляется в зумпф 11, в который поступает также шахтная взвесесодержащая вода 12. Гидросмесь 13 (еще не суспензия) переменной насыщенности твердым (углем) в зависимости от изменяющейся величины шахтного притока и складывающейся объективно добычи угля по времени смены и суток работы шахты из зумпфа Il насосом 14 перекачивается в усреднительный бассейн 15 комплекса суспензиеприготовления магистрального гидроуглепровода, складирования пустых пород и очистки шахтных вод (15 — 40), куда поступает также гидросмесь 16 с других горных предприятий угольного района.

Из усреднительного бассейна 15 гидросмесь насосом 17 подается на контрольную гидравлическую классификацию 18, например в наклонном гидроциклоне. При этом происходит разделение гидросмеси на два продукта: не требующие дальнейшего измельчения частицы угля с водой, слив 19 гидроциклона, которые поступают на первичное сгущение 20, например в вертикальном гидроциклоне, и требующие доизмельчения частицы угля (пески) 21 с минимальным количеством воды, которые поступают в мельницу 22.

Сгущенный продукт первичного сгущения

20 поступает на вторичное сгущение 23, на пример в радиальном сгустителе, а слив 24 первичного сгущения поступает в зависимости от степени крепости и размокаемости вмещающих угольные пласты пустых пород либо непосредственно, обходя осветление 25, в действующий отстойник 26, сформированный на отвальной породе, либо на дополнительное осветление 27 воды, например в тонкослойный осветлитель.

При неразмокаемой породе, в тонких классах, уголь и порода составляют по

50Я и крупностью не различаются. Поэтому нет необходимости их разделять, так как простые и дешевые методы неприемлемы для этого. При размокаемой породе уголь в гидросмеси значительно крупнее, чем порода, и при имеющихся аппаратах их можно легко и дешево разделить.

Сгущенный продукт вторичного сгущения 28 поступает непосредственно в емкость

29 полуфабриката готовой суспензии для гидроуглепровода. Слив 30 вторичного сгущения поступает в зависимости от тех же причин, что и слив первичного сгущения 20, либо непосредственно по обходу 25 в отстойник

26, либо через дополнительное осветление

27 (удаление микронных фракций породы).

Сгущенный продукт 31 осветления 27 воды поступает в емкость 29 полуфабриката готовой суспензии. Слив 32 осветления

1542620

Формула изобретения

Составитель Е. Киселева

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор И. М ска

Заказ 362 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!

27 и его обхода 25 всегда поступает в действующий отстойник 26, так как содержит в основном микронные фракции пустых пород.

Кроме действующего отстойника 26 имеется «отсыпаемый» отстойник 33, в который с шахт и обогатительных фабрик вывозится пустая порода и складируется слоем определенной толщины. После окончания отсыпки очередного слоя производится сооружение дамбы с глиняным замком вокруг

«отсыпаемого» отстойника и слив 32 переключается на него. Ранее действовавший отстойник 26 становится «отсыпаемым», а

«отсыпаемый» отстойник 33 — действующим.

Из действующего отстойника 26 часть воды с высокозольными илами дренируется, закупоривая поры в отвальной породе и создавая предпосылки к сельскохозяйственному ее использованию, часть воды 35 испаряется и только часть воды 36 поступает на очистные сооружения 37.

Часть очищенной воды сбрасывается в открытые водотоки (водоемы) 38, часть используется в технологии, например в мельни- 25 це 22 через насос 39, когда шлама, отбираемого от рядового угля, недостаточно для функционирования гидроуглепровода и приходится использовать для дополнительного измельчения мелкий обесшламленный уголь 9, доставляя его обычным транспортером 40.

Полуфабрикат готовой суспензии из емкости 29 подается при необходимости на дополнительное кондиционирование 41, например, по плотности, вязкости, добавкам ингибитора и т. д., и затем поступает в головной насос гидроуглепровода 42.

Способ переработки угля, включающий выдачу рядового угля и углесодержаших шахтных вод на поверхность, выделение из рядового угля сортовых продуктов и шламов, измельчение, транспортирование угля на сжигание, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь угля и снижения затрат на переработку, шламы смешивают с углесодержащей шахтной водой, усредняют и подвергают контрольной кл асс и фи ка ци и с получением слива и песков, при этом измельчают пески, а слив сгущают с выделением сгущенного продукта и излишней воды с высокозольными илами, последнюю подают на попеременно действующие отстойники, расположенные на отвалах, сформированных из пустой породы, причем на сжигание направляют доизмельченные пески контрольной классификации совместно со сгущенным продуктом, а транспортирование осуществляют гидравлическим способом.

Способ переработки угля Способ переработки угля Способ переработки угля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измельчению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке магнетитовых и обожженных окисленных железных руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении табачных, марганцевых и хромитовых руд

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания зернистых материалов и позволяет расширить функциональные возможности устройства путем совмещения процессов обезвоживания и осветления технологической воды и снизить трудоемкость обслуживания

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов различной плотности на предприятиях по переработке полимерных отходов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения кварцевого сырья, содержащего гематит, гетит, эпидот

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переработке шлаков, и может быть использовано для получения из них абразивных материалов с попутным извлечением металлических включений

Изобретение относится к обогащению руд или отходов производства и м.б

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве строительного песка

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Изобретение относится к области обогащения преимущественно алмазосодержащих руд, содержащих битуминозные породы

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи
Наверх