Способ получения каинита

 

Изобретение относится к галургии, в частности к технологии комплексной переработки полиминеральных калийных руд, и может быть использовано для получения бесхлорных калийных удобрений. Цель изобретения - повышение выхода и улучшение дисперсности каинита. Раствор от растворения полиминеральной калийной руды упаривают с отделением осадка хлорида натрия, затем раствор повторно упаривают до содержания сульфат-ионов в растворе 9,5-10,5 мас.%. В полученную суспензию добавляют леонит и перемешивают ее при 50-70°С в течение 10-60 мин. За 5-15 мин до окончания процесса в суспензию добавляют смешанную соль, содержащую карналлит и ионит. Осадок каинита отделяют фильтрацией в виде целевого продукта, а раствор упаривают с выделением смешанной соли. Выход каинита 79,0-82,5 мас.%, содержание в нем фракции менее 0,14мм 16,0-29,6%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А!

„„SU„„1544711 (51)5 С 01 () 3 08 б <

7(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I < >. 1 t ii> fl ) I H

) t, »> I 3»б< Л iiit HИ<

В< > РС

)»;l f>» »IH.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1 ) -1,3,3 1 -l, 3((>:3 - 2>t (22 ) 0 . 1 1 . 87 (46) 23 02.9(!. I>io,i. ): 7 (71) (<,)(лу и)скиЙ ф!(ли;ië Всесою(и<» о научно-и<Гол«.(он;1 ельско <) и I! ро(к! Ного инсти", т<1 I t..i «!5. .3. I I. 1) i>p!»ti, Р. А Чарусяк, И. K. (Iу. а,, 1. Г 1(;)р«;ко и (,. В. Куи)

>() . > В ГОРСКОЕ O lill it ) t . »><."I 15< > ((,(I>

Л I""::3(8(lfi, h.i. (. (11 1) 3 I fi, !,)8-1.

Л)51<>Ð< h<>« 15»,(с it .)ьс(но (.(.(,( л (2(3 (3, к.! (. )1 I) .> ()8. I,)81 (,>4 (.(1()(.() t> 11(), 1> 11 t I (1>1 K:51! !1(!ТА ! 57 (! <о<>р< It и«> I »<>till<.)1 1. Г(). I) р) ии, и

<1;« . I if< >t (ll К I < <. 11<) Ii > I » if 1.< > P ii—

<>i)1 l,lf I!<), »I i»! fl f lI >, Pt (, 1(l<)<>f)t. (t »»«. >) iii)t ll 1 OH !t I;I, I<, pl ll и, в чс! с I )lt)t" и к >t. поло) ии кочи,lá. ht ноЙ»t реработки ilo,lè÷li»oð;l и н)) к,l.ill!Iill I x руд, и чос) (T он)1 ь !it. Но. l Ь i<)15<1 1 !<) (1)1 i 1o,)>> <1f)(íè jj.

1(с»> и 5<>бр< lt i»IH»<>li!>»,It f»lt Выкод)1 и ), I)»»t пие (исиер< ности h <>< t lilt t I (5, I H IOT i . (С 1> IO»l i) 51 O<> P (3.i<> 1, 1 р ., »«рср;)оо! ки»r>.»I Hèfit раль»он

h lr f) < l l>i » )р И !5 ) Н> ) t <>T, ((. IЕН(«. Ч ! ) t 1 )Iб >13) О P IIO <, ll Il (5 r )< ) I, l < > i < >, I t i f . Н< !! > 11 )l t, I i > < f r < i I - i i< > I I О i) и j) < l <. Воре !1,:> 1(1,. !,1O<>1)l>, l)il< т . КОНII! I П j)t. )<»III!5<»»1 СЕ

»j»l, 1>, 0 (. il тГ к ии«10 (>0 чин. 3)1 5 ! ) 5»111 Ir > i > h<)» I ) I! II H»p<)»t t t I< >О;3 В. I»I С<),!Ь, СО, )i. P

» 1 > н h ) f) f1

< >1 (t, IH l<) I ф», »> Г!)Htt. 1 о),Г(ь и с (к>львова но (. Iн

<)t < <, Iо j> ll!>I > h<3, Il ll II Ы >< Ч (ОО, i (! I I

f>i. it l»lH ПОВЫИI<. НИ(If!>)X<> .(и с»<. P с и<> T!1 hil l»»(T;1 . Р <>

II II )l I><), l1 I )I Н t P <3. Ь !I O И К а Л II 11 I i<. I

Вс. IОГ < О((t .Н. НИЕ . Ir>"

5 с) I t Ч Р <)С < ВО() l)OBTO f> llo < liii j > Il lr, I Н > 1,)< t t) дер.+ r l»l H <. ч.1ЬT-llo HOB !5 р<)сT Ili > pt 9, >

1(1, ) ч 3<., . В 11<>,) > It НН) I<) t « II(i ИН> lо<)<115 IH)OT, )t ОН ИТ )1»l ()Е 1<>!!!ИВсlн)Г (t I! ()ll >О

7 (1 (: в Tt и с il » t 1 () 1>() ч и li. 3;1 > 1 5 I и 11 д о о ко и < i i ) ) l I H I l j i i ) » t <, 1 ) < ) <. > < I < r ., ) r < > f r ; f (3 ,)Як>1 t <1<»1;»!Н; i< i < б»>. <, I l! I I l l l r > l » l; . () t 1 (<, h i.;: l. i i r . I <» л <,, Р; I!!lt )I il ill! lt »t .;:,,»,: ;;<> 1, ) !

5»Р if <) rr>l»i;ilr > i < (5!! )>, it !i»t < <)<,>!;» < б>)

I3I,I t,!r (к;1 » » и 1;»,(i 8 >, ) ч !<,, > (с ,+,; ) 1 и. < ь < xl < f> p,,,, ",I < 1 t t r >, 1 4 l

2 <),)> I )<>.1 д>> hT<1, с) рае 13»р t 1) i) рн Вс) Н) Т < II< r. I < lt . I б с !еи!анной соли. (аЛ

Вы од каинита 79,0--82,5"„, со (i. p+»iiii 5 3>фф(, фр;)кпии продукта ченее 0,14 чч) Iti,(3- 2!) 6" р

Пр!).тки п >лиЧИНСРВЛЬНЫК hi).»(I((3(>IX Р5: H h(),li!<1(СI l>t

26!12 г состава, час.,!t>. .K 4.14: М< 3,1, 1а+ 4,98; С(16,61; >0) )5,33; H 065,82, вы»;3j>iI(5;»oT и >д раарежениеч при 80 (д<) ),(;)леlill)3 550 г воlbl, i x )5 !:. фи,)ьтру IOT. Огделяют 225 г непроч! !того

<>с,).!к)) повар li»o» соли следуннцеl о состав», )ас.".;.,; K t),74; Чд- 0,4,; (1 35.52;

Г 5(i ()7; . ъ0 103; tl О 617,: !!ол) чан> Г В

19!7 г фильтрата состава, ч )с.,;,: K 5,73; ,ЧД 4„ 3;3; . )3 2,8". (.1 16,75; )О, 7,37; Не>0

63,00 II.5 фильтрата выпаривак)т при 60 (,3:35 1 Ho (t>l, В обр((зова((п)ун>ся су. »ен <и н), содерж))идую 1388 г жидкой фазы сос) авг). м))с. ."„. K 4,5(); Чд 5.93; ;> 1„ (j

I fi 46; 80; 10 00; Н 0 61 52, и 1!)4:. < .. 1)„1

15 447 l l состава, м;1 . ),,. K 25„3!), Мо- 0,95;

Ха+ 14, )7; (.1 47.65: 80 1,57: ЕЕО 9,56, Добавляют 50 I .!еонита следующего состава, мас.%: K 14,65; М 5,42; !Х а 2.37; (1 6,33; 0 35,80; ЕЕ)0 35,43, и перемеши- 5 вают 45 мин. Затем добавляют 186 г калийно-магниевой соли состава, мас.

K. 11,81; М()- 7,03; Х(! 9,26; СЕ 27,98;

SO4 23,74; Е О 20,18, и продолжают перемешивание в 1«чение 15 мин. Получ«иную

10 суспензию фильтруN)T. От.(«ляк>т 653,9 г осадк» к»пиита «0(т(1 н!1, ма«.%: К 5 14,39;

Мц 5,11; .х!! 8,16; (.! 24.87; SOi 21,22;

I I >O 26,25, 01 1 164, 1 г p» «T.вора с<>ста ва. ма«.%: K,Л,52; >М 5,78; »4 1,60; (,1

18,00; 80; 6,13; 11>0 64,97. Выход су.ll ф»тон 15

B твердую ф»з3 53,00)р концентр»ция lgCfz в hail)!111«4,41 ".;, Ос» 10h N»ИНИ г;! 110.(13()I it0T (f)p»ht(tt0IIII0му ан»,ill»ó (.0.(«рiк;<1!Н«13 н«м ч(!(I i!11 м«>« l f>» I II0<. 1< 01 1(I(2P ния каинит» (. И>ш! ) Il»pllBт

1 86 г с 51(!!!И (0 fit, 0 I(. pit( !Ор) к> B<)»t)p»ш!ю(и»

«м Ill(. ни(«к;!пни (Он<>й «3(п«нзи«!1, и 780 к»инит01301 р»«! Нч>р» с<ц г (в», м»с. <, (). К

2,44; .Ч (>,!)5); N;i (),18; СI 2(),19; 25

804 .1,48; 11 O t)t>,7(>, С!(и tll> и.

«3 1ьф»тов I31!х<)д h iltíèò» ) (0« г»вл>ц

80 8.;>

Пр«.>1< р Р !«I ьч>р 110«it«01,(«it«ttè>t 110B(1p(lltl0iI (>, lit;I » !>р И м«р» 1 B h0ë B к «г!ц

1917 г уllitpB и

285 г н >ды. Б 0<>р;! 3)N>!1(N>«5I «3«п(н.<ик>, «О. ((рж».II3 N) 1 4! >() 1 Ж И (КОИ фс) 11>l (0(Г<1 Bit. м»с.%: К 4,(i!); (1« 5,62; . » 1,82>; (,l

l6 ° 11> 804 с< >став», м « .",,: К 24, .)2; М ) !).!)3; Х»

14,9(); (I 4<,1:», . О 1,()(>; 11 (1 I(),3!), (0();iBляк)т 50 г,! 0tlll l » и 3 ltf)II3I(ð t 1 и ll f)ll >() (. п«р«м«ши!3»ют B г«ч«it!1(. 45 3IIIB. S;t ã(м (Оо»вляк) г 1, 1 I h< ),lllино-м»гни«ной (О.!и примера 1 и Il f)0;(Oл.!..ll<)t п«р«меlllllB»till(в

1å ц i!it(l(l 111>l. I 1(>.13 1«till) N) суси«нзик> фи.l l>- 40 труN)T. HO.tó I;IN>T 4!)1 г О. » lh» K;i!tall I;I < О« 1(1в 1, 31<1«. < <>: ЕХ 1",78; Мg >,2(>; IN 7,, 18;

СЕ 24, 5; Я)-, 2>6,г)6; ЕЕ О 21,37, и 13()4 г рвствор» «ост !в», м»с,."„: К 5,17; kg 4,88;

N;l+ 2,29; (.I 18.61, SO4) 5,21; ll 0 63,83.

Вы. О.(лльф;!1013 в тн«р.(3 к) ф(1.33 i)(1,8%

k0tttl«tITf)ltl(tt5l МЕ>(.! B каинитс 5,2 " ;, !!ри содерж»Ill!it 13 н«м ч»стиц 31«B«(. 0,11 «!3!в — 29,6% .

Филь(р»т ИО«л«отде i«IIII>t h»il»11T» «110В»

3 псl ри Бс! N>T. 1 10. 1>< !a N>T см lll с! и н3 к) <. О, l ь, (0д«ржашую карll»ллит и каинит, в< .<нраша«МХ N) tlа < 1((II(11!1«(h<3И IIИ ГОБОЙ < < (!I(НЗ)!Г И, и 758 г р»створа состава, мас.%: К 3,53;

Mg 7,15; N. 0,61; (1. -23,03; SO 2,72

Н O 62,94. Степень извлечения сульфатов (выход каинита) 81,3%.

Пример 3. Из 1917 г раствора после выделения поваренной соли из примера 1 выпаривают при 60 C 385 r воды. В образовавшуюся суспензию, содержа(цчю 1306 г жидкой фазы состава, мас.%: К4 4,18; Mg + 6,31;

Na 1,,32; CI 16.44; 804 10,57; Н20 61,18, и 226 г осадка состава, мас %: К+ 25 Ol

Мд - 1 07 Na 1463, (-1- 4698 SQÎ вЂ” 1,88;

Н 0 10,43, добавляют 50 г леонита из примера 1 и при 50 С перемешивают в течение

45 мин. Затем добавляют 191 г калийнома!ниевой соли из примера 1 и продолжают перемешивание в течение 5 мин. Полученную суспензию фильтруют, при этом получают 663 г осадка каинита состава, мас.%:

К 14,91; Mg- 5,09; Na 8,48; Сl 25,38;

8О- 21,78; H 0 24,36, и 1110 г раствора сост»в», ма«.%: К 3,56; Мд + 5,76; Na+

1,68; СЕ 18,()4; 80 6,21; Н20 64,75. Выход сульфатов в твердую фазу 55,7%. КонI((<нгр»ция ЧдС! в капните — 4,80%.

Ос»док каинит» подвергают фракционному»tl»лизу. Содержание в нем частиц менее

0,14 мм — 22,0%. Фильтрат после отделения я к» и нита снова у пари вают. Получают смепгаинук) соль, содержа(цую каинит и кари;!лли), и 830 г раствора состава, мас.%:

К 4,75; Мд + 6,13; Na 1,32; CI 21,52;

SO-, 3,t>8; Н О 62 60. Степень извлечения

<, 3.ll>» T0B (Вы ход к» и нита ) /8,4%.

Влияние условий осуществления способа

В» ги !ход Ilf)0. (укта дано в табл. 1 3. Гс>ки((! образом, предлагаемый способ в (р»вн«нии с известным позволяет повысить !

3(!ход цел«воп> продукта каинита до 79,0

82,5%, при этом снизить содержание фракции продукт(! менее 0,14 мм до 16,0 29,6%. г>г>р.(<ула изобретения (.ИО«0() И0.13 ч(>ния каинита из ра«ТВОрОВ п«р«р»ботки полиминеральных калийных ру.(. вклк)ч»к)ший их упаривание с отделени«м ..10pit;(» натрия, повторное упаривани«с 110ëó гением каинитовой суспензии, пер«м lllltl3»till«ее в течение 10 — 60 мин, отде.l<. Ни«h;IBBèò» фильтрацией, упаривание фи.>п1р )т» с получением смешанной соли из к»рн»ллита и каинита, отличающийся т«м, ч10, с целью повышения выхода npo;(yh! t и снижения содержания в нем мелh0tIt«II«p«н0и фракции, повторное упаривание 13«;(31 до содержания сульфат-ионов в

f>»«T»op« 9,5 10,5 мас.%, а перемешивание

II0.Ió÷«Bí0It при этом суспензии проводят в присутствии леонита при 50---70 С и за

5 15 мин 10 егo окончания в суспензию

ВНОДЯТ СМ(Пl

1544711

Т а б л и ц а 1

Показатели при содержании S0, мас.7, по способу

Параметры известному предлагаемому

3 5 9 0 9 0 9 5 10 0 10 5 !1 0

79 0 80 8 82 5 86 9

67,3

70,0

38,1

8,2

4,6

4,4

5,5

7,9

5,3

Т а б л и ц а 2

Показатели при температуре перемешивания, С, по способу

Параметры известному (95

90 100 40 50 60 70 80

55,6 63,2

32,4 33,7

70,0

38,1

8,2

7,6 5,0 4,4

5,2 8,1

Таблица 3

Показатели за время перемешивания с каинитом, мин, по способу

Параметры известному

2 5 10 15 20

70,0 69,2 78,4 79,4 80,8 81,2

Выход каинита, 7

Содержание Аракции, менее

0,14 мм, 7.

Содержание MgC1 в продукте, 7.

23,9 22,0 17,8 16,0 24,1

5,1 4,8 4,5 4,4 4,7

38,1

8,2

Составитель Б. Нирша

Редактор Н. Гунько Техред И. Верее Корректор 1. Бескид

Заказ 466 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11:3035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., д 4 5

1!роизводственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ха Гагарина, 101

Выход каинита, 7.

Содержание фракции менее 0,14 мм, 7.

Содержание МВС1, в продукте, 7

Выход каинита, 7

Содержание Аракции менее 0,14 мм, 7, Содержание NgClz в продукте, 7

21,1 18,3 16,0 29,4 38,6 предлагаемому

69, 1 78,4 80,8 81,3 85,9

35 9 23 8 16 0 29 6 39 2 предлагаемому

l! 1

Способ получения каинита Способ получения каинита Способ получения каинита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам переработки природных и сточных вод и может быть использовано для комплексной переработки солевых стоков натрий-катионитовых фильтров и других соленых вод, содержащих хлористые соли натрия, калия, кальция и магния, на обессоленную воду и солепродукты

Изобретение относится к технологии раздельного получения поваренной и калийно-магниевых солей при переработке полиминеральных калийных руд и позволяет снизить расход греющего пара, увеличить крупность выводимых кристаллов солей

Изобретение относится к способу получения хлористого калия из сильвинитовых руд галургическим способом и позволяет увеличить извлечение полезного компонента, улучшить его гранулометрический состав и сократить количество воды, вводимой в систему за счет обеспечения возможности практического не растворения хлористого калия из кристаллизата в полученном после растворения циклонной пыли растворе на стадии его промывки и высокой степени его насыщения по хлористому натрию почти до полного насыщения на стадии вакуум-кристаллизации

Изобретение относится к способам получения хлористого калия из сильвинитовых руд комбинированным флотогалургическим методом и позволяет сократить энергозатраты при одновременном увеличении выхода товарного продукта

Изобретение относится к способам электростатической обработки сырой калийной соли с получением смеси сильвина и кизерита и позволяет получить продукт с задан1шм соотношением MgOtK O

Изобретение относится к технологии переработки сточных вод йодобромного производства и гЮзволяет более -полно извлекать хлориды калия и рубидия в виде карналлита

Изобретение относится к производству хлористого калия из сильвинитовых руд методом флотации и позволяет получить крупнозернистый непыпящий продукт, применяемый в качестве минерального удобрения

Изобретение относится к области получения удобрений из калийных руд

Изобретение относится к способам получения чешуйчатой поваренной соли, используемой в пищевой промьш - ленности,и позволяет увеличить выход продукта

Изобретение относится к способам получения калийных солей, в частности хлорида калия, методом вьщелачивания солевых руд горячим ненасыщенным щелоком и позволяет повысить степень извлечения хлорида калия

Изобретение относится к получению хлористого калия из некондиционного мелкодисперсного побочного продукта калийных фабрик и включает растворение мелкодисперсного некондиционного хлористого калия - циклонной пыли галургических или флотационных производств, мелкокристаллического продукта, получаемого классификацией основного продукта или концентрата, и др

Изобретение относится к способу непрерывного определения степени насыщения сильвином горячих растворов и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к обогащению сильвинитовых руд при получении хлористого калия
Изобретение относится к технике получения хлорида калия из сильвинитовых руд методом растворения-кристаллизации

Изобретение относится к переработке калийных руд, в частности к получению минеральных удобрений

Изобретение относится к технике переработки мелкодисперсного хлористого калия, образующегося в производстве калийных удобрений из сильвинитовых руд

Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом
Наверх