Способ концентрирования хлормагниевых растворов


B01D1/26 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относится к технологии раздельного получения поваренной и калийно-магниевых солей при переработке полиминеральных калийных руд и позволяет снизить расход греющего пара, увеличить крупность выводимых кристаллов солей. Процесс упаривания проводят в прямоточной многокорпусной установке в две стадии. На первой стадии упаривание ведут до концентрации, обеспечивающей выход кристаллов поваренной соли, причем перед выводом поваренной соли раствор дополнительно испаряют в вакуум-кристаллизаторе с использованием паров самоиспарения для обогрева исходного раствора и последнего корпуса второй стадии концентрирования. На второй стадии упаривание осуществляется вторичным паром последнего корпуса первой стадиии до концентрации, обеспечивающей выход кристаллов калийно-магниевых солей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК п лгч)а л

,ф xi ° 41

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 42 56020, 23-26 (22) 20.04.87 (46) 07.12,89 Бюл. № 45 (72) Л. Гl. Перцев, В. С. Фокин, Н. Е. Загорулько, Ю. Б. Данилов, А. Н. Оскнер, И. И. Ковалишин, 3. В. Варивода, А. Я. Обухов, Ю. П. Кузык и н и В. И. Са вчук (53) 66.065.51! (088.8) (56) Колач T. A., Радун Д. В. Выпарные ста нци и. М.. Ма ш гиз, 1963, с. 146- — 49, фиг. 67.

Авторское свидетельство СССР № 1049427, кл. С 01 D 5 12, 1983.

Изобретение относится к технологии

I)««äåëüHoão получения поваренной соли и калийно-магниевых солей при переработке полиминеральных калийных руд.

Цель изобретения снижение расхода греющего пара и увеличение крупности выводимых кристаллов солей.

На чертеже изображена схема многокорпусной установки для осуществления предлагаемого способа.

Установка содержит теплообменники I — 4 подогрева исходного раствора, выпарные аппараты 5 — 7 первой стадии для кристаллизации поваренной соли, вакуум-кристаллизатор 8, выпарные аппараты 9 и 10 второй стадии для кристаллизации калийно-магниевых солей, барометрический конденсатор 11 для создания вакуума, насос 12, питатель 13

„„80„„1526717 А 1 (511 4 В 01 Р 1 26 С О! 0 3 08 (54) СПОСОБ КОНЦЕ НТРИ РОВА НИ Я

ХЛОРМАГНИЕВЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к технологии раздельного получения поваренной и калийно-магниевых солей при переработке полимерных калийных руд и позволяет снизить расход греющего пара, увеличить крупность выводимых кристаллов солей. Процесс упаривания проводят в прямоточной многокорпусной установке в две стадии. На первой стадии упаривание ведут до концентрации. обеспечивающей выход кристаллов поваренной соли, причем перед выводом поварс иной соли раствор дополнительно Нспаряют в вакуум-кристаллизаторе с использованием паров самоиспарения для обогрева исходного раствора и последнего корпуса второй стадии концентрирования. На второй стадии упаривание осуществляется: вторичным паром последнего корпуса первой стадии до концентрации, обеспечивающей выход кристаллов калийно-магниевых солей. I ил. центрифуги, центрифуга 14 бак 15 сбора осветленного раствора, насос 16, сгуститель 17 суспензии, фильтр 18, бак 19 сбора осветленного раствора, насос 20

Способ концентрирования осуществляе ся следующим образом.

Исходный раствор последовательно нагревают в теплообменниках -4, используя тепло конденсата вторичного пара. до

100 — 110 С. Подогретый раствор направляют на упаривание в выпарные аппараты

5 — 7 первой стадии, в которых его концентрируют до концентрации, мас,о К 5,4;

Ха 3,4; М 4,3; С1 17,1; SO4 7,6; H O 62,2.

При этом в растворе выделяются кристаллы хлорида натрия. После выпарного аппарата 7 суспензия направляется в вакуум-кристаллизатор 8, где она охлаждается за счет самоиспарения до 70 — 80 С. ГIары

1526717

Фо р,>(у.гсг изг>б)ретения

20

30

ГРеюизо(г пор >

На оокууи осос оро8оное

Составитель В. Золотов

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор А. Обручар

За ка з 7432/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

l 13035, Москва. Ж- 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, IOI

3 самои<ч(ырения направляют на обогрев

BbI(l3p«<>r<> аппарата 10 и теплообменника 2. ,сг)ле«суспензия насосом 12 подается в питытсль 1,1, щ>сле которого суспензия постуlldt H;l р;).< (евгение в центрифугу 14. Полученные кристаллы хлорида натрия полакгт на склал, d осветлеíHûé раствор насосом 16 направляют в выпарные аппараты второй стыли и, гле осу(цествляется еl о лыльнейшее упаривание до концентрации. мыс.% К 1.9; (Х(а 0,2; Mg 7,1; CE 20,3;

8(г) 2,8; H O 67,7. При этом выделяются кристаллы калийно-магниевых солей.

С- с(ген зия пос 1t Bbl lid pHo(o 3 (f 113 р3Т3 1(г, имеющая темперыт ру 47 50 Г., поступает в сгуститель 17, а затем на разлеление в фильтр» 18. После paзделения криста,fлы калийно-магниевых солей поступают на склад, ы OBBBTленный раствор собирается в баке 19 и насосом 20 направляется на даг(ьнейпг ю псреработкх с получением к<)нцентрирона нного хлормагниевого раствора.

Греюши и паром, имеющим тех(перату ру

oho.Io 130" <., обогревается только выпарной аппарат 5 первой сталии концентрирования.

Последку к»цие выпырные аппараты о(>огревыются с<н>гнегственно вторичным паром преДЫДУ ЩЕ (о hO P llh t УСта НО ВКИ.

Таким образом, предлагаемый способ по3воляет HHdèòü расхо 1 греющего пары 3;.

СЧЕ Г М НОГОКРЫ ГНОСт И С I O Ис ПОЛЬЗОВЫ Нпя,;I г,) кжс исll()ëüdoâdíèÿ Tt пла паров ol сымоиспырения растворы в вакуум-криста.lлизатор». Кроче того, реализация способы полно IHt ò ол I(It tтви гы паривание растворы при пониженной полезной разности течперыт) р что обеспечивает проведение процесса концентрирования при оптима IbHblx условиях лля получения крупных кристаллов соли и снижения инкрустации поверхностей выпарНЫХ dfll(3P(ITOB.

Технико-экономические расчеты предлагаемого и известного способов концентрирова ния хлормагниевых растворов показали, что при произволительности по исхолному раствору 100 к(/с расход греющего пара снижается Н3 40 45%, крупность кристаллов хлорида натрия достигает

0,28 — 0,30 мм, а калийно-магниевых солей

0,16 (1,2 мм.

Способ концентрирования хлормагниевых растворов в многокорпусной itTaHOBhe, вклк) чающий упа ри ванне и х в лве сталин: на первой стадии — ло концентрации.

<к>еспепивающей выход криста.f,f<)B поварс иной соли, а на второй сталин крис таллов калийно-магниевых солей, с отлс.ц ние(((оса,1кы на кажлой tT3,10((, огличикг(ггггггсдг тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ t Híd С Ння р;(Схола грею(пегo пара и x Bt н(чения крупности криста 11ов солей. пыривыние раствора Н3 второй стадии концентрирования (><.) шествляк>т вторичным f!;(pox последнего корпуса первой ста jHH, и lit",)с л Bbl Bolo 1 криста.l,н>в поваренной соли рыстнор лополнительно испарякгт B в(>к . м-криста.(лизытоpt., при этом пары сымоиспырения по (ык>1

Н3 обогреB исходного растворы и п<>слс 1(н го кори сы второй сты IHH коппс нгрировы ния.

Способ концентрирования хлормагниевых растворов Способ концентрирования хлормагниевых растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения хлористого калия из сильвинитовых руд галургическим способом и позволяет увеличить извлечение полезного компонента, улучшить его гранулометрический состав и сократить количество воды, вводимой в систему за счет обеспечения возможности практического не растворения хлористого калия из кристаллизата в полученном после растворения циклонной пыли растворе на стадии его промывки и высокой степени его насыщения по хлористому натрию почти до полного насыщения на стадии вакуум-кристаллизации

Изобретение относится к способам получения хлористого калия из сильвинитовых руд комбинированным флотогалургическим методом и позволяет сократить энергозатраты при одновременном увеличении выхода товарного продукта

Изобретение относится к способам электростатической обработки сырой калийной соли с получением смеси сильвина и кизерита и позволяет получить продукт с задан1шм соотношением MgOtK O

Изобретение относится к технологии переработки сточных вод йодобромного производства и гЮзволяет более -полно извлекать хлориды калия и рубидия в виде карналлита

Изобретение относится к производству хлористого калия из сильвинитовых руд методом флотации и позволяет получить крупнозернистый непыпящий продукт, применяемый в качестве минерального удобрения

Изобретение относится к области получения удобрений из калийных руд

Изобретение относится к способам получения чешуйчатой поваренной соли, используемой в пищевой промьш - ленности,и позволяет увеличить выход продукта

Изобретение относится к способам получения калийных солей, в частности хлорида калия, методом вьщелачивания солевых руд горячим ненасыщенным щелоком и позволяет повысить степень извлечения хлорида калия

Изобретение относится к способу получения хлористого калия, может быть использовано в производстве минеральных удобрений и позволяет упростить процесс снижения энергозатрат и снизить потери.целевого продукта с отходящими газами

Изобретение относится к электростатическим способам выделения хлорида калия из сильвинитового концентрата

Изобретение относится к устройствам для осуществления различных физико-химических процессов, проходящих при высоких температурах, преимущественно для отделения взвешенных частиц от жидкости путем ее выпаривания, и позволяет повысить надежность и обеспечить герметичность испарителя при рабочих температурах 400-450°С

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к роторным тонкопленочным испарителям, и позволяет интенсифицировать процессы тепломассообмена за счет перераспределения носовых волн жидкости перед лопатками в пленку, а также улучшить сепарационные свойства ротора

Изобретение относится к выпариванию растворов в пищевой промышленности, может быть использовано в медицинской и химической промышленности и позволяет повысить качество продукта за счет снижения температуры процесса

Изобретение относится к области очистки природных и сточных вод фильтрованием и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию фильтра

Изобретение относится к технологии изготовления газораспределительных устройств и может быть использовано в химической промышленности при сушке, грануляции сыпучих материалов, в металлургической, пищевой, химико-фармацевтической промышленности, в производстве стройматериалов

Изобретение относится к оборудованию для фильтровальных сооружений и позволяет повысить надежность работы дренажной системы

Изобретение относится к фильтрам для очистки природных и сточных вод и позволяет повысить производительность путем исключения преждевременного хлопьеобразования

Изобретение относится к области мембранной технологии и может быть использовано для насыщения жидкости газом или газовыми смесями

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх