Способ стабилизации нефти

 

Изобретение касается нефтедобычи, в частности стабилизации нефти. Цель - повышение выхода стабильного продукта. Стабилизацию нефти ведут ее сепарацией для предварительного отбора газа, обогащенного легкокипящими углеводородами (ЛКУ). При этом используют подачу газа с содержанием ЛКУ, меньшим, чем в газе, выделяющимся из нефти, в газовое пространство сепаратора и барботируют через нефть. Эти условия повышают выход товарной нефти за счет значительного интенсифицирования процесса массообмена, а двухступенчатая обработка рециркулируемого газа позволяет снизить давление насыщенных паров углеводородного конденсата и закачивать его в нефть для повышения потенциала бензиновых углеводородов. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 10 G 7/00

" - 639, аЯ!Е :;« г .1Л /

БИ6 -ц!ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4319872/23-04 (22) 08.09.87 (46) 23.02.90. Бюл. М 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (72) Б.И.Грошев, И.С.Бронштейн, А.А.Каштанов, Г.З. Эпштейн, В. Г.Карамышев, В.А.Рыгалов и К ° В.Кузин (53) 665 ° 54 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР и 362043, кл. В 01 D 19/00, 1969, Авторское свидетельство СССР

N 592425, кл. В 01 D 19/00, 1978, (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ (57) Изобретение касается нефтедобычи, в частности стабилизации нефти, Цель - повышение выхода стабильного

Изобретение относится к способам стабилизации нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленностях.

Целью изобретения является повышение выхода стабилизированной нефти.

На чертеже приведена принципиальная технологическая схема предлагаемого способа стабилизации нефти.

Технологическая схема стабилизации нефти включает устройство предварительного отбора газа, служащее одновременно и для сглаживания пульсаций потока, сепаратор 2 для окончательной обработки поступающей нефти, каплеуловитель 3 для очистки газа от капельной жидкости, компрессор 4, теплообменный аппарат-холодильник 5, „.80„„154429О А 1

2 продукта, Стабилиза цию нефти ведут сепарацией для предварительного отбора газа, обогащенного лег кокипящими углеводородами (ЛКУ) . При этом используют подачу газа с содержанием

ЛКУ, меньшим, чем в газе, выделяющимся из нефти, в газовое пространство сепаратора и барботируют через нефть, Эти условия повышают выход товарной нефти за счет значительного интенсифицирования процесса массообмена, а двухступенчатая обработка рециркулируемого газа позволяет снизить давление насыщенных паров углеводородного конденсата и эакачивать его в нефть для повышения потенциала бензиновых углеводородов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

laaL сепаратор 6, в котором газ отделяется от водяного и углеводородного конденсатов, сепаратор-водоотделитель 7 для отстоя и отделения углеводородного конденсата и сброса воды и насос 8 для откачки стабильного продукта.

Способ реализуют следующим образом. 4и)

Обеэвоженная газонефтяная смесь с установок подготовки поступает в устройство 1 предварительного отбора газа, служащее одновременно и для сглаживания пульсации потока, в нем отделяется до 90> газа. Нефть с остаточным газом, находящимся в свободном состоянии и распределенном в объеме . жидкости, вводят в сепаратор 2. Сепарация нефти происходит при температурах подготовки ее на обезвоживающих

1544 790 установках. Давление сепарации не превышает О, 105 МПа.

Газ иэ сепаратора обьединяют с газовым потоком из устройства 1 и, пройдя каплеуловитель 3, поступает на прием компрессора 4 . Уловленную в аппарате 3 нефть возвращают в сепаратор

2 непосредственно в нефть, Газ сжимают компрессором до 0,7 МПа, он про- 10 ходит теплообменный аппарат-холодильник 5 и с температурой 25-30 Г его подают в газосепаратор 6, где его отделяют от водяного и углеводородного конденсатов, Давление в нем поддерживают с учетом условий транспортирования газа потребителю. Отделившийся конденсат подают в сепараторводоотделитель 7 для частичной стабилизации углеводородного конденсата, отстоя и дренирования воды. Минимальное давление в нем устанавливают иэ условий беэнасосной подачи его на смешение с отсепарированной нефтью.

Газ из сепаратора-водоотделителя 7 по своим параметрам и составу имеет отличия от газа, выделяющегося из нефти перед сепаратором 2; он насыщен водяными парами, имеет меньшую концентрацию углеводородов до пропазр на включительно и более низкую температуру, Укаэанные различия играют определенную роль в смещении равновесия системы в направлении повышения выхода газовой фазы эа счет углеводородов, обладающих наибольшей упругостью паров. его влияние проявляется во взаимодействии с нефтью посредством барботажа части потока через слой ее и одновременно посредством обтекания поверхности, Оба приема ввода газа интенсифицируют процесс сепарации: за счет механического перемешивания и постоянного обновления поверхностного слоя нефти, а также 4 за счет постоянного разрушения пограничного газового слоя (у поверхности раздела фаз), близкого к насыщению, и замены его ненасыщенным.

Пример, Газожидкостная смесь (условно 1000 кг) поступает в узел предварительного отбора газа, где при давлении 1,05 ата и 40 C отделяется до 904 газа (19,81 кг). Отходящий гаэ содержит до 5l фракций С и имеет мол.м, 40,5. В газопровод подается гаэ иэ сепаратора 2 в количестве

8,58 кг мол.м. 49,6. Смесь газов в количестве 28,39 кг и средней мол.м.

42,9 по газопроводу подается на компрессор 4. До компрессора на линии газопровода устанавливается каплеуловитель 3, из которого уловленная капельная жидкость поступает в сепаратор 2, Газ после компрессора охлаждается в холодильнике 5 и под давлением 6 ата и при 30 С подается в вертикальный сепаратор 6, где отделяется

14,03 кг конденсата (мол.м. 62,74), а газ в количестве 14,36 кг (мол.м.

35,0} направляется потребителю. Газовый конденсат проходит раэгаэирование в вертикальном сепараторе 7 при давлении 2 ата и 25 С, Из этого сепаратора производится сброс сконденсировавшейся воды. Разгазированный конденсат в количестве 8,68 кг(мол.м, 69,14), имеющий ДНП (давление насыщенных паров) 1498 мм рт.с подается в товарную нефть. Газ раэгаэирования конденсата в количестве 5,35 кг (2,4 мз) мол. и. 54,41, содержащий

3,96 метана, 2,55 этана, подается в нефтяной сепаратор двумя потоками: над поверхностью нефти в противоточном направлении и вниз сепаратора для перемешивания нефти и увеличения пра ктически односторонней массопере" дачи. Иэ нефтяного сепаратора нефть в количестве 976,9 кг, имеющая мол.м.

238,4 и ДНП 531,0 мм рт.ст., смешивается с разгазированным конденса том. Товарной нефти получают 985, 58 кг (мол.м. 234, 00), имеющей ДНП 581,00 мм рт.ст. В нефтяном сепараторе над поверхностью нефти и Роти вотоком продува ется холодный гаэ, в котором концентрация метана в 10 раэ меньше, чем в газе, выделившемся в узле 1 предварительного от.бора .

В действующих схемах линия газа после узла 1 соединяется с нефтяным сепаратором. Таким образом, в нефтяном сепараторе над поверхностью нефти присутствует газ после узла 1 и возможно только достижение равновесия, рассчитанное для узла 1. За счет того, что газ с концентрацией метана

32,28 подается в нефтяной сепаратор, товарная нефть при достижении условий равновесия содержит 0,131 метана и 0,113 этана, имеет мол.м.

238,6 и ДНП 788 мм рт.ст, Выход нефти может составить 977,65 из 1000 кг газожилкостной смеси.

Формула изобретения

Газ лотреЬнпелю

Составитель Н.Богданова

Техр ед М . Дидык Корректор В.Кабаций

Редактор И.Дербак

Заказ 470 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

5 15447

При реализации предлагаемого способа за счет того, что над нефтью пропускается газ с содержанием метана

1 в 10 раз ниже, чем в газе после узла

1, иэ нефти для достижения равновесия1 переходят в газ метан и этан, т.е. имеет место условие дополнйтельной отпарки газов из нефти при тех же термобарических режимах. Нефти, выходящей из сепаратора, несколько меньше (976,9 кг) но ДНП такой нефти значительно ниже (на 257 мм рт.ст.) . После смещения нефти из сепаратора с раэгазированным конденсатом выход товарной нефти составляет 985,58 кг (против

977,65 кг по известному способу) и ее

ДНП .- 581 мм рт.ст. (против 788 мм рт,ст.), Использование предлагаемого изоб- 20 ретения позволит за счет противоточног о д вижения конта кт ир ующи х фа з в сочетании с барботажем значительно интенсифицировать процесс массообмена, а двухступенчатая обработка рецирку- 2д лируемого газа позволит одновременно снизить давление насыщенных паров угле водород ного конденса та и эа качи вать его в нефть для повышения потенциала бензиновых углеводородов, а кроме того, это позволит увеличить выход товарной нефти.

1. Способ стабилизации нефти, включающий подачу газа, содержащего легкокипящие углеводороды, в сепаратор с выделением из нефти газа, обогащенного легкокипящими углеводородами, с получением стабильной нефти, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, для подачи используют газ с меньшим содержанием легкокипящих углеводородов, чем в газе, выделяющемся из нефти, и подачу газа осуществляют в газовое пространство сепаратора.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что одновременно гаэ, подаваемый в газовое пространство сепаратора, подают барботажем в нефть.

Способ стабилизации нефти Способ стабилизации нефти Способ стабилизации нефти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению нефтяных фракций

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению нефтяных фракций

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению бензиновых фракций

Изобретение относится к переработке нефти и решает задачи уменьшения энергозатрат и сокращения материалоемкости основного технологического оборудования установок первичной перегонки нефти

Изобретение относится к переработке нефти и решает задачи уменьшения энергозатрат и сокращения материалоемкости основного технологического оборудования установок первичной перегонки нефти

Изобретение относится к химической и нефтеперерабатывающей технологии, в частности к перегонке жидких смесей под вакуумом

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам получения компонентов бензинов

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано на заводах, имеющих в своем составе установки по производству парафинов и церезинов методом кристаллизации из раствора кетоновых растворителей
Наверх