Способ подготовки шлама к флотации

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при подготовке угольных шламов к обогащению флотацией. Цель - повышение качества подготовки за счет усреднения шлама. Угольный шлам аккумулируется в одной или более емкости. Из емкости шлам периодически выгружают в зуммер в полном его объеме. Причем расход выгрузки шлама определяется из выражения Q=V/T*983600<SP POS="POST">.</SP>S<SP POS="POST">.</SP>V<SB POS="POST">ст</SB>, где Q - расход выгружаемого потока шлама, м<SP POS="POST">3</SP>/ч

V - вместимость емкостей, м<SP POS="POST">3</SP>

T - время полной разгрузки емкости(ей) , ч

S - рабочая площадь зуммера, м<SP POS="POST">2</SP>

V<SB POS="POST">ст</SB> - скорость стесненного падения частицы максимальной крупности, м/с. После этого шлам разбавляют шламовой водой до необходимой массовой концентрации твердого и гидротранспортируют его на переработку. Разбавление шламовой водой производят непосредственно во всасывающей части гидротранспортной системы под напором. За счет повышения равномерности качественного состава шлама, поступающего на флотацию, повышаются технологические показатели обогатительного процесса. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„154615

А1 (51)5 В 03 В 7/00

6 t4L 9см

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 нения шлама. Угольный шлам аккумулируется в одной или более емкости. Иэ емкости шлам периодически выгружают в зумпф в полном его объеме, причем расход выгрузки шлама определяется иэ выражения 1 =Ч/Т) 3600 8.ч,, где (— расход выгружаемого потока шлама, м /ч; Ч вЂ” вместимость емкостей, м ;

Т вЂ” время полной разгрузки емкости (ей), ч; 8.— рабочая площадь зумпфа, м ; ч, — скорость стесненного падения частицы максимальной крупности, м/ч. После этого шлам разбавляют шламоной водой до необходимой массовой концентрации твердого и гидротранспортируют шламовой водой до необходимой массовой концентрацйи твердого и гидротранспортируют его на переработку. Разбавление шламовой водой про изводят непосредственно во всасывающей части гидротранспортной системы под напором. За счет повышения равномерности качественного состава шлама поступающего на флотацию, повышаются технологические показатели обогатительного процесса. 1 ил.

Ю

С:

Изобретение относится к технологии подготовки шлама рядового угля гидрошахт к обогащению методом флотац п., %1ель изобретения — повышение качества подготовки эа счет усреднения шлама.

И способе подготовки шлама к флотации, включающем его аккумулирование, периодическую выгрузку в зумпф, добавГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4247339/24-03 (22) 19.05.87 (46) 28.02.90. Бюл. В 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (72) В.А.Волченко, Л.Т.Трушникова, А.В.Ыпау, А.И.Чубенко, А.Н.Дерябин и Г.Т.Ротиков (53) 622.7.052(088.8) (56) Волченко В,А. и др. Совершенствование приема пульпы на обогатительных фабриках гидрошахт. — Сборник научных трудов ВНИИгидроуголь. Новокузнецк: 1981.

Авторское свидетельство СССР

407009, кл, Е 02 F 3/88, 1971. (54) СНОСОВ ПОДГОТОВКИ МЛАИА К ФЛОТА ЦИИ (57 ) Иэ обре тенне относится к обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано при подготовке угольных шламов к обогащению флотацией. Цель — повышение качества подготовки эа счет усреддение в эумпф шламовой воды до необходимой концентрации твердого и гидротранспортирование его на переработку, выгрузку шлама в зумпф произво- й. дят в полном его объеме с расходом, определяемым из выражения

Ч ()=- > 3600 8 v

Т ст > где Q — расход выгружаемого потока шлама, м /ч

1546153 вместимость емкости (ей), м ;

Т вЂ” время полной разгрузки емкости (ей), ч; рабочая площадь зумпфа, м ; скорость стестенного падения ст час тицы мак с имальн ой к рупности, м/с, а добавление шламовой воды производят под напором во всасывающую часть 10 гидротранспортной системы под напором.

На чертеже приведена схема осущесгвления способа подготовки шлама к флотации.

Способ осуще ствляют следующим образом.

Исходное питание, представляющее собой сгущенный шлам осветлителей (сгустителей), направляют в аккумулирующие емкости (бункера) 1, обору- 20 дованные измерителями 2 уровня и затворами 3. 11еред началом выгрузки сгущенного шлама из этих емкостей в зумпф 4 определяют его заполнение с помощью измерителя 5 уровня. !1ри на-25 личии шлама в зумпфе 4 не выше нижнего уровня, устанавливаемого из условий обеспечения требуемой высоты всаса насоса 6, производят выгрузку сгущенного шлама в зумпф из одной 30 или более емкостей 1 до полного ее (их) опорожнения, фиксируемого измерителем(ми) 2 уровня. Выгрузку производят интенсивно с расходом, при котором происходит самоперемешивание шлама в зумпфе, 11алее путем открытия

35 затвора 7 по трубе 8 в горизонтальный патрубок 9 подается неосветленная шламовая вода и одновременно включается насос Ь для подачи шлама на фло40 тацию. После этого во всасываюн1ий горизонтальный патрубок через его нижнее окно 10 и частично через вертикальный подпитывающий патрубок 11 поступает сгущенный шлам и происходит .

45 его смешивание о неосветленной шламовой водой. Не обходимый расход этой воды устанавливается по расходомеру

12 с помощью задвижки 13. Расход сгущенного шлама в этом случае определя50 ется как разность между подачей насоса bирасход,ом неосве тленной шламовой воды, Выдаваемый иэ зумпфа шлам считается подготовленным к флотации, при этом обеспечивается требуемый

его качественный состав. При уменьшении шлама в зумпфе до нижнего уровня фиксируемого измерителем 5 уровня, подается сигнал на выгрузку шлама из очередной емкос ги(ей) и цикл нон горя. ется при непрерывной подаче шлама нл флотац во н асосом 6. НосJIf. выпуска сгущенного шлама из всех емкостей 1 и опорожнения 3 умпфа -4 Jlo нижне Го уровня прекращают подачу неоснетленHoit шламовой воды по трубе 8 путем закрытия затвора 7 и останавливают насос 6, Пример. Рассмотрим технологическую схему подготовки шлама применительно к обогатительной фабрике, принимающей угoль с гидрошахты.

На этой фабрике для обеспечения номинальной нагрузки на флотомашины необходимо подать по объему 400 и /ч шлама с массовой концентрацией твердого 125 кг/м или 50 т/ч по твердой массе. Средняя массовая концентрация сгущенного шлама, аккумулируемого в емкостях, составляет 400 кг/м, а не осве тле иной шлам о в ой воды — 30 к г/м .

Согласно расчету для подготовки шлама необходимо произ ве сти сме шин ан ие потоков не осве тленной шламовой воды при расходе ее 298 м /ч и сгущенного шлама с расходом 102 м /ч, На фабрике возможно испольэовать 8 шламонакопителей вместимостью каждого 35 м .

Вместимость зумпфа на этой фабрике достаточна для приема в нее сгущенного шлама из одной емкости в полном объеме и составляет 40 м . Для обеспечения непрерывности подачи шлама на флотацию следует за 1 ч последовательно разгрузить три шламонакопителя с интервалом между выгрузкой каждого иэ них 20 мин. 11олный объем шлама в одной емкости принят 34 м, Общая подача сгущенного шлама за 1 ч в эумпф составит 102 мз . Истечение шлама в зумпф из одной емкости можно производить с расходом 2000 мз /ч.

Следовательно, время выгрузки составляе т 102: 2000=0,05 ч или 3 мин. Такого расхода достаточно для самоперемешивания шлама в зумпфе, так как скорость турбулентных восходящих потоков будет значительно выше максимальной гидравлической крупности зерен выгруженного шлама.

Использование предлагаемого способа позволяет эа счет повышения равномерности качественного состава шлама увеличить выход флотоконцен трата

1 и снизить потери угля с флотохвостами, стабилизировать показатели обогащения! 5 <1 i

U ()=-, ) !б00 ч

Т ст< формул а изобретения

Оборотная шлаио3ая 6ода гуц и

Составитель В. Троицкий

Техред И Дидык Корректор !1. Кучерявая

Редактор А.3!ежнина

Т11раж 465 !аказ 40

Подписное

ВНЫ!ПИ Государственног > комитета по изобретениям и открытиям при КИТ СССР

113035, !!осква, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "!!атент", г.ужгоро;1, ул. Гаг.арина,101

lI <<бе 1 в«Живав 11 Я (Н Il;I

Способ подготовки шлама к флотации, включающий его аккумулирование, периодическую выгрузку в зумпф, добавление в зумпф шламовой воды до небходимой массовой концентрации твердого и гидротранспортированис его на переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки за счет усреднения шлама, выI !<ó.1êó шлама в 1умпф пр иэв <дят в HoJI н< м с г< объ< ме с расх<1д м, определяеМЫМ ИЗ В IPaJI

Т вЂ” время полн оп ра.< гру э к и ем к ости(ей), ч;

Ь вЂ” рабочая площадь зумпфа, м ; ъ. — скор< сть стеснс нного падения ст частицы мак симальн

Способ подготовки шлама к флотации Способ подготовки шлама к флотации Способ подготовки шлама к флотации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых для удаления вредных примесей при разделении различного минерального сырья по плотности

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при переработке и использовании добытого на горных предприятих угля

Изобретение относится к измельчению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке магнетитовых и обожженных окисленных железных руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении табачных, марганцевых и хромитовых руд

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания зернистых материалов и позволяет расширить функциональные возможности устройства путем совмещения процессов обезвоживания и осветления технологической воды и снизить трудоемкость обслуживания

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов различной плотности на предприятиях по переработке полимерных отходов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения кварцевого сырья, содержащего гематит, гетит, эпидот

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Изобретение относится к области обогащения преимущественно алмазосодержащих руд, содержащих битуминозные породы

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи
Наверх