Способ холодной прокатки

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке стальных листов и полос. Цель - повышение качества прокатываемых полос путем устранения поверхностных дефектов. Предложено осуществлять прокатку со степенью суммарной относительной деформации, определяемой из математического выражения. Способ позволяет повысить выход годного на 5%. 2 табл.

СОНЭЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 5 В 21 В 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ соотношения

Р а

=- а --- — --- +

30 о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4337487/31-02 (22) 07.12.87 (46) 28.02.90. !1юл. Р 8 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Я.Д.Василев, В.Л.!!аэур, В.Г.(!увяков, С.И.Потаповский, Е.В.Захарова, Е.A.Áåíäåð, П.П. !ернов, С.Г.Горбунков, Ф.Г.(!ек и Г.l0.1àðìè÷ (53) 621.771.08(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (- 969339, кл. В 21 В 1/26, 1980.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно прокатному производству, и может быть использовано при холопной прокатке листов и полос.

Целью иэобре-,ения является повыцение качества прокатываемых полос путем устранения поверхностных дефектов.

П р и и е р 1. На полосе толциной

ho = 2 мм имеется поверхностный дефект глубиной с = 0,8 мм. Для устранения поверхностного дефекта при прокатке в валках с величиной шероховатости ((„ = 2 мкм степень уммарной относительной деформации опр"деллют иэ где а и Ь вЂ” эмпирические коэффициенты (а = 1,3; = 0,16). Ве:дичина Е, определенная иэ формулы, равняется 607.

Прокатка с такой 1 обеспечивает полное удаление дефекта (см. таблицу).

2 (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может бьггь HLlIAJIb зовано при холодной прокатке стальных листоь и полос. Цель — IIQBbtltåíHå качества прокатываемык полос путем устране(.ия поверхностных дефектов.

Предложено осуществлять прокатку со степенью суммарной относительной деформации, определяемой из математического выражения. Способ позволяет повысить выход годного на 57. 1 табл.

Пример 2. При тех же значеф ниях h, о и К что н в примере 1, Ъф > прокатку осуцествпяют с величиной

552. Дефект полностью не удаляется, Cl — 0,15 мм (см. таблицу).

П р и и е р 3. При те же значепиях h, д" и !(„, что и в примере 1, прокатку осуцествляют с. величиной Е 657..

Происходит повторное образование дефекта, = 0,03 мм (см. таблицу).

В таблице представлены примеры про-каток по предложенному способу и с. отклонением от него при других вели- 90 чинах Ь и с/ М !!еханизм устранения поверхностных дефектов заключается н следующем.

На первой стадии прокатки уменьцение глубины дефекта происходит эа счет поперечного смецения объектов металла из непосредственно прилегающих к зоне дефекта областей. Это происходит до определенной величины суммарной относительной деформации, определяемой иэ расчетной формулы. При достижении этой величины происходит пол15 !6183

Ф о р и у л а и 1 о б р е т с lt lt я у< тр;11(с пп1с дефе1;та . Г!!!и дпл1 нейм уне н1че1ьпи (тепе1п1 суммарн<(й де()(1pt13)gtttt происходит повторное образо— ванне ноперхностных дефектов п пиле микротрещин.

Расчетная зависнмост1, Г получе— на экспериментально с использованием ме да планирования эксперимента.

Ниже представлены иитервалы варьид руемых параметров ---, R„, в которых

0 применима расчетная зависимость:

Отношение глубины дефекта к толщине 15 заготовки с /h,, мм 0-0,4

Шероховатость поСпособ холодной прокатки полос, вкпючающий прокатку в шероховать1х валиках с изменением величины обжатия нально величине шероховатосотличающийся с целью повышения качества пропорцио ти валков тем, что, прокатыва поверхнос емых полос путем устранения тных дефектов, прокатку осусо с.тепенью суммарной отнодеформации, определяемой из ществляют сительной выражения

R„ з= а — — — ---"+ Ь

h, 30 где (/

h, R глубина дефекта, мм, толщина заготовки, мм, шероховатость поверхности валков, мкм, эмпирические коэффициенты (а = 1 3; b =- О!16). верхности палков

R„, t1ttM 0,20-5

Применение способа повышает качестВо холоднокатаных полос, в частности позволяет увеличить долю проката белой жести в общем объеме производстаиЬ ва жести

R = 05мкм

R 2 мкм, Г м1(1

h, мм — 557, Е = 60Z Е = 657 = 607 8, =- 677,. Р =75Z

0,05

0,05

0,04

0

0,1

0,08

0,03

0,03

0,07

0,06

0

0,15

0,10

0,05

0,8

0,4

0,2

1

0,5

С<<ставитель И. Захаров ! едакт(!р О. Спе(.:иш,1х Техред П. Олийнык Корректор С. (ерни

Тираж 412.".ака з 41

Подписное

ВНГПП1И 1 !су,(;1;> ..тн нного комитета по изобретениям и открытиям при KHT СССР

111035, Г!осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (! (!

Пр )tf 3B< tl(1н< нн --и!дате:1ь<:кий комбинат Патент, г. Ужгород, ул. агарина, 101