Способ литья профилированных валков

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке прокатных валков и массивных деталей машин. Цель изобретения - снижение затрат на изготовление валков. Способ литья профилированных валков заключается в установке в металлическую литейную форму алюминиевых полуколец с прокладками между ними из сплава на основе железа. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4384448/31-02 (22) 21.12.87 (46) 28.02.90. Бюл. Ф 8 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И. Носова (72) Ф,Д. Кащенко, Л.А. Фетняева и А.В. Паламарчук (53) 621.746.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1! - 580944, кл. В 22 D 15/00, 1976.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке прокатных валков и массивных деталей машин.

Цель изобретения — снижение затрат на изготовление валков.

На фиг. 1 изображено устройство, для осуществления способа; на фиг.2— вид А на фиг.1.

В предварительно подогретую до

140 С металлическую литейную форму машины 1 для центробежного литья устанавливают полукольца 2 из алюминиевого сплава. В каждый зазор между парой полуколец, ширина которого сос1 тавляет 1,0-1,5 мм, помещают стальную пластину 3 толщиной 0,5 мм, форма которой точно повторяет поперечный разрез профилировочной вставки.

Каждая профилировочная вставка в собранном виде образует замкнутый контур. Установленные в литейную форму вставки покрывают составом на основе

„„S „„И4б2О4 А I (51) 5 В 22 D 5/00э 25/06 (54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ

ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке прокатных валков и массивных деталей машин. Цель изобретения — снижение затрат на изготовление валков. Способ литья профилированных валков заключается в установке в металлическую литейную форму алюминиевых полуколец с прокладками между ними из сплава на .основе железа, 2 ил.. пасты ЦП-2 ГОСТ !0772-78. Толщину покрытия доводят до 1,0-2,0 мм.

Затем литейную форму устанавливают в машину для центробежного литья, Включают вращение и производят засыпку смеси песка с пульвербакелитом с таким расчетом, чтобы смесь заполнила только цилиндрические поверхности формы, а толщина подсыпки равнялась 2,5-3,0 мм. Производят заливку Ж чугуна. После того, как по контуру ЬР вставку затвердевает плотная корка (, металла, алюминиевый сплав вставок, фЬ переняв большое количество теплоты, переходит в жидкое состояние. Однако присутствие нерасплавившихся стальных пластин предотвращает смешение рас- . плавов частей вставок. Малая величина усадочного зазора порядка 1-2 мм н присутствие подсыпки IlðåïÿтсTRóет затеканию алюминиевого расплав» и. калибра под бочку валка, Через и -»,-.— торое время происходит затвердг, анн-..

1546204 расхода алюминиевого сглава; в 2"4 раза более высокое качество валков по сравнению с валками, отлитыми с использованием разъемных чугунных и стальных вставок.

Формула изобретения

Составитель Я.Скиданова

РедактоР Н, ГоРват ТехРед М.Коданич КоРРектоР С4 ЧеРни

Заказ 42 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 1 профилированных вставок, причем их форма практически не отличается от первоначальной. После окончательного охлаждения отливку извлекают из литейной формы и снимают с нее профилировочные вставки, вполне пригодные для дальнейшего использования еще на

5-7 отливок.

Использование предлагаемого способа литья профилированных валков обеспечивает снижение стоимости износостойких профилированных валков эа счет многоразового использования профилировочных колец из алюминия; ликвидацию операции снятия алюминия с поверхности бочки и калибров валка при мехобработке (беэ прокладок части разъемных алюминиевых колец после отливки валка сливаются); снижение

1п Способ литья профилированных валков, включающий установку в металлическую литейную форму составных в поперечном сечении вставок иэ алюми- ниевого сплава для формирования про15 филя валка и заливку в нее металла, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат:на изготовление валков, между частями вставок устанавливают прокладки из сплава на осуО нове железа.

Способ литья профилированных валков Способ литья профилированных валков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к отливке прокатных калиброванных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения чугунных прокатных валков

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам подготовки кокилей, и может быть использовано для изготовления чугунных прокатных валков с отбеленным рабочим слоем

Изобретение относится к получению прокатных валков

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к формам дпя центробежио-литых валков

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к получению отливок из алюминиевых сплавов в металлической форме

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения отливок из алюминиевых сплавов в металлических формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью колес гидромуфт с наклонными лопастями

Изобретение относится к литейному производству, конкретно к отливке прокатных калиброванных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям литья в облицованные кокили

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в кокиль

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для определения величины усадки жидких сплавов при кристаллизации, и может быть использовано для определения деформаций и напряжений в кристаллизующихся отливках

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков
Наверх