Способ отливки прокатных валков

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения чугунных прокатных валков. Цель изобретения - снижение энергетических затрат при одновременном изготовлении двухслойного и однослойного валков и повышение качества последнего. После выдержки, необходимой для формирования рабочего слоя двухслойного валка, осуществляют промывку его нелигированным чугуном и слитным после промывки чугуном заливают литейную форму под один или несколько однослойных валков, что позволяет дополнительно отливать один и более сортопрокатных валков.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 В 22 D 25/06

„.;орэ :sp .-мИ11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕРЬСТВУ

° I

<, с...; .4

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР

1 (21) 4306536/31-02 (22) 15.09.87 (46) 23.12.89. Бюл. Р 47 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.Т.Калинин, В.И.Комляков, Л.С.Рудницкий, А.Н.Филипчик, О.В.Пузырьков-Уваров, И.М.Лафер, P.Х.Гималетдинов и В.А.Кривошеев (53) 621.746.58:621.771.07 (088.8) (56) Будагьянц Н.А., Карский В.Е.

Дитые прокатные валки. — М.: Метал,лургия, 1983, с.113-114.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения чугунных прокатных валков.

Цель изобретения — снюкение энергетических затрат при одновременном изготовлении двухслойного и однослойного валков и повышение качества последнего.

Способ отливки двухслойных валков бып опробован в вальцелитейном цехе

Кушвинского завода прокатных валков при отливке валков исполнения ЛПХНд (двухслойных листопрокатных) из хромоникелевогo мартеновского чугуна с черновой массой 93 т и сортопрокатных валков типа СПХН (сортопрокатный с пластинчатым графитом и хромоникелевого чугуна, ТУ 14-2-619-84) иs чугуна, который вытесняется из формы

2 (54) СПОСОБ ОТЛИВКИ ПР(1КАТННХ BAJIKOR (57) Изобретение относится к литейно1 му производству, а именно к способам получения чугунных прокатных валков.

Цель изобретения — снижение энерге-. тических затрат при одновременном изготовлении двухслойного и однослойного валков и повышение качества последнего. После выдержки, необходимой для форнирования рабочего слоя двухслойного валка, осуществляют промывку его нелегированным чугуном и слитым после промывки чугуном заливают .литейную форму под один или несколько однослойных валков, что позволяет дополнительно отливать один и более сортопрокатных валков. двухслойного валка при ее промывке ваграночным нелегированным чугуном (с черновой массой 3,6 т). Используемые на заводе формы для отливки валков типа СПХН устанавливались под желобом двухслойных валков (одну— две). Легированный чугун состава,X:

С 2,65-2,75; Si 0,45-0,50; Мп 0,60,7; Cr 0,7-0,8; Ni 3,75-3,85, при

1340-1360 С заливают в формы двухслойных валков. Промывку форм двухслойных валков осуществляли нелегированным ваграночным чугуном состава, 7: С 3,10-3,30; Si 1 5-1,7; Мп до 0,6 при 1260-129(! С. Черновая масса сортопрокатных валков равна количеству проливного чугуна, т.е.

3,6 т. Смешанный чугун, сливаемый иэ форин двухслойного валка пои

1530328 вается по мере ее дальнейшего увеличения. Параметр графитиэации легированного чугуна К, 4,4 - 4,5 нелегированного чугуна К„ 6,2-6,5.

Способ отливки прокатных валков, включающий заливку снизу литейной формы под двухслойный валок легиро15 ванным чугуном, выдержку для формирования рабочего слоя валка и промывку формы нелегированным чугуном, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат при одновременном изготовлении двухслойного и однослойного валков и повышения качества последнего, слитым после промывки нелегированным чугуном ведут заливку в литейную форму под один или несколько однослойных валков.

Составитель Е.Скиданова

Техред М.Дидык, Корректор M.Ìàêñèèèmèíåö

Редактор Л.Зайцева

Подписное

Заказ 7808/12

Тираж 711

Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101 ее промывке, поступает в литниковую воронку формы сортопрокатного валка.

В результате эа время, затрачиваемое на отливку одного двухслойного валка, отливается дополнительно один и более сортопрокатных валков. Хими- Способ позволяет дополнительно ческий состав чугуна отливаемых вал- отливать один и более сортопрокатков по анализу проб, отобранных от ных однослойных валков. рабочего слоя, следующий,X: С 2,953,09; Si 0,89-0,98; Cr 0,60-0,63; Формула изобретения

Ni 2,21-2,43, что соответствует техническим условиям, предъявляемым к этим валкам.

Валки, отлитые иэ смешанного в форме двухслойного валка чугуна, обеспечивают более высокий уровень механических свойств, чем при заливке их иэ аналогичного чугуна, выплавленного в плавильном агрегате. Совмещение процесса смешивания и заливки однослойных валков облегчает процессы диффузии и равномерное распределение легирующих элементов во всем объеме. Это имеет место при определен1 ной разнице параметров графитиэации (К,) смешиваемых расплавов и усили