Способ разливки ферротитана

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству ферросплавов. Целью изобретения является повышение качества слитка и уменьшение энергозатрат на его дробление. Способ заключается в первоначальном сливе металла со скоростью 10-55 кг/с, а затем подаче шлака на его поверхность массой 0,09-0,12 массы металла. Способ разливки позволяет в 2 раза увеличить хрупкость ферротитана, что приводит к уменьшению энергозатрат на его дробление. Время дробления слитка уменьшается с 7,2 до 2,8-3,7 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

) ЕСПУБЛИК (19) (11) (5))5 В 22 D 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СИИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР (21) 4477599/23-02 (22) 24.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. 11 - 9 (71) Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю,В,Андропова (72) П.И.Саблин, Н.И.Семиколенов, B.Â,ÕàðëàH, В.П,Потапович и С.Ю.Бубнов (53) 669.168(088,8) (56) Рысс М.А. Производство ферросппавов. — М.: Металлургия, 1985, с. 277-278.

Лякишев Н,П, Алюминотермия, — М,:

Металлургия, 1978, с. 325-326.

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству ферросплавов., Цель изобретения — повышение качества слитка и уменьшение энергозатрат на его дробление.

Способ заключается в следующем.

Первоначально в изложницу сливают металл со скоростью 10-55 кг/с. После этого на его поверхность подают шлак массой 0,09-0,12 массы металла.

Слив ферротитана в изложницу со скоростью 10-55 кг/с способствует интенсивному его перемениванию, улучшению макроструктуры слитка и однородности распределения химических элементов по его сечению.

Подача шлака на поверхность металла 0,09-0,12 массы металла обеспе- ° чивает улучшение макроструктуры слит2 (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ ФЕРРОТИТАНА (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к производству ферросплавов. Целью изобретения является повышение качества слитка и уменьшение энергозатрат на его дробление.

Способ заключается в первоначальном сливе металла со скоростью 10-55 кг/с, а затем подаче шлака на его поверхность массой 0,09-0,12 массы металла.

Способ разливки позволяет в 2 раза увеличить хрупкость ферротитана, что приводит к уменьшению энергозатрат на его дробление. Время дробления ,слитка уменьшается с 7,2 до 2,8—

3,7 мин. 1 табл. ка, сокращает время кристаллизации, способствует наиболее полному переходу корольков металла из шлака в металл, тем самым увеличивая его хрупкость, Это позволяет снизить энергозатраты на дробление полученного слитка при получении товарного ферротитана.

В плавильном агрегате бып выплавлен ферротитан. После прожига летки, металл, перемещаясь по желобу, сливался через разливочный стакан в из ложницу, Металл сливался в изложницу с различной скоростью, которую можно было менять за счет изменения диамет.— ра отверстия различного стакана (при разливках использовалось несть стаканов).

Разливку металла проводили в чугунные изложницы квадратного сечения

1547940

Формула изобретения

Вес слитка т тиоше" нне нас

ы шлак

Способ разлив

Скорость наполнения нз»

Анели слнтк по вы

Время дробления мин

Si А1 С S лохвицы> кг/с массе еталла соте

Известныйяй

5 Верх

Середина

Низ

0,08

8,2 0,22 0,02 0,02

33,1 3,9

3,2

4,0

0,02 0,02

0,02 0,02

2,8

0,06

0,06

7,8

7,2

7 2

31>7

31,7

2,8

Предла гаем»й 0,09

3D,2 3,3 4,5

0,06 0,02 0,02

3,2

3,3

3,3

30,1

30,0

29,4

4,8

4,G

4,4

0,02 0,02

0,02 0,02

0,02 0,02

0,06

0,06

0,06

2,8

I, То ие 0,10 !

0,06 0,02 0,02

0,06 0,02 0,02

0,18 0>02. 0,02

4,9

4,4

6,9

2,8

3,3

3,3

4,2

3,6

29,2

29,2

30,7

0,»

7,2

6,4

5,G

0,16 0.,02 0,02

0 14 0,02 0,02

0,09 0,02 0,02

2,8

3,8

4,0

4,0

30,7

30,0

30,5

3,8

0,12

То ке

0,02 0,02

0,02 0,02

0,02 0,02

0,09

0,09

0,28

30,6

30,9

32,8

4,1

4,2

3,8

6,.0

6, 0

7, 5

2,8

3,7

0,15

5,9 0,07

5,8 0,09

4 1

4,3

0,02 0,02

0,02 0,02

2,8

30,8

31,7, 7,0

Составитель А. банко вская

Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Редактор Е.Папп Заказ 100 Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

I! с получением слитка весом 2,8 т. После определения химического состава слитка по высоте в трех его уровнях (верх, середина, низ) слиток подвер5 гался дроблению в дробилке, время которого фиксировалось.

В таблице приведены данные, полученные,при обработке слитка ферротитана, разлитого по предлагаемому и известному способам. Как видно из таблицы, разливка ферротитана по предлагаемому способу позволяет улуч;шить качество слитка за счет усредне- 15 ния химических элементов по его сече, нию. Экспериментально установлено, что при разливке ферротитана со скоростью 10-55 кг/с в 2 раза увеличи вается его хрупкость, что приводит к 20

Верх

Середина

Низ

Верх

Середина

Низ

40 Верх

Середина

Низ

Верх

Сер едина

Низ

60 Верх

Сер едина

Низ уменьшению энергозатрат на его дробление, и в связи с этим повьппается

f производительность получения товарного продукта.

Способ разливки ферротитана, выплавленного в плавильном горне, включакяций разливку в изложницу с предварительно загруженными B нее титановыми отходами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка и уменьшения энергозатрат на его дробление, первоначально производят слив металла со скоростью 10—

55 кг/с, после чего íà его поверхность подают шлак массой 0,09—

0,12 массы метапла.

Способ разливки ферротитана Способ разливки ферротитана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для зачистки отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для отрезки литников и прибылей отливок, преимущественно магниевых сплавов

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отделения литниковых систем от отливок

Робот // 1538994
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для автоматизации снятия заливов на отливках по наружному контуру разъема полуформ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированию и заливке жидкого металла в литейные формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированию и заливке жидкого металла в литейные формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для нагружения безопочных форм при заливке их жидким сплавом на литейном конвейере

Изобретение относится к металлургии, в частности к системам и устройствам для подачи жидкого металла в форму или для перелива жидкого металла при его внепечной обработке

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к области электроники и касается технологии изготовления интегральных схем, в частности устройств для метания капель жидкого припоя

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к получению шихтовой заготовки заданного состава, используемой в сталеплавильном производстве

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве шихтовой заготовки и стали из нее

Изобретение относится к технике предварительного нагрева канала подачи литейного металла

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь

Изобретение относится к разливке расплавленного материала, например расплава металла
Наверх