Способ автоматического управления процессом нормализации сливочного масла по влажности
Изобретение относится к производству сливочного масла, а именно к способам и устройствам для нормализации сливочного масла по влажности, и может быть использовано на линиях непрерывного действия, работающих по способу преобразования высокожирных сливок. Цель изобретения - обеспечение процесса нормализации сливочного масла по влажности. Способ предусматривает подачу нормализующего компонента на вход маслообразователя 2 в зависимости от величины отклонения влажности сливочного масла от заданного значения на выходе, а допустимое отклонение влажности высокожирных сливок поддерживается изменением режима работы сепаратора через регулирующий блок 9 и исполнительный механизм 10 подачи сливок по величине расхода нормализующего компонента, подаваемого на вход маслообразователя 2 исполнительным механизмом 6. Способ позволит обеспечить нормализацию по влажности сливочного масла, получаемого преобразованием высокожирных сливок. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1549507 (51)5 А 01 J 15 00
СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21 } 4290370/30-13 (22) 27.07.87 (46) 15.03.90. Б ол. е 10 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промышленности и
Научно-производственное объединение маслодельной и сь;родельной промышленности
«Углич» (72) В. А. Балюбаш, Н. С. Сабадаш, В. В. Леликов и Б. В. Корнелюк (53) 637.132(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 11638!5, кл. А 01 J 15/00, 1985. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НОРМАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПО ВЛАЖНОСТИ (57) Изобретение относится к производству сливочногс масла, а именно к способам и устройствам для нормализации сливочного масла по влажности, и может быть испольИзобретение относится к производству сливочного масла и может быть использовано на линиях непрерывного действия, работающих по способу преобразования высокожирных сливок.
Цель изобретения — улучшение качества получаемого продукта за счет обеспечения процесса нормализации сливочного масла по влажности.
На чертеже изображена структурная схема устройства, реализующего способ нормализации сливочного масла по влажности на линиях производства сливочного масла способом преобразования высокожирных сливок. Устройство для нормализации сливочного масла по влажности содержит сепаратор 1 высокожирных сливок.
2 зовано на линиях непрерывного действия, работающих по способу преобразования высоксжирных сливок. Цель изобретения обеспечения процесса нормализации сливочного масла по влажности. Способ предусматривает подачу нормализующего компонента на вход маслообразователя 2 в зависимости от величины отклонения влажности сливочного масла от заданного значения на выходе, а допустимое отклонение влажности высокожирных сливок поддерживается изменением режима работы сепаратора через регулирую:ций блок 9 и исполнительный механизм 10 подачи сливок по величине расхода нормализующего компонента, подаваемого на вход маслообразователя 2 исполнительным механи ìîì 6.
Способ позволит обеспечить нормализацию по влажности сливочного масла, получаемого преобразованием высокожирных сливок.
1 ил.
Маслообразователь 2, на выходе которого установлен первичный измерительный преобразователь 3 влажности, электрически связан с согласующим преобразователем 4 влажности, выход которого в свою очередь связан с регулирующим блоком 5, осуществляющим управление исполнительным механизмом 6 изменения производительности подачи насоса-дозатора 7 нормализующего компонента. Исполнительный механизм 6 через встроенный реохорд 8 обратной связи соединен с регулирующим блоком 9, осуществляющим управление исполнительным механизмом 10 изменения подачи сливок в сепаратор 1 высокожирных сливок.
Устройство для нормализации сливочного масла по влажности работает следующим образом.
1549507
Формула изобретения
ЕЛОУа4 ЧО о prajna
Составитель Ю. Сафонов
Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая
Заказ 223 Тираж 388 Подписное
ВНИИ11И Госу.т<>рствепного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
11:3035, Москва,, Ж- 35, Рау гнская наб., д. 4/5
1!рви«водствспно-v>«дате.>ьский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з
Сливки после сепаратора 1 подаются в маслообразователь 2, в котором в результате их термомеханической обработки получают сливочное масло. Текущее значение влажности сливочного масла на выходе из маслообразователя 2 измеряется первичным преобразователем 3 влажности и согласующим преобразователем 4 влажности, сигнал с которого поступает на регулирующий блок
5. При влажности сливочного масла на выходе маслообразователя 2 ниже заданного значения нормализующее воздействие осуществляется изменением подачи нормализующего компонента на вход маслообразователя 2 через исполнительный механизм 6 и регулирующий блок 5 по сигналу с выхода согласующего преобразователя 4 влажности.
Допустимое значение влажности высокожирных сливок на выходе из сепаратора 1, например, на 0,3 — 0,4Я влажности ниже нормированного значения поддерживают изменением режима работы сепаратора 1 через исполнительный механизм 10 и регулирующий блок 9 по сигналу о расходе нормализующего компонента с реохорда 8 обрат4 ной связи исполнительного меха н изма 6.
Способ автоматического управления процессом нормализации по влажности сливочного масла обеспечивает поддержание влажности готового продукта на заданном уровне при сохранении его качественных показателей.
Способ автоматического управления про10 цессом нормализации сливочного масла по влажности, предусматривающий регулирование подачи нормализующего компонента в зависимости от величины рассогласования текущего значения влажности сливочного масла от заданного, отличающийся тем, что, с целью обеспечения улучшения качества получаемого продукта, нормализующий компонент подают на вход маслообразователя в зависимости от величины отклонения влажности от заданного значения на выходе, при
2О этом допустимое значение влажности высокожирных сливок поддерживают изменением режима работы сепаратора по величине расхода нормализующего компонента.
