Устройство для рулонирования волокнистого ковра
Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для рулонирования волокнистого ковра. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей. Устройство для рулонирования ковра содержит нож поперечной резки 1, подающий конвейер 2 и механизм рулонообразования, включающий встречные рычаги 4, несущие обоймы приводных навивочных роликов 5. Рычаги 4 посредством симметричных тяг 6 соединены со штоком силового цилиндра 8, подвешенного к весоизмерительному устройству 15. Устройство содержит также механизм подачи упаковочного материала, имеющий держатель упаковочного материала 10, протяжной механизм 11 и нож 13 для отрезания упаковочного материала. Для приема и передачи готовой продукции служит приемный конвейер 14. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (Н) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
lГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4434923/23-33 (22) 31.05.88 (46) 15 ° 03.90. Бюл. У 10 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промьппленности (72) Г.Н. Плотников и Ю.А. Ткаченко (53) 662 ° 998(088.8) (56) Авторское свидетельство ССС
N 689973, кл. С 03 В 37/10; 1976.
Горяйнов К.Э. и др. Технология теплоизоляционных материалов и изделий.
И. СИ, 1982, с. 198, рис. 7.10. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОВРА (57) Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для руло(51)5 С 03 В 37/10, В 28 В 1/52
2 нирования волокнистого ковра. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей. Устройство для рулонирования ковра содержит нож
1 поперечной резки, подающий конвейер
2 и механизм рулонообразования, включающий встречные рычаги 4, несущие обоймы приводных навивочных роликов 5.
Рычаги 4 посредством симметричных тяг
6 соединены со штоком силового цилиндра 8, подвешенного к весоизмерительному устройству 15. Устройство содержит также механизм подачи упаковочного материала, имеющий держатель упаковочного материала 10, протяжной механизм
11 и нож 13 для отрезания упаковочC ного материала. Для приема и передачи щ готовой продукции служит приемный конвейер 14. 2 ил.
1549933
Изобретение может быть испольэованр в промьшыченности теплоизоляционных строительных материалов в устройствах дпя рулонирования минераловатного ковра °
Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство для рулонирования волокнистого ковра; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит нож 1 поперечной резки ковра, подающий конвейер 2
Й механизм рулонообразования, смонти- 15 рованные на станине 3. Механизм ру онообразования, расположенный в коне подающего конвейера 2, содержит арнирно прикрепленные к станине 3 одноплечие рычаги 4, направленные навстречу один другому (встречные
1 ычаги). К одноплечим рычагам 4 при-! креплены обоймы приводных навивочных роликов 5. Рычаги 4 посредством сим етричных тяг 6 соединены со штоком 7 ! силового цилиндра 8 и образуют сегрентную опору для рулона 9.
На раме станины 3 находится механизм подачи упаковочного материала, ь меющий держатель упаковочного материала 10, протяжный механизм 11, нап- равляющий лоток 12 и нож 13 для отрезания упаковочного материала.
Для приема и передачи готовой продукции (упакованного рулона) служит приемный конвейер 14, 35
Силовой цилиндр 8 совмещен с весоизмерительньм устройством 15.
Ролики 5 имеют общий привод с конвейером 2 (фиг. 2).
Устройство работает следующим образом.
Ковер из волокнистого материала, в частности муллитокремнеземнстого волокна, с конвейера 2 поступает в механизм рулонообразования, одноплечие рычаги 4 которого находятся в исходном положении, т.е. образуют сегментную опору (фиг. 1).
Образование рулона производится с помощью крайних (наиболее удаленных)50 роликов 5. В процессе рулонообразования вес рулона контролируется весоизмерительным устройством 15 благодаря тому, что рулон находится на весовой чаше (сегментной опоре роликов), подвешенной к силовому цилиндру 8 с помощью тяг 6. При наборе рулоном заданного веса автоматически срабатывает нож 1 поперечной резки ковра и одновременно начинается подача упаковочного материала через протяжной механизм 11 по направляющему лотку 12 на движущуюся часть ковра под образованный рулон. Происходит обертывание рулона 9 упаковочным материалом в несколько слоев с последующим отрезанием ножом 13 и склеиванием конца упа" ковочного материала на рулоне.
После упаковки рулона выдвигается шток 7 силового цилиндра 8, который посредством симметричных тяг 6 разводит в стороны одноплечие рычаги 4 (см. фиг. 1). Рулон 9 плавно опускается на приемный конвейер 14 для готовой продукции. Затем одноплечие рыча» ги возвращаются в исходнбе положение и цикл повторяется.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает выполнение на одной позиции нескольких операций; рулонирование, упаковку, взвешивание и передачу pyzzoна rотовой продукции.
Устройство приспособлено для работы в непрерывной линии по производству ковра из минерального волокна, получаемого раздувом расплава.
Формула изобретения
Устройство для рулонирования волокнистого ковра, содержащее смонтированные на станине подающий конвейер с ножом поперечной резки ковра, механизм рулонообраэования с приводными навиночными роликами, механизм подачи упаковочного материала и приемный конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено весоизмерительным устройством и подвешенным к нему силовым цилиндром, к штоку которого симметричными тягами присоединены шарнирно установленные на сталине встречные одноплечие рычаги, несущие обоймы навивочных роликов, причем весонзмерительное устройство сблокировано с ножом поперечной резки ковра.
1549933
Составитель Б. Коган
Техред M.Äèäûê Корректор В. Кабаций
Редактор Т. Лазоренко
Заказ 245 Тираж 396 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101
