Установка для термообработки кож

 

Изобретение относится к кожевенной отрасли легкой промышленности, а именно к устройствам для термообработки кож, и позволяет расширить технологические возможности за счет совмещения их нагрева и охлаждения. Установка состоит из четырех камер: камеры сушки в псевдоожиженном слое твердого теплоносителя, двух камер охлаждения и буферной камеры для перегрузки. Три последние камеры находятся на одном уровне, а первая - под буферной и имеет псевдоожиженный слой твердого теплоносителя. В трех последних камерах расположен горизонтальный вертикально-замкнутый одноцепной транспортер 2 с захватами 3 для рам 4 в виде двух подпружиненных рычагов 18, шарнирно-закрепленных на цепи свободными концами на противоположных сторонах перпендикулярно плоскости транспортера. В камерах сушильной и буферной расположен вертикальный двухцепной транспортер, имеющий две штанги 7 и 8, каждая из которых имеет пару захватов 9 для рам 4 и жестко закреплена на звеньях цепей противоположных ветвей транспортера. В буферной камере со стороны обеих ветвей вертикального двухцепного транспортера закреплены неподвижные упоры 14 для автоматической передачи рам с кожами с одного транспортера на другой. Рама 4 для закрепления кож выполнена в виде шеста с двумя расположенными перпендикулярно ему стержнями, несущими зажимные элементы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 14 В 1/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4272520/30-12 ,.(22) 01.07.87 (46) 15,03.90. Бюл. N - 10 (71) Новосибирский филиал Иосковского технологического института легкой промышленности (72) А,С. Железняков, В,А. Александров, Н.С. Высоких и Л.П. Стешова (53) 67 5. 056. 1 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 407164, кл. F 26 В 15/08, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенной отрасли легкой промышленности, а именно к устройствам для термообработки кож, и позволяет расширить технологические возможности за счет совмещения их нагрева и охлаждения.

Установка состоит из четырех камер: сушки в псевдоожиженном слое твердо- го теплоносителя, двух камер охлаждения и буферной камеры для перегрузки. Три последние камеры находятся на одном уровне, а первая — под буИзобретение относится к кожевенной отрасли легкой промышленности и может быть использовано при термообработке кож, например при подвялке жестких кож.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет совмещения нагрева и охлаждения.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для термообработ„„SU„„> 549998 д 1

2 ферной и имеет псевдоожиженный слой твердого теплоносителя. В трех последних камерах расположен горизонтальный вертикально замкнутый одноцепной транспортер 2 с захватами 3 для рам 4 в виде двух подпружиненных рычагов 18, шарнирно закрепленных на цепи свободными концами на противоположных сторонах перпендикулярно плоскости транспортера. В камерах сушильной и буферной расположен вертикальный двухцепной транспортер, имеющий две штанги 7 и 8, каждая из которых имеет пару захватов 9 для рам 4 и жестко закреплена на звеньях цепей противоположных ветвей транспортера, В буферной камере со стороны обеих ветвей вертикального двухцепного транспортера закреплены неподвижные упоры 14 для автоматической передачи рам с кожами с одного транспортера на другой. Рама 4 для закреп-, ления кож выполнена в виде шеста с

Ми двумя расположенными перпендикулярно ему стержнями, несущими зажимные зле- Ю менты, 2 з,п. ф-лы, 5 ил.

Ж ки кож; на фиг. 2 — кинематическая схема транспортирующего устройства; на фиг. 3 — схема загрузки-разгрузки горизонтального транспортера; на фиг. 4 — схема взаимодействия захватов с рамой при разгрузке горизонтального транспортера; на фиг. 5— циклограмма работы установки.

Установка для термообработки кож (фиг ° и 2) состоит из четырех камер: камеры А для сушки кож в псев1549998 доожиженном слое твердого теплоносителя, буферной камеры Б для перегрузки кож в охлаждающие камеры В и Г.

Все камеры выполнены в одном корпу5 се 1. В верхней части буферной и охлаждающих камер расположен горизонтальный одноцепной транспортер 2, несущий з ахв аты 3 для рам 4, на к оторых закрепляется обрабатываемая кожа

5. В буферной камере Б установлен двухцепной вертикальный транспортер

6, между ведомой и ведущей ветвями которого расположен горизонтальный одноцепной транспортер 2. На ветвях транспортера 6 закреплены штанги 7 и 8, несущие захваты 9. Привод транспортера осуществляется реверсивными электромоторами 10 и 11. В нижней части основной камеры А установлена решетка 12 с отверстиями, на которую насыпается слой твердого теплоносителя 13 (шлаковые шарики диаметром 0,8 мм).

В верхней части буферной камеры с боковых сторон транспортера 6 установлены неподвижные упоры !4, предназначенные для перегрузки рам с вертикального транспортера 6 на горизонтальный 2. Захваты 9 вертикальногo 0 транспортера состоят из двух частей, одна из которых — корпус 15 захвата

9 — жестко закреплена на штангах 7 и 8, а другая — рычаг 16 — подпружинена относительно неподвижной с воз35 можностью поворота в вертикальной плоскости под воздействием упоров

14 на раму 4 при ее движении вверх.

Захваты 3 горизонтального транспортера 2 состоят из корпуса 17 и двух подпружиненных рычагов 18, установленных в корпусе 17, жестко закрепленном на звеньях цепи - возможностью поворота относительно горизонтальной оси при воздействии корпуса

15 захвата 9 на раму 4 при его движении вниз.

Рама 4 выполнена в виде шеста с двумя стержнями 19, каждый из которых несет зажимные элементы 20, которые под действием пружин 21 постоянно поджаты к зубьям 19.

Установка работает следующим образом, При открытой заслонке камеры А ко55 жу, закрепленную на раме 4, загружа- ют в камеру путем навески на рычаги

16 захватов 9, одна пара которых в это время находится внизу, а вторая вверху, в буферной камере. Затем заслонку закрывают, при этом автоматически включается подача подогретого до .45-40 С воздуха, скорость которого равна 1,1 м/с. Образуется псевдоожиженный слой твердого теплоносителя, в котором в течение 2-3 мин происходит сушка кожи. Затем срабатывает реле времени, которое отключает подачу воздуха в камеру А и включает вертикальный транспортер 6 на движение вверх. Рама с обработанной кожей поднимается в буферную камеру Б, а пустые захваты 9, находящиеся вверху, опускаются.

При движении рамы вверх (фиг. 3) неподвижные упоры 14, воздействуя на раму 4, поворачивают рычаги 16 захватов 9, совмещая их с линией рычагов 18 захватов 3 горизонтального транспортера 2, и рама под действием собственного веса и упоров 14 скатывается на рычаги 14 ° Рычаги 16 возвращаются в исходное положение, проходят мимо упоров 14 вверх, и вертикальный транспортер останавливается при воздействии штанги 1 на конечный выключатель, установленный в верхней части буферной камеры Б. Одновременно включается электромотор горизонтального транспортера 2, и рама с кожей перемещается в камеру В для охлаждения в потоке. воздуха, движущегося сс скоростью 1,5 м/с (температура воздуха 22аС). При этом пустые захваты 3 горизонтального транспортера перемещаются из резервной охлаждающей камеры Г в буферную камеру Б, Как только захваты 9 опустятся, открывается заслонка камеры А, произ- водится загрузка рамы с другой кожей ° Затем производят сушку новой кожи в псевдоожиженном слое, после которой кожа опять перемещается вверх, перегружается на захваты 3 и перемещается .в камеру Г для охлаждения, а первая кожа, находящаяся в камере В, возвращается в камеру Б.

В этот период времени в камеру А загружается третья кожа, которая после обработки поднимается и перегружается на горизонтальный транспортер. При этом (фиг. 3 и 4) пустые захваты 9 опускаются, корпус 15 захватов 9 воздействует через раму с кожей на рычаги 18, которые, поворачиваясь, совмещаются с линией рыча" гов 16, и рама скатывается на рычаги

На фиг. 5 показана циклограмма работы установки, из которой видно, что одновременно в установке могут обрабатываться три кожи. изобретения

Формула

1. Установка для термообработки кож, например подвялки, содержащая сушильную камеру и вертикальный двухцепной транспортер, несущий рамы для закрепления кож в вертикальном положении, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет совмещения нагрева и охлаждения, она имеет ЗО буферную камеру, расположенную над сушильной, и две охлаждающие камеры, размещенные с двух противоположных сторон буферной камеры на одном уровне с ней, горизонтальный вертикально замкнутый одноцепной транспортер, расположенный в верхней части буферной и охлаждающих камер, при этом сушильная камера имеет псевдоожиженный слой твердого теплоносителя, а верти- 40 кальный двухцепной транспортер расположен в буферной камере и снабжен

5 15499

16. Таким образом происходит разгрузка горизонтального транспортера. Кожа после охлаждения возвращается в каМеру А для выгрузки из установки или, в случае необходимости, для п ов то р ной об раб о тки.

Такая организация процесса сушки позволяет в зависимости от начальной влажности автоматически проводить 1О по выбранному режиму термообработку кож в течение 7-11 мин по кругу или по циклу.

98 двумя штангами, каждая иэ которых имеет пару захватов для рамы и жестко закреплена на звеньях цепей противоположных ветвей транспортера для полного размещения кож, причем в буферной камере со стороны обеих ветвей вертикального двухцепного транспортера закреплены неподвижные упоры для автоматической передачи рам с кожами с вертикального двухцепного транспортера .на горизонтальный вертикально замкнутый одноцепной транспортер, несущий две пары захватов для рам и расположенный между ветвями вертикального двухцепного транспортера перпендикулярно плоскости его цепной передачи.

2. Установка по п. 1, о т л и— ч ающ а я с я тем, что каждый захват для рам вертикального двухцепного транспортера выполнен в виде корпуса с подпружиненным рычагом, установленным с возможностью взаимодийствия с неподвижным упором буферной зоны при загрузке, а каждый захват для рам горизонтального вертикально замкнутого одноцепного транспортера выполнен в виде двух подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных на цепи свободными концами на противоположных сторонах перпендикулярно плоскости транспортера и с возможностью взаимодействия при разгрузке с корпусом захвата для рам вертикального двухцепного транспортера.-»

3. Установка по и, 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что.рама для закрепления кож выполнена в виде шеста с двумя расположенными перпендикулярно ему стержнями для закрепления кож по длине.

1549998

1549998

1549998

Составитель Д. Лихачев

Техред М. дидык Корректор А. Обручар

Редактор Л. Веселовская

Заказ 248 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для термообработки кож Установка для термообработки кож Установка для термообработки кож Установка для термообработки кож Установка для термообработки кож Установка для термообработки кож 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить качество обработки меховых шкур за счет того, что корпус вращающегося перфорированного цилиндрического барабана выполнен в виде охватывающего последний кольцевого лотка П-образного сечения

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет упростить конструкцию

Изобретение относится к кожевенной промышленности,:в частности к установкам для сушки кож

Изобретение относится к кожевенной промьшшенности, обеспечивает снижение продолжительности и повьшение качества сушки

Изобретение относится к меховой промьшшенности

Изобретение относится к кожевенной промышленности

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к установкам непрерывного действия для конвективной сушки меховых шкур

Изобретение относится к меховой промышленности, а именно и устройствам для сушки шкур трубчатой формы, преимущественно песца и лисы
Наверх