Паромасляный диффузионный вакуумный насос

 

Изобретение относится к вакуумной технике. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Паромасляный диффузионный вакуумный насос содержит корпус 1, паропровод 2 с соплами 3, размещенную над паропроводом 2 мембранную коробку 4 с калиброванным отверстием 5, деформируемая стенка 6 которой жестко связана со штоком 7, взаимодействующим с клапаном 8, причем корпус 1 снабжен в нижней части охлаждаемой емкостью 9 и размещенным соосно паропроводу 2 полым стояком 10 с отверстиями 11 и 12 на боковой поверхности и над мембранной коробкой 4, последняя выполнена с центральным отверстием 13, в котором соосно размещены стояк 10 и охватывающий его шток 7, причем клапан 8 выполнен с возможностью перекрытия сопл 3 и отверстия 12 стояка 10 над мембранной коробкой 4, а шток 7 снабжен отверстием 14 на боковой поверхности с возможностью совмещения с отверстием 11 на боковой поверхности стояка 10 при перекрытых соплах 3. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 F 9 00, 9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4072949/25-29 (22) 30.05.86 (46) 15.03.90. Бюл. № 10 (71) Московский институт химического ма шиностроения (72) В. И. Бойцов, Б. В. Иванов, К. Б. Георгиевский, С. Ф. Тесленко и В. А. Хохлов (53) 621.517.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1270426, кл. F 04 F 9/00, 1984. (54) ПАРОМАСЛЯНЫЙ ДИФФУЗИОННЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к вакуумной технике. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности. Паромасляный диффузионный вакуумный насос содержит корпус 1, паропровод 2 с соплами 3, размещенную над паропроводом 2

„„SU„„1550230 1 мембранную коробку 4 с калиброванным отверстием 5,. деформируемая стенка 6 которой жестко связана со штоком 7, взаимодействующим с клапаном 8, причем корпус 1 снабжен в нижней части охлаждаемой емкостью 9 и размещенным соосно паропроводу 2 полым стояком 10 с отверстиями 11 и 12 на боковой поверхности и над мембранной коробкой 4, последняя выполнена с центральным отверстием 13, в котором соосно размещены стояк

10 и охватывающий его шток 7, причем клапан 8 выполнен с возможностью перекрытия сопл 3 и отверстия 12 стояка 10 над мембранной коробкой 4, а шток 7 снабжен отверстием 14 на боковой поверхности с возможностью совмещения с отверстием 11 на боковой поверхности стояка 10 при перекрытых соплах 3. 1 ил.

1550230

Формула изобретения

20 (о с г," и > гг е . н 1: Ч и б г и и

Р«. Ги > то р Л. Ре ни; I 1екрс I г! Бе;>е Коррск,ор О. Пипяе 1 ир;»и -!9> Iод>, исное

III II IIII III u; i.I".рггнсннн>го ком итс. и ис> и >сн>рст«нияси и отк,>ытиягя ири I К!!Т С.г(.Р

110035, Мо«кн:>, >К --35. Р сии,кая наб., д. 4/5

1!рона >с> I;; с>«нссс>-иа сателнекий > <»:,c»;> ат «1!аг«: т> г, Ужгород, усн Гагарина, 101

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано в паромасляных диффузионных насосах.

Цель изобретения — повышение экс плуатационной надежности насоса.

На чертеже изображен предлагаемый насос, продольный разрез.

Насос содержит корпус 1, размещенные !

I нем по оси паропроводы 2 с соплами 3, размещенную над паропроводом 2 мембран»у!о коробку 4 с калиброванным отверстием 5, деформируемая стенка 6 которой жестко связана со штоком 7, взаимодействующим с клапаном 8, причем корпуc 1 снаoжен в нижней части. охлаждаемой -мкостью 9 и размещенным сооссю паропроводу 2 полым стояком !0 с отверстиями

1 и 12 на боковой поверхности и над мембранной коробкой 4, вь>полнен»ой с I,ечтральным отверстием 13, в котором соос»о размещены стояк 10 и охватывающий его шток 7, причем клапан о выполнен с возможностью перекрытия сопл 3 и отверстия 2 стояка 10 няд мембраннои коробкой 4, а шток 7 снабжен отверстием 14 на боковой поверхности с возможностью совмещения с отверстием 11 на боковой поверхности стояка 10 при перекрытых соплах 3.

Кроме того. насос содержит кипятильник 15, рабочую жидкость !6, входной

17 и выходной 18 пятрубки.

НаСОС рабОтаст СЛСдуЮ >,ИМ ОбраЗОМ.

Кипятильник 15 нагревает рабочуlo жидкость 16. Г1яры рабочей жидкости 16

1>о паропроводу 2 поступают к соплам 3 и истекают из них со сверхзвуковой скоростью, поглоща я при этом молекулы

ОтКЯ>1И В Я С МС>ГО ГЯЗЯ. Ла Е М i!2 P0 I ЯЗОВЯЯ смесь конденсируется на охлаждаемой IloВерх»ости корпусd 1. Откачиваемый газ переносится к выход!юму натрубку 8, Охлаждасмяя емкость в это время откачивается чсрез отверстие 12 jlo давления, близкого к дявле I»IO всасывапия. Б случае резкого повышения давления в выходном патрубке 18 и в корпусе 1 насоса (например, при аварийном отключении электрической энергии) деформируемая стенка 6 мембранной коробки 4 вместе со штоком 7 резко переместится вниз. При этом клапан 8 перекрывает сопла 3 и отверстие 12 стояка 10. Одновременно внутренняя полость паропровода 2 через отверстия 14 в штоке 7 и в стояке 10 сообщается с охлаждаемой

"О емкостью 9, в результате чего пары рабочеи жидкости 16 сконденсируются в емкости 9 и не бу:ут взаимодействовать с атмосферным кислородом.

Зксплуата ционная наде ж ность предлягаемос о насоса повышена за счет исключения окисления рабочей жидкости 16 при аварийном повышении давления в корпусе 1 насоса.

Паромасляный дифф зионный вакуумный насос, содержащий корпус, размещенные в нем по оси паропровод с соплами, размещенную над паропроводом мембранную коробку с калиброванным отверстием, деформируемая сенка которой жестко связана со штоком, взаи модействующим с клапаном отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, корпус снабжен в нижней части охлаждаемой ем30 костью и размещенным соосно .с паропроводом полым стояком с отверстиями»а боковой поверхности и над мембранной коробкой, последняя выполнена с центральным отверстием, в котором соосно размещены стояк и охватывающий его шток, 35 причем клапан выполнен с возможностью перекрытия сопел и отверстия стояка над мембранной коробкой, а шток снабжен отверстием на боковой поверхности с возможностью совмещения с отверстием на боковой >поверхности стояка и ри перекрытых соплах.