Способ сжигания твердого измельченного топлива

 

Изобретение касается сжигания топлива, может быть использовано на тепловых электростанциях и позволяет повысить экономичность при переменных нагрузках. Твердое измельченное топливо поступает совместно с теплоносителем в реактор 1, где образуются горячие газы и полукокс. Полукокс направляется в аэрофонтанную топку 9, а горючие газы - на конденсацию, после которой конденсат и неконденсированные газы раздельно поступают в топку 44 котла. На всех режимах расходы топлива в реактор 1 и полукокса и воздуха в топку 9 поддерживают постоянными, а регулировку нагрузки производят изменением расхода конденсата. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СофЕЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) F 23 С 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. 1 (21 ) 4432601/24-06 (22) 27,05.88 (46) 15.03.90. Бюл. II 10 (71) Государственный научно-исследовательский энергетический институт им, Г,М.Кржижановского (72) А,В,Перепелкин, М.А.Валюжинич, К,А.-A.Èîðóäàñ и P.Ï.Äçåäçèê (53) 662.925 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1198315, кл. F 23 С II/00, 1984. (54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ИЗМЕЛЬЧЕННОГО TOIIJIHBA (57) Изобретение касается сжигания топлива, может быть использовано на

„„ЯО„„155О289 А 1

2 тепловых электростанциях и позволяет повысить экономичность при переменных нагрузках, Твердое измельченное топливо поступает совместно с теплоносителем в реактор, где образуются горючие газы и полукокс, Полукокс направляется в аэрофонтанную топку

9, а горючие газы — на конденсацию, после которой конденсат и неконденсированные газы раздельно поступают в топку 44 котла. На всех режимах расходы топлива в реактор 1 и полукокса и .воздуха в топку 9 поддерживают постоянным, а регулировку наг рузки производят изменением расхода конденсата. I ил, 1 550289

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на -тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повьппе5 ние экономичности при переменных режимах.

На чертеже изображена установка, в которой осуществляется способ сжигания твердого измельченного топлива, Установка содержит реактор 1 по- лукоксования, соединенный с сепаратором 2 парогазовой смеси, который трубопроводом 3, снабженным клапаном 4, соединен с горелочным устройством 5, а трубопроводом 6 — со смесителем 7.

Смеситель 7 трубопроводом 8 присоединен с аэрофонтанной топке 9, а трубопроводом 1О через пусковую топку

11 — к- теплообмечнику 1 2, Аэрофонтан- 20 ная топка 9 соединена с сепаратором

13, который трубопроводом 14 присоединен к горелочному устройству 5, а трубопроводом 15 с установленным на нем делителем 16 — к теплообменнику

1 2. Делитель 16 трубопроводом 17 подачи золы соединен с питателем 18, который имеет трубопровод 19 подвода исходного топлива и трубопровод 20 поцвода теплоносителя, Питатель 18 трубопроводом 21 присоединен к реактору 1 полукоксования, Горелочное устройство 5 трубопроводом 22,снабженным клапаном 23, соединено с трубопроводом 10, к которому через клапан 24 подсоединен всасывающий патрубок воздуходувки 25, напорный патрубок которой подсоединен к теплообменнику 12, К трубопроводу 3 последовательно присоединены скруббер 26 и 40 конденсатор 27 смолы, которые трубопроводами 28 и 29, снабженными клапанами 30 и 31, присоединены к емкости 32 конденсата, Емкость 32 трубопроводом 33 с установленным на нем насосом 34 подачи конденсата и трубопроводом 35, снабженным клапаном

36, присоединена к горелочному устройству 5, трубопроводом 37,снабженным клапаном 38 — к скрубберу 26, а трубопроводом 39, снабженным клапа-. ном 40 — к пусковой топке.11, Конденсатор 27 трубопроводом 41 подачи несконденсированного продукта присоединен к горелочному устройству 5, Скруббер 26 подключен трубопроводом 42, снабженным клапаном 43, к трубопроводу 3, К горелочному устройству 5 топки 44 котла подсоединен трубопровод 45 подвода газомазутного топлива, Пример. Предварительно из- мельченное исходное топливо по трубопроводу 19 и золу из делителя 16 ло трубопроводу 17 подают в питатель

1 8, куда по трубопроводу 20 поступает теплоноситель, например продукты сгорания или их смесь с воцяным паром, Из питателя 18 в исходное топливо в смеси с золой по трубопроводу

21 направляют в реактор 1, где происходит термическое разложение исходного топлива с получением горючих газов и полукокса. Смесь указанных компонентов из реактора 1 подают в сепаратор 2, где происходит их разделение. "часть горючих газов по трубопроводу поступает в горелочное устройство 5 топки 44, а полукокс ло трубопроводу 6 направляют в смеситель 7, куда по трубопроводу 1 0 подают подогретый в теплообменнике 12 воздух в количестве, соответствующем стехиометрическому для сжигания по лукокса, Образующуюся смесь по трубопроводу подают в аэрофонтанную топку 9, где происходят сжигание полукокса с образованием золы и дымовых газов, Смесь указанных компонентов из топки 9 направляют в сепаратор 13, где происходит их разделение: дымовые газы по трубопроводу 14 подают в горелочное устройство 5, а уловленная в сепараторе 13 зола поступает в делитель 16 потока золы, В горелочном устройстве 5, куда по трубопроводу 22 поступает воздух, происходит воспламенение топлива и последующее его сжигание совместно с дымовыми газами в объеме топки 44 котла.

В делителе 16 происходит разделение золы на два потока. Один поток ло трубопроводу 17 направляют на смешение с исходным топливом в питатель

18, другой поток золы, удаляемый из цикла в количестве, соответствующем содержанию золы в исходном топливе (с учетом КПД сепараторов 2 и 13), подают по трубопроводу 15 в теплообменник 12, где физическое тепло золы идет на нагрев воздуха, поступающего по трубопроводу 10 в толку 9, Часть горючих газов ло трубопроводу 42 поступает в скруббер 26 и конденсатор 27, где пары, содержащиеся в горючих газах, конденсируются, Конденсат отводится в емкость 32, Формула из обретения

Составитель В. Круглянский

Техред Л.Олийнык Корректор,М, Кучерявая

Редактор О,Спесивых

Заказ 262 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1550229 а неконденсированные газы — в горелочное устройство 5, Во время работы расход топлива, поступающего в реак,тор 1, и расходы полукокса и возду*а, поступающих в аэрофонтанную топ5 ку 9, поддерживаются постоянными,что обеспечивает оптимальную аэродинамику в реакторе 1 и тапке 9,и, следовательно, повышает экономичность их работы.

Изменение нагрузки установки производится при помощи изменейия расхода конденсата, подаваемого насосом

34 из емкости 32 в горелочное устрой- 15 ство S.

Способ сжигания твердого измель- 20 ченного топлива путем его термообработки в реакторе с получением полукокса и горючих газов, разделения нх с последующей подачей на сжигание совместно с воздухом соответственно в аэрофонтанной топке и топке котла, разделения образовавшихся в аэрофонтанной топке дымовых газов и золы и подачи их соответственно в топку котла и в реактор, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения экономичности при переменных нагрузках, горючие газы перед подачей их на сжигание конденсируют и осуществляют раздельную подачу в топку котла конденсата и некоиденсированных газов, причем расходы топли ва, подаваемого в реактор и полукокЭ са и воздуха, подаваемых в аэрофонтанную топку, поддерживают на всех режимах постоянными, а регулирование нагрузки осуществляют изменением расхода конденсата.