Осадительная шнековая центрифуга

 

Изобретение предназначено для разделения мелкои среднеизмельченных концентрированных суспензий. Цель - повышение надежности конструкции. Центрифуга содержит консольно установленный ротор, радиальные щели в спирали шнека и защитное кольцо отверстий барабана, а угол между образующей конуса отбойного кольца и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Центрифуга состоит из корпуса 1, консольно установленного ротора 6, барабана 8 шнека и спирали 10, приемной камеры 14. Спираль 10 имеет радиальные щели, длина которых составляет 3/4 ширины спирали. Отверстия барабана 8 защищены кольцом с отверстиями, совмещенными с отверстиями барабана 8. Угол между образующей конуса отбойного кольца 13 и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Консольная установка ротора позволяет производить быструю разборку и сборку центрифуги, что ускоряет замену износившихся частей, а наличие щелей спирали, защитного кольца и увеличение конуса отбойного кольца, кроме того, увеличивает долговечность элементов, подвергающихся износу, и снижает возможность перегрузки привода, что существенно повышает надежность конструкции.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 S 04 В 1/20, 7/06 е

У вЂ” 8

: 6 . 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

f (21) 4316936/23-13 (22) 13.07 ° 87 (46) 23.03.90. Бюл. Ю 11 (71) Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторскии институт обогащения, твердых горючих ископаемых (72) И.Г.Лурье, Н.И.Литвин и А. В. шлау (53) 66. 067.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 333980, кл. В 04 В 3/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР . N 545386, кл. В 04 В 1/20, 1975.

Авторское свидетельство СССР и 724212, кл. В 04 В 1/20, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 812351, кл. В 04 В 3/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ю 1053879, . В 04 В 7/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1074604,. кл. В 04 В 9/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1217484, кл. В 04 В i/20, 1982.

Авторское свидетельство СССР .

N 196000, кл. В 04 В 1/20, 1964.

„„SU„„1551426 А 1

2 (54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИфУГР (57) Изобретение предназначено для . разделения мелко- и среднеизмельченных концентрированных суспензий.

Цель — повышение надежности конструкции. Центрифуга содержит консольно установленный ротор, радиальные щели в спирали шнека и защитное кольцо отверстий барабана, а угол между образующей конуса отбойного колйца и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Центрифуга состоит из корпуса

1, консольно установленнного ротора

6, барабана 8 шнека и спирали 10, приемной камеры 14. Спираль 10 имеет радиальные щели, длина которых составляет 3/4 ширины спирали. Отверстия барабана 8 защищены кольцом с отверстиями, совмещенными с отверстиями барабана 8. Угол между образующей конуса отбойного кольца 13 и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Кон1Я1426 сольная установка ротора позволяет производить быструю разборку и сборку центрифуги, что ускоряет замену износившихся частей, а наличие щелей спирали, защитного кольца и увеличение

5 конуса отбойного кольца, кроме того, Изобретение относится к устройствам для разделения гетерогенных систем в поле действия центробеж ных сил и может быть использовано s угольной, металлургической и др. от- l5 раслях промышленности для разделения мелко и среднеизмельченных концентрированных. суспензий, Цель изобретения — повышение на дежности конструкции центрифуги. 20

На фиг. 1 представлена центрифуга, продольный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.

Центрифуга состоит иэ корпуса, 1 с патрубком 2 подвода исходной суспенэии, патрубком 3 отвода жидкой фазы и сборником 4 твердой фазы.

В корпусе установлен привод 5, на од ном выходном валу которого установ- 30 лен консольно конический ротор 6, большее основание которого закрыто кольцом 7. На другом выходном валу привода 5 внутри ротора 6 установлен шнек, состоящий иэ конусообразного барабана 8 с отверстиями 9 для прохода исходной суспензии и навитой на барабан 8 спирали 10. Спираль 10

1 имеет радиальные щели 11 для отвода отделяемой жидкости, длина которых составляет 3/4 ширины спирали 10. ! Внутри барабана 8 установлена поперечная перегородка 12 и отбойное кольцо t3, имеющее форму усеченного конуса и обращенное меньшим основанием в сторону подачи суспензии. Угол между образующей отбойного кольца

13 и осью центрифуги превышает угол естественного откоса выделяемого осадка. Отбойное кольцо i3, поперечная перегородка 12 и боковая поверх" ность барабана 8 образуют приемную камеру 14. Внутри приемной камеры

14 на барабане 8 установлено съемное защитное кольцо 15 с отверстияс5 ми 16, совмещеннями с отверстиями 9 барабана 8.

Центрифуга работает следующим образом. увеличивает долговечность элементов

7 подвергающихся износу, и снижает возможность перегрузки привода, что существенно повышает надежность конструкции. 3 ил, Привод 5 обеспечивает вращение ротора 6 и барабана 8 шнека с некоторым опережением последнего. Исходная суспензия по патрубку 2 поступает в приемную камеру 14, раскручивается в ней и через отверстия 9 барабана 8 и отверстия 16 защитного кольца 15 поступает в ротор 6. Во вращающемся роторе под действием поля центробежных сил суспензия отбрасывается на стенки и располагает ся в виде кольцевого слоя, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру кольца 7. При движении суспензии от места поступления в ротор 6 до места слива из него через кромку кольца 7 из суспензии выделяются и осаждаются на стенки ротора 6 твердые частицы, образующие слой осадка. Осадок транспортируется спиралью 10 шнека к сборнику 4 твердой фазы. В процессе транспортировки благодаря наличию в спирали 10 щелей

11 осадок обезвоживается. Фугат переливается через кольцо 7 и отводится из центрифуги по патрубку 3.

Консольное расположение ротора, наличие щелей в спирали и защитного кольца, а также выполнение угла между образующей отбойного кольца и осью центрифуги больше угла естественного откоса выделяемого осадка позволяет производить быструю разборку конструкции и замену отдельных частей, повысить срок службы ротора и приемной камеры, уменьшить вероятность перегрузок привода, что значительно повышает надежность конструкции центрифуги.

Формула изобретения

Осадительная шнековая центрифуга, включающая корпус с патрубками подвода исходной суспенэии и отвода продуктов разделения, конический ротор, большее основание которого закрыто кольцом, установленный внутри ротора шнек, состоящий из конусообразного барабана с отверстиями для прохода

70

Составитель И.Вяземский

Техред А.Кравчук . Корректор T.Ïàëèé

Редактор С.Патрушева

Тираж 460

Заказ 293

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский .комбинат "Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

15514 исходной суспензии и навитой на барабан спирали, размещенной внутри него поперечной перегородкой, отбойное кольцо, имеющее форму усеченного конуса, установленное внутри барабана

5 меньшим основанием в сторону подачи суспензии и образующее с поперечной пере город кой ба раба на и е го боковой поверхностью приемную камеру и привод,отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, ротор установлен на валу привода консольно, спираль шнека имеет радиальные щели для отвода отделяемой жидкости, длина которых составляет 3/4 ширины спирали шнека, при этом внутри приемной камеры на барабане установлено съемное защитное кольцо с отверстиями, совмещенными с отверстиями барабана,

Осадительная шнековая центрифуга Осадительная шнековая центрифуга Осадительная шнековая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к опорным узлам высокоскоростных центробежных машин, и может быть использовано П

Изобретение относится к области матиностроеиия, а именно к опорным узлам высокоскоростных центробежных машин, и может быть использовано в пищевой, химической, химико-фармацевч тической, нефтеперерабатьшающей и других отраслях промютшенности

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано в пищевой, медицинской, химической и других отраслях промышленности для разделения суспензий, твердая фаза которых легко измельчается

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспейзий под действием центробежных сил, а точнее к осадительньш центрифугам, и наибо..; лее эффективно может быть использовано для разделения суспензий тонкодисперсной твердой фазы

Изобретение относится к оборудованию для разделения полидисперсных суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано в гидрометаллургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных смесей с помощью центробежных сил и может быть использовано в фармацевтической, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к д-емпфирующему устройству шнековой центрифуги и может быть использовано в шне-, ковых центрифу гах для устранения автоколебаний шнека

Изобретение относится к гидроприводам для шнековых центрифуг и может быть использовано в химической , угольной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центрифугированию и может быть использовано при разделении суспензий, твердая фаза в которых образует текучие плохоуплотняющиеся осадки, в частности при очистке городских и коммунальных сточных вод

Изобретение относится к обезвоживанию угольной мелочи, отходов флотации и шламов и может быть использовано в угольной и металлургической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к винодельческой
Наверх