Композиция для защитного покрытия на силицированных углеродных материалах
Изобретение относится к оксидным защитным покрытиям, наносимым на силицированные углеродные материалы с целью уменьшения окислительной эрозии этих материалов, и может быть использовано в металлургической, авиационной, химической и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить температуру плавления и жаростойкость для силицированных углеродных материалов. Для получения покрытия используется композиция, состоящая из оксида кремния, фторида кальция и оксидов тугоплавких металлов, оксида магния и оксида кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: CAF<SB POS="POST">2</SB> 2-15 MGO 27-58 CAO 3-10 SIO<SB POS="POST">2</SB> остальное. Покрытие имеет температуру начала плавления 1610-1660°С и позволяет снизить окислительную эрозию силицированных углеродных материалов при температуре 1600°С в 3-6 раз. 2 табл.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (Ю
451) 5 04 В 2.7
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
l)Q ИЭ06РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ПЛАНТ СССР (21) 4431402/23-33 (22) 30.0 е88 (46) 23.03.".)О. Бюл. М 11 (72) Б.)1. Кокушкин, Т.С. Брусенкова и Г.A. Кравецкий (93) 666.1.077(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
)(452547, кл. С 03 С 7/ОЦ, 1 .76.
Патент СНА М 3249460, кл. 428-408, 1966. (4) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЦИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СИ))ИЦИРОВАННЫХ УГЛЕРОДННХ, МА,ТЕРИАЛАХ (97) Изобретение относится к оксидным защитным покрытиям, наносимым на силицированные углеродные материалы с целью уменьшения окислительной эрозии
ИзоЬретение относится к оксидным защитным покрытиям, наносимым на силицированные углеродные материалы с целью уменьшения окислительной эрозии этих материалов, и может быть использовано в металлургической, авиационной, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение тем" пературы плавления и жаростойкости покрытия.
Пример. Изготовляют образцы для исследования тугоплавкости. Габариты цилиндрических образцов - диаметр 39, 9 мм, высота 40 мм. Материал образцов - силицированный графит
ПРОГ-240(), Приготовляют композицию из смеси порошков. Композицию наносят на цилиндрическую поверхность образ2 этих материалов, и может быть исполь- зовано в металлургической, авиацион" ной, химической и др. отраслях про-. мышленности. Изобретение позволяет повысить температуру плавления и жаростойкость для силицированных углеродных материалов. Для получения покрытия используется композиция, состоя-, щая из оксида кремния, фторида кальция и оксидов тугоплавких металлов, оксида магния и оксида кальция при следующем соотношении компонентов, мас. . СаР 2-15; MgO 27-58; СаО
3-10; SiO остальное. Покрытие имеет температуру начала плавления 1610
1660 С и позволяет снизить окисли- д тельную эрозию силицированных углероднви материалов при температуре 1600 С Щ в 3-6 раз. 2 табл. цов в виде пасты, содержащей 90 мас.
;смеси порошков и 10 мас. 4 водного раствора карбоксиметилцеллюлозы. Проводят термообраЬотку образцов в режиме: температура 1440 С, среда - аргон, давление 1700 Иа, длительность высо" котемпературной выдержки 15 мин.
Составы и свойства предлагаемых покрытий приведены в табл. 1.
Эффективность защитного действия покрытий оценивают в ходе термограви. метрических испытаний при 1600 С по интенсивности окисления образцов силицированного углеродного материала с покрытием.
Результаты испытаний представлены в таЬл. 2.
Предлагаемое покрытие имеет темпеО ратуру начала плавления на 70-120 С, з i 551698 4 а жаростойкость при 1600 С в 3-6 раз выше, чем у известного покрытия. температуры плавления и жаростойкости покрытия, она содержит в качестве оксидов тугоплавких металлов МРО и
СаО и дополнительно CaFq при следующем соотношении компонентов, мас. .
Формула изобретения
Композиция дла защитного покрытия на силицированных углеродных материалах, включающая $ 0 и оксиды тугоплавких металлов, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения
Ияо
Са0
10 СаFq
SiO
Табли ца 1
Температура плавлео ния, С
Наличие (+) стеклофазы
Содержание компонентов в композиции, мас. 3
Пример
Са% Mt,O .Ca О
68,0
43,5
17 0
ТУ6-09
3379-79
Ф
Известный состав
ГОСТ 10262-73 ТУ6-09- ТУ6-09- ГОСТ
33 79- 79 33 79- 78 42 i 6- 78
1540
1590
%, Zn0 8,1; А1 0 4,0; SiOq 26,7; РЬ О 61,2.
Табли ца 2
Состав покрытия, мас,:, Результаты виТ1к11 ю
0С ОКИС 1 г/см2мин
Образец
SiO Мя0
CaF<
СаО зуального наблюдения
1 3 0 68 0 27 0 2 0 1600 0 006
Без изменения
2 6 8 47 1 37 7 8 4 1600
3 10 0 17 0 58 0 15 0 1600
4 81 26 7 4 0 61,2 1600
О, 002
0,005
0,018
Полное разрушение покрытий
Составитель А. Протопопов
Техред Л.Олийнык Корректор С йекмар
Редактор Н. Гунько
Заказ 3()7 Тираж 569 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101
1 2,0 27,0 3,0
2 9,4 39,8 7 3
3 15,0 58,0 10,0
ГОСТ 7167-77 4526-75 8677-76
1610
27-58
3-10
2-15
Ост аль ное
Температура полного рас- плавления поо крытия, С
1640
