Стенд для испытания изделий на герметичность в жидкости

 

Изобретение относится к стендам для контроля герметичности изделий в жидкости. Цель изобретения - сокращение цикла испытания, повышение надежности и улучшение условий труда. Ванна 1 с рабочей жидкостью имеет автоматическую систему поддержания заданной температуры рабочей жидкости. В ванне 1 на рабочем месте 9 устанавливают испытуемое изделие 10, зажимают и герметизируют с помощью штока 14 пневмоцилиндра 12, который включают с помощью пневмораспределителя 20, пневмораспределителей 17 и 18. Одновременно с помощью пневмоцилиндра 5 емкость 3 поднимается и ванна 1 заполняется рабочей жидкостью - производят контроль герметичности изделия. Для предварительного разогрева жидкости и выравнивания ее температуры с помощью пневмораспределителя 20 включают систему управления реверсивным срабатыванием пневмоцилиндром 5. Пневмоклапаны 28 и 29 выдержки времени позволяют через определенное время заполнять и опорожнять ванну 1, при этом нагревая рабочую жидкость и выравнивая ее температуру. Дальнейшая работа определяется положением пневмораспределителя 20. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„,90.„1 552029,(51)5 G 01 М 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4373045/25-28 (22) 02.02.88 (46) 23.03.90. Вюл. ¹ 11 (7 1) Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности (72) Е.Н. Пантелеев (53) 620.165 ° 29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1372111, кл. F 15 В 11/06,1986. (54 ) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ В ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к стендам для контроля герметичности изделий в жидкости. Цель изобретения — сокращение цикла испытания, повышение надежности и улучшение условий труда.

Ванна 1 с рабочей жидкостью имеет автоматиче скую систему поддержания заданной температуры рабочей жидкости. В ванне 1 на рабочем месте 9 ус2 танавливают испытуемое изделие 10, зажимают и герметизируют с помощью штока 14 пневмоцилиндра 12 который включают с помощью пневмораспредели- теля 20, пневмораспределителей 17. и 18. Одновременно с помощью пневмоцилиндра 5 емкость 3 поднимается и ,ванна 1 заполняется рабочейжидкостью— производят контроль герметичности изделия. Для предварительного pasorpe-. ва жидкости и выравнивания ее температуры с помощью пневмораспределителя 20 включают систему управления реверсивным срабатыванием пневмоцилиндром 5. Пневмоклапаны 28 и 29 выдержки времени позволяют через определенное время заполнять и опорожнять ванну 1, при этом нагревая рабочую жидкость и вырванивая ее температуру. Дальнейшая работа определяется положением пневмораспределителя 20. 1 ил.

1552029

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к автоматизированным стендам для контроля герметичНости изделий в жидкости„

Цель изобретения — сокращение цикЛа испытания, улучшение условий труда и повышение надежности путем обеспеЧения автоматического нагрева рабочей жидкости и выравнивания ее температу- 10 ры .

На чертеже изображен стенд.

Стенд для испытания изделий на герметичность содержит в анну 1 с рабочей жидкостью. С ванной 1 гибким трубопро-15 1одом 2 соединена емкость 3 с рабочей жидкостью. Емкость 3 закреплена на штоке 4 пневмоцилиндра 5 подъема-опускания. B ванне 1 установлены нагрева1ели 6 рабочей жидкости и система (не показана) автоматического поддержания температуры, датчик 7 темпера.—.. ч уры и датчик 8 уровня рабочей жид ости, На дне ванны 1 находится рабочее место 9, на котором устанавливают испытуемое изделие 10, к которому г одсоединяется система подачи газа т источника высокого давления в виде

q ðóáoïðoâoäà 11 с пневмоклапаном 12

< управлением. Над рабочим местом 9 30

1 азмещен пневмоцилиндр 13 со штоком

14 для зажима и герметизации испытуемого изделия 10. Пневмоклапан 12 евоей полостью 15 управления соединен с: системой 16 последовательного уп1фавления пневмоцилиндрами 5 и 13.

На входе в систему 16 последовательно установлены управляющие пневмораспределители 17, 18 и своим выходом 19 пиевмораспределитель 20 переключения работы. Вход 21 пневмораспределителя

20 соединен с источником (не показан) . Низкого давления воздуха, а к выходу

22 пневмораспределителя 20 подсоединеНа автоматическая система управления реверсивным срабатыванием пневмоцилиндра 5 подъема-опускания емкости 3

B виде реверсирующего пневмораспределителя 23 с двумя выходами 24 и 25 и двумя полостями 26 и 27 управления.

К полостям 26 и 27 управления подсоединены соответственно пневмоклапаны

28 и 29 выдержки времени. Выходы пневмоклапанов 28 и 29 выдержки времени соединены соответственно с выхо"; дами 24 и 25 реверсирующего пневмо55 распределителя 23.

Выходы 24 и 25 реверсирующего пневмораспределителя 23 посредством тру.— бопроводов 30 и 31 и установленными в каждом из них пневмоклапанами ИЛИ

32 и 33 соединены с системой 16 последовательного управления пневмоцилиндрами 5 и 13. Выход пневмоклапана ИЛИ 32 соединен со штоковой полостью пневмоцилиндра 5, а выход пневмоклапана . ИЛИ 33 — с бесштоковой полостью пневмоцилиндра 5. Система

16 последовательного управления пневмоцилиндрами 5 и 13 подсоединена посредством пневмоклапана ИПИ 34 к выходу 22 пневмораспределителя 20. Выход пневмоклапана ИЛИ 34 соединен с бесштоковой полостью пневмоцилиндра 13, а штоковая его полость подсоединена к системе 16 последовательного управления пневмоцилиндрами 5 и 13.

Стенд работает следующим образом.

С помощью пневмораспределителя 20 соединяют источник низкого давления с управляющим пневмораспределителем 17.

При одновременном включении управляющих пневмораспределителей 17 и 18 сжатый воздух от источника низкого давления поступает в систему 16 последовательного управления, которая обеспечивает автоматическое последовательное управление циклом испытания зажим и герметизация испытуемого изделия 10 пневмоцилиндром 13, подъем емкости 3 с жидкостью пневмоцилиндром 5 (заполнение ванны 1 жидкостью) и одновременный впуск испытательного газа от источника высокого давления испытуемого изделия 10 путем подачи сжатого воздуха в полость 15 управления пневмоклапана 12, выдержка в течение заданного времени, контроля герметичности изделия 10, выпуска испытательного газа из полостей изделия

10 и одновременное опускание емкости

3 с жидкостью (осушение ванны 1), разгерметизация и разжим изделия 10.

Перед началом работы стенда необходимо произвести нагрев жидкости в системе стенда до заданной температуры, контролируемой термометром 7. Для этого включают нагреватель 6 и производят переключение пневмораспределителя 20 в положение "Разогрев" (источник низкого давления соединен с выходом 22). При этом сжатый воздух поступает в пневмораспределитель 23 и через пневмоклапан ИЛИ 34 в бесштоковую полость пневмоцилиндра 13, который производит зажим и герметизацию

1552029 испытуемого изделия 10, предохраняя тем самым систему 16 последовательного управления стенда от попадания в нее жидкости в процессе изменения ее уровня в .ванне 1. Сжатый воздух

5 от источника низкого давления через пневмораспределитель 23 поступает через пневмоклапан ИЛИ 33 в бесштоковую полость пневмоцилиндра 5, кото- 10 рый производит подъем емкости 3 с жидкостью, при этом жидкость по гибкому трубопроводу 2 поступает в ванну 1, и одновременно сжатый воздух источника низкого давления поступает 15 к пневмоклапану 29 выдержки времени, который настроен на определенное время, например на 10-15 с. По истечении этого времени пневмоклапан 29 выдержки времени срабатывает, и сжатый 20 воздух через него поступает в полость

27 управления р версирующего пневмораспределителя 23, производя его переключение.

При этом, пневмоклапан 29 выдержки времени через реверсирующий пневмо: распределитель 23 сообщается с атмосферой и производит, автоматическое его переключение в исходное положение,1О при котором полость 27 управления реверсирующего пневмораспределителя

23 через пневмоклапан 29 выдержки времени сообщается с атмосферой, а реверсирующий пневмораспределитель 23

35 остается в переключенном положении.

В этом положении сжатый воздух через реверсирующий пневмораспределитель 23 и через пневмоклапан ИЛИ 32 наиинает поступать В шхокОВую пОлОсть пнеВмо- 40 цилиндра 5, который производит опускание емкости 3, при этом жидкость из ванны 1 по гибкому трубопроводу 2 перетекает в емкость 3. Одновременно сжатый ВОздух пОступает к пнеВмОкла 45 пану 28 выдержки времени, который настроен на определенное время, например на 10- 15 с, по истечении этого времени пневмоклапан 28 выдержки времени срабатывает, и сжатый воздух че- 50 рез него поступает в полость 26 управления реверсирующего пневмораспределителя 23, производя его переключение в исходное положение.

Таким образом обеспечивается автоматическое реверсивное срабатывание пневмоцилиндра 5 до переключения пневмораспределителя 20 в исходное положен ие .

Датчик 8 уровня блокирует включение нагревателя 6 при минимально допустимом уровне жидкости в системе стенда, что предохраняет нагреватель

6 от разрушения.

Использование стенда для контроля герметичности изделий сокращает цикл испытания, повышает надежность испытания и улучшает условия труда испытателя.

Формул а и з о б р е т е н и я

Стенд для испытания изделий на герметичность в жидкости, содержащий ванну с рабочей жидкостью для установки испытуемого изделия, сообщенную с ванной гибким трубопроводом емкость с рабочей жидкостью, соединенный с емкостью штоком пневмоцилиндр подьема-опускания, пневмоцилиндр зажима со штоком для герметизации испытуемого изделия, систему подачи газа к изделию и сообщения его с атмосферой в виде пневмоклапана с управлением, систему последовательного управления пневмоцилиндрами с двумя последовательно установленными управляющими пневмораспределителями на входе, соединенную выходами с полостями пневмоцилиндров, нагреватели рабочей жидкости и систему автоматического поддержания температуры рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла испытания, улучшения условий труда и повышения надежности, он снабжен соединенным с управляющими пневмораспреде- г лителями пневмораспределителем переключения режимов, подсоединенную к нему систему управления реверсивным срабатыванием пневмоцилиндра подъемаопускания емкости с рабочей жидкостью в виде реверсирующего пневмораспределителя с двумя выходами и двухсторонним управлением, подсоединенного к каждому входу управления пневмоклапана выдержки времени, выход каждого из которых соединен с соответствующим выходом реверсирующего пневмораспределителя; каждый выход которого соединен через пневмоклапан ИЛИ с системой последовательного управления, выход каждого пневмоклапаыа ИЛИ— с соответствующей полостью пневмоцилиндра подъема — опускания, а также трубопроводом с пневмоклапаном ИЛИ, соединяющим пневмораспределитель пе1552029 реключения режимов с системой после- моклапана ИЛИ соединен.с бесштоковой довательного управления„ а выход пнев- полостью пневмоцилиндра зажима.

Составитель В. Макаров

Редактор А. Шандор Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Тираж 441 Заказ 323

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101

Стенд для испытания изделий на герметичность в жидкости Стенд для испытания изделий на герметичность в жидкости Стенд для испытания изделий на герметичность в жидкости Стенд для испытания изделий на герметичность в жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю герметичности замкнутых изделий с малым внутренним объемом, заполненных газом без избыточного давления, методом аквариума

Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет повысить надежность при контроле половолокнистого мембранного блока (ПМБ)

Изобретение относится к контролю герметичности поверхностей изделия и уплотнительных элементов агрегатов и позволит повысить надежность испытания изделий с негерметичным объемом натекания путем исключения вытекания объема утечки из объема натекания через места его негерметичности

Изобретение относится к технике испытания на герметичность газонаполненных изделий и позволяет повысить точность определения количества вытекающего из изделия газа

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить достоверность испытаний на герметичность фильтроэлементов (Ф) путем исключения ложных сигналов, это достигается подачей испытательной жидкости под избыточным давлением в полость герметизированного и погруженного в указанную жидкость Ф

Изобретение относится к контролю герметичности незамкнутых изделий пневмогидравлическим методом и позволяет снизить трудоемкость путем исключения зарядки изделий сжатым газом

Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет упр остить конструкцию путем исключения привода узла герметизации

Изобретение относится к способам контроля герметичности полых изделий и позволяет повысить точность и производительность контроля

Изобретение относится к контролю герметичности методом бароаквариума и позволяет повысить надежность испытания путем подцержания постоянного разрежения в жидкости

Изобретение относится к области испытаний на герметичность, а именно к оборудованию для испытания на герметичность по пузырькам газа, истекающего из изделия в жидкость

Изобретение относится к испытательной технике и используется для контроля герметичности полых изделий
Изобретение относится к испытательной технике, в частности для определения мест негерметичности в холодильных агрегатах при массовом производстве

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности изделий, работающих под избыточным давлением

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано, в частности, для оценки проницаемости фильтрующих материалов, герметичности элементов фильтрующих и элементов фильтрующих каогулирующих, предназначенных для очистки газов и жидкостей (преимущественно топлив) от загрязнений

Изобретение относится к области испытательной технике и позволяет испытывать на герметичность полые изделия, например водяные радиаторы тракторов, сельхозмашин и автомобилей

Изобретение относится к области испытательной техники и позволяет испытывать жидкостью на герметичность цельные или с неподвижными соединениями изделия, например, автотракторные топливные баки или радиаторы с контролем суммарных значений утечек с использованием пузырькового метода

Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий пузырьковым методом и направлено на повышение достоверности испытания изделий на герметичность за счет удаления механических загрязнителей из микрощелей и увеличения суммарного количества утечек газа через микрощели изделия

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано при испытании на герметичность сварных изделий с внутренними соединенными каналами, например, таких как корпуса трансформаторов с гофрированными стенками
Наверх