Устройство для промывки подшипников

 

Изобретение относится к области очистки изделий, позволяет повысить качество очистки и расширить технологические возможности. Мойка и сушка подшипников производится на соответствующих позициях камеры мойки, при этом подшипники в процессе мойки и сушки находятся в вертикальном положении и опираются на опорные ролики, один из которых приводит во вращение наружное кольцо подшипника, при этом подшипник центрируется боковыми роликами. Опорные ролики находятся в прямоугольных рамках, выполненных в виде двух шарнирно соединенных П-образных рамок, каждая из которых через соответствующие шарнирные многозвенники соединена с соответствующим рычагом, взаимодействующим с соответствующими кулисами дверей, разделяющих позиции обработки. Боковые центрирующие ролики кинематически связаны с подпружиненными коромыслами, взаимодействующими с рычагами дверей. Перед входом в моечную камеру установлена прямоугольная изогнутая рамка с упорами, кинематически связанная с рычагом входной двери. При подъеме - опускании дверей осуществляется автоматический поворот изогнутой рамки и соответствующих П-образных рамок для обеспечения переумножения подшипников в процессе очистки. 4 ил.

Ссаз СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСГ1УБЛИН...SUÄÄ 1553214 А (51)5 В 08 В 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

110 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460214/30-12 (22) 13.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (75) М. Е. Тарасов (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 925433, кл. В 08 В 3/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ

ПОДШИПНИКОВ (57) Изобретение относится к области очистки изделий, позволяет повысить качество очистки и расширить технологические возможности. Мойка и сушка подшипников производится на соответствующих позициях камеры мойки, при этом подшипники в процессе мойки и сушки находятся в вертикальном положении и опираются на опорные ролики, один из которых приводит во вращение наружное кольцо подшипника, при этом

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке подшипников, и может быть использовано в машиностроении и при ремонте подвижного состава.

Цель изобретения — повышение качества очистки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически изображено рабочее положение устройства для одной из параллельных линий в момент, когда один из подшипников находится в стартовой позиции перед камерой мойки, второй подшипник в камере мойки, а третий — в камере обдува; на фиг. 2 — поперечное сечение устройства, в камерах которого размещены подшипники в фиксированном положении боковыми центрирующими роликами; на фиг. 3 — положение элементов устройства с открытой дверью моечной камеры, в кото-.

2 подшипник центрируется боковыми ро.пиками. Опорные ролики находятся в прямоугольных рамках, выполненных в виде двух шарнирно соединенных П-образных рамок, каждая из которых через соответствующие шарнирные многозвенники соединена с соответствующим рычагом, взаимодействующим с соответствующими кулисами дверей, разделяющих позиции обработки. Боковые центрирующие ролики кинематически связаны с подпружиненными коромыслами, взаимодействующими с рычагами дверей. Перед входом в моечную камеру установлена прямоугольная изогнутая рамка с упорами, кинематически связанная с рычагом входной двери. При подъеме — опускании дверей осуществляется автоматический поворот изогнутой рамки и соответствующих П-образных оамок для обеспечения переумножения подшипников в процессе очистки. 4 ил. рую вкатывается очередной подшипник со стартовой позиции; на фиг. 4 — положение боковых центрирующих роликов в момент перемещения подшипников с одной позиции на другую, для чего боковые ролики отведены в стороны. .Устройство для промывки подшипников разделено на три позиции: стартовую — А, мойки — Б и сушки В, по которым поочередно перекатываются подшипники, установленные на ребро. Для повышения пропускной способности устройства и бо.пее рационального использования его элементов, как например, привода, подводящих и отводящих водо-воздухопроводов оно может быть выполнено в виде двух параллельных линий, каждая из которых содержит опорные ролики 1 — 4, установленные попарно, причем ролики 2 и 4 являются приводными (актив1553214 ными) и предназначены для вращения подшипников, находящихся на позиции Б мойки и  — сушки. Оси приводных (активных) роликов 2 и 4 снабжены звездочками 5., которые связаны цепной передачей со звездочкой электродвигателя 6. Ролики 1 — 4 установлены на осях с возможностью свободного вращения в соответствующих прямоугольных рамках 7 — 10, прилегающие стороны которых поворотно смонтированы на общих осях 11 и 12.

Рамка 13 (на стартовой позиции А) выполнена из жестко соединенных между собой двух половин, плоскости которых образуют угол в 160 и имеют на обоих концах полукруглые упоры (выступы) 14 и 15, причем выступ 14 предназначен для удержания и освобождения подшипника в стартовой позиции, а выступ 15 для задержания (отсечки) следующего подшипника за стартовым (фи г. 3) . Ка ждая из дверей 16 — 18 с набжена многозвенной шарнирной системой 19, верхняя часть которой имеет вид перевернутой трапеции и образует двуплечий рычаг 20. снабженный сухарями 21 для взаимо,цйствия с нижними упорами кулис 22, закрепленных на ребрах дверей 16 — 18. Нижние концы многозвенных систем 19 соединены с концами рычагов 23 — 27„вторые концы которых снабжены головками 28, размещенными внутри замков 29.

Верхние части дверей 16 — 18 имеют кронштейны 30- — 33 для прижатия концов подпружиненных коромысел 34 и 35, являющихся частью механизма перемещения боковых центрирующих роликов 36 (см. фиг. 2 и 4), а сами двери подниМаются и опускаются посредством гидроцилиндров 37 — 39, которые для наглядности изображены сверху дверей, хотя фактически установлены между параллельными дверями на граничной полосе, разделяющей линии, и поднимают или опускают одновременно двери общей позиции обоих линий.

Кинематический механизм поджатия и отвода боковых центрирующих роликов 36 содержит кроме коромысел 34 и 35 телескопические подпружиненные стаканы 40 — 43. к донышкам которых прикреплены тяги 44—

47, шарнирно соединенные с рычагами 48, несу:цими боковые центрирующие ролики 36.

Устройство содержит душевую систему (не показана) для подачи моющей жидкости на подшипники. Подшипники в моечной камере перемещаются по опорной поверхности 49.

Устройство для промывки подшипников работает следующим образом.

Подшипники 50 устанавливаются друг за другом на ребро в наклонных лотках. Первые подшипники удерживаются в стартовом положении выступом 14. После включения устройства в работу гидроцилиндр 39 поднимает двери 18 обеих линий и, как только нижние упоры кулис 22 дойдут до суха5

55 рей 21, произойдет подъем . рычага 20 (фиг. 3), что приведет к натягиванию плеч системы 19 шарнирного многозвенника и повороту рычагов 26 и 27, которые своими поворотными головками 28 отожмут вниз соответствующие замки 29. Вследствие этого выступ 14 окажется ниже уровня дна лотка и подшипник 50 скатится под действием силы тяжести внутрь моечной камеры, т. е. на позицию Б. Выступ 15 окажется выше уровня наклонной плоскости и отсечет следующий подшипник 50. Так как ролик 4 тоже опущен ниже уровня опорной поверхности

49 моечной камеры, то этот ролик не препятствует движеник> по моечной камере подшипнику 50, пока последний не упрется в ролик 3, что приведет к замыканию контакта системы управления устройством, которая опустит двери 18. Верхние упоры кулис 22 нажмут на сухари 2! рычага 20 и опустят его в исходное положение. Плечи рычага 20 приведут при своем движении в действие звенья системы 19, которая посредством рычагов 26 и 27 поднимет соответственно ролик 4 с опирающимся на него подшипником 50 и левое плечо рамки 13 с выступом 14.

Правое плечо этой рамки опустится вместе с выступом 15, что даст возможность продвинуться вперед очередному подшипнику

50 на стартовую позицию А (см. фиг. 1).

Подшипник 50, опирающийся своим ребром одновременно на оба ролика 3 и 4 дополнительно зафиксирован в вертикальном положении с помощью боковых центрирующих роликов 36, которые в отжатом положении коромысла 35 (см. фиг. 3) отходят в стороны (см. фиг. 4), не мешая движению скатывающегося подшипника 50, а после нажатия кронштейном 33 правого плеча коромысла 35 ролики 36 упрутся своими ребрами в кромки наружного кольца подшипника 50, обеспечивая его вертикальное положение и не препятствуя вращению последнего в вертикальной плоскости вокруг собственной оси под воздействием активного ролика 4. После полного запирания дверей 18 моечной камеры подается внутрь горячая вода под давлением, которая душирующими приспособлениями (ие показаны) направляется на обмываемый подшипник 50. Одновременно автоматически включается электродвигатель 6 передающий вращение через активный ролик 4 на подшипник 50. По истечению заданных времени подача воды в камеру позиции Б прекращается, электродвигатель 6 отключается от источника электрического тока и поочередно открываются двери 16, 17 и 18.

При открывании дверей 16 происходит опускание ролика 1 и, если в камере обдува (позиция В) находится подшипник, то этот подшипник выкатится наружу, освобождая место для промытого подшипника, который еще находится в камере мойки. Затем поднимается дверь 17, разделяющая камеры мойки и обдува (сушки), т. е. позиции Б и В, 1553214

Формула изобретения

1 1

_#_

2/ 217 ! вследствие чего одновременно опускаются ролики 2 и 3 и подшипник из камеры мойки перекатывается в камеру обдува (позиция В), останавливаясь перед уже поднятым роликом 1, так как дверь 16 находит- 5 ся к этому моменту в опущенном положении и ролик 1 поднят. Таким образом осуществляется поочередное движение подшипников со стартовой позиции через камеры промывки и сушки, т. е. через позиции А, Б и В при каждом подъеме дверей 18, 17 и 16, причем выступ 15 не только отсекает следующий подшипник, но и подталкивает в камеру мойки освобожденный выступом 14 очередной подшипник.

Изобретение позволяет повысить качество 15 и эффективность очистки за счет вращения подшипника и воздействия рабочего агента на все поверхности, при этом исключается контакт внутреннего кольца подшипника с опорными узлами, что позволяет расширить номенклатуру промываемых подшипников за счет очистки подшипников, не допускающих взаимодействия с опорными узлами по внутреннему кольцу.

Устройство для промывки подшипников, содержащее моечную камеру с опорной поверхностью для подшипников, расположенную в камере душевую систему, загрузочный лоток, механизм перемещения подшипников, включающий шарнирные многозвенники, кинематически связанные с приводом их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и расширения технологических возможностей, оно снабжено по меньшей мере четырьмя боковыми центрирующими роликами, входной, промежуточной и выходной дверями с приводами их вертикального перемещения и с жестко установленными на дверях кулисами и кронштейнами, а также установленными ниже уровня опорной поверхности четырьмя поворотными, попарно соединенными посредством шарниров П-образными рамками с опорными и приводными роликами, последние из которых размещены в соответствующих поворотных рамках со стороны входной двери, установленными в зоне каждой двери рычагами с жестко прикрепленными к ним сухарями, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с соответствующей кулисой и установленной ниже загрузочного лотка перед входной дверью изогнутой рамкой с двумя упорами, расположеHHblMH по разные стороны относительно линии изгиба, установленными в зоне каждой двери подпружиненными коромыслами, при этом каждая из П-образных рамок и изогнутая рамка кинематически соединень:. с соответствующим шарнирным многозвенником, свободный конец которого, в свою очередь. шарнирно связан с соответствующим плечом рычага соответствующей двери для поворота соответствующей П-образной и изогнутой рамок при подъеме-опускании двери, при этом центрирующие ролики установлены попарно с возможностью поворота и кинематически связаны с соответствующн

MH подпружиненными коромыслами, уста новленными с возможностью взаимодействия с соответствующими кронштейнами дверей для поворота центрирую;цих роликов при подъеме-опускании дверей.

1553214!

553214

Составитель Г. Кудров

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 419 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101