Устройство для защиты струи жидкого металла

 

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к устройствам для защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного литья металлов. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения герметичности соединения. Устройство состоит из ковша с разливочным стаканом, под которым расположено кольцо с двумя цапфами на наружной поверхности и трубой. При этом торец трубы контактирует с торцом стакана, образуя капиллярные каналы. Цапфы установлены на опорах, смонтированных на вилке, которая прикреплена к рычагу. Рычаг расположен шарнирно на раме и снабжен противовесом. Внутри рычага выполнен канал для подвода защитного газа, а одна из опор имеет шаровой выступ, расположенный в коническом углублении цапфы. При этом в цапфе, вершине углубления и шаровом выступе выполнены каналы, соединенные с каналом подвода рычага, что позволяет подводить защитный газ в полость трубы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 11 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ilO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4272275/23-02 (22) 30.06.87. (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И. Целикова (72) А.А. Целиков, В.М. Петунин, В.В. Звягин, В.Е. Рудоман и

Н.М. Фроловский (53) 621.746.27 (088.8) (56) Заявка ЕРО № 0072041, кл. В 22 D 11/10, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к металлургии, а точнее, к устройствам для защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного литья металлов.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения герметичности соединения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит сменную трубу 1, опирающуюся на кольца 2, имеющее две цапфы 3, которые опираются на вилку 4.

Вилка закреплена на конце рычага 5 с горизонтальной осью поворота, на другом конце которого помещен груз 6. Одна из цапф 3 опирается своим коническим отверстием 7, ось 8 которого перпендикулярна оси поворота цапф 9, на шаровой выступ 10, закрепленный на вилке 4, что обеспечивает уплотнение между цапфой и шаровым выступом, при

-SU» 1553241 А1

2 литья металлов. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения герметичности соединения. Устройство состоит из ковша с разливочным стаканом, под которым расположено кольцо с двумя цапфами на наружной поверхности и трубой. При этом торец трубы контактирует с торцом стакана, образуя капиллярные каналы. Цапфы установлены на опорах, смонтированных на вилке, которая прикреплена к рычагу. Рычаг расположен шарнирно на раме и снабжен противовесом. Внутри рычага выполнен канал для подвода защитного газа, а одна из опор имеет шаровой выступ, расположенный в коническом углублении цапфы. При этом в цапфе, вершине углубления и шаровом выступе выполнены каналы, соединенные с каналом подвода рычага, что позволяет подводить защитный газ в полость трубы. 2 ил. этом сохраняется возможность их взаимного поворота.

В шаровом выступе 10 и цапфе 3 имеются каналы 11 для прохода защитного газа из полости рычага 5 в опорное кольцо 2. Сменная труба 1 стыкуется сверху с выпускным стаканом 12, отверстие которого перекрывается стопором 13 ковша 14, а нижним концом входит в промежуточный ковш 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом разливки сменную трубу

1 вместе с опорным кольцом 2 устанавливают на вилку 4 так, чтобы коническое отверстие 7 совместилось с шаровым выступом 10. Далее ковш 14 опускают для стыковки трубы с разливочным стаканом 12.

При этом груз 6 поджимает трубу к выпускному огнеупору, а коническое отверстие— к шаровому выступу. После стыковки открывают запорный вентиль 16 для подачи защитного газа, который проходит из полости рычага 5 через уплотнительный подвод по ка1553241 налам 11 в опорное кольцо. Таким образом, стык трубы и стакана, имеющий капиллярные каналы, образованные кромками огнеупоров, оказывается в среде защитного газа. Далее стопор 13 приподнимают и жидкий металл через сменную трубу заполняет промежуточныи ковш 15, уровень металла в котором поддерживается управлением стопора. Струя металла эжектирует защитный газ в полость трубы, что исключает попадание в нее воздуха и защищает струю металла от окисления.

При перемещении ковша по вертикали рычаг 5 поворачивается в вертикальной плоскости, при этом труба остается в вертикальном положении и, благодаря возможности опорного кольца поворачиваться на шаровом выступе, не нарушается герметичность подвода защитного газа.

При использовании предлагаемого устройства обеспечивается более высокая надежность подвода защитного газа к сменной трубе, что повышает качество разливаемого металла.

5 Формула изобретения

Устройство для защиты струи жидкого металла, содержащее разливочный стакан, установленную под ним на опорном кольце сменную трубу, полый рычаг с вилкой, соединенный с системой для подвода защитного газа и выполненный с горизонтальной осью поворота, при этом опорное кольцо выполнено с цапфами, установленными на вилке полого рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы уст15 ройства путем обеспечения герметичности соединения, вилка снабжена шаровым выступом, установленным в коническом отверстии, выполненном на одной из цапф перпендикулярно ее оси, при этом шаровой выступ размещен соосно с цапфой.

1553241

Составитель Л. См ирнов

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 421 Тираж 629 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгоро!, ул. Гагарина, !01