Устройство для получения слитков

 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является улучшение качества слитка. Кристаллизатор снабжен герметизирующей крышкой, через которую в полость кристаллизатора введена труба дегя подвода в металл холодильников , причем металлопровод размещен внутри трубы, в трубе для ввода холо- - дильников между ее верхним концом и крышкой выполнена летка для слива шлака, а нижний конец металлопроэода; расположен ниже уровня летки. Для защиты зеркала металла в полости трубы от контакта с воздухом подают инертный газ с установленным расходом. га i/S.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (10

А1 (51) 4 В 22 9 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i3."

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3694457/22-02 (22) 19. 01. 84 (46) 30,08.86. Бюл. Ф 32 (72) А.В.Гуляев (53) 621.746.27 (088.8) (56) Реферат 12В 414П. — Иеталургия.

Реферативный журнал, 1983, P. 12, с.57. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является улучшение качества слитка. Кристаллизатор снабжен герметизирующей крышкой, через которую в полость кристаллизатора введена труба для подвода в металл холодильников, причем металлопровод размещен внутри трубы, в трубе для ввода холодильников между ее верхним концом и крышкой выполнена летка для слива шлака, а нижний конец металлопровода: расположен ниже уровня летки. Для защиты зеркала металла в полости трубы от контакта с воздухом подают инертный газ с установленнымрасходом.

1253716

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению слитков преимущественна непрерывной разливкой, с использованием расходуемых холодильников для регулирования процесса кристализации и сообщения металлу требуемых свойств.

Целью изобретения является улуч-шение качества слитка.

На фиг.1 изображено устройство, работающее в режиме, при катаром шлак непрерывно удаляют из полости трубы путем создания разрежения газа в полости кристаллизатора,;трацольный разрез; на фиг,2 — устройства, работающее в режиме, .три катарам шлак удаляют из полости трубы путем ловышения давления газа в полости кристаллизатора, продольный разрез.

Полость кристаллизатора 11 (фиг.1) 2б герметично закрыта крьппкой 2, содержащей канал 3 для прохода "asa I»»s кристаллизатора к вакуум-насосу. Тру." ба 4 для ввода холодильников под уро-. вень металла в кристаллизаторе праха - "- - дит через крышку 2 и герметично соединена с ней. Погружной ме"..-аллопровад

5 Для пОДачи металла из разлиВОНИОй емкОс Ги б В кристя13пиэатОр Введен

В полость кристаллизатора череs пс ЗС этo I H IIHÉ -ОРеп металлапровада расположен ниже нижне.го торца на заданном уровне, 11а участке трубы между ге верхним торцом

H крь1шкай имеется газопровод 7 для

35 г1одаЧй! Инертнога г=sa r; ïoiioaть трубы. Продольные оси кристаллизатара, трубь! и металлопровода соВГ1адают,, что позволяет более равномерно распределить циркулиру1ощие потоки метал»1! ла и хОлодильники rIO сечению слитка р улуч1ш!Ть условия теппомассаобмена.

Крьппка ? может содержать технологические Отверстия для наблюдения за поверхностью расплава в кристаллизас торе удаления шлака иэ кристаллизатора или для ввода шлака и дру их материалов в кристаллиэатор (не показано). Для подачи в зазор между тру-" бой и металлопровадом с устанавленpi Ji ным расхОдОм ХОлодильникав (шарОВ, дроби и пр.) предусмотрены бункера

8 с питателями 9.

Устраи3 тВО ф изображеннОВ на Я3иг 2 р отличается от изображенного на 33311ã.1 тем, что канал 3 подсоединен к источ-нику сжатого газа, а нижний торец металлапровода 5 расла!30>.-,ен вьппе ниж-. пего торца -.pó6ü: 4 (но не выше минимальнага уровня металла в трубе) чта не только Обеспечивает возмаж.,-!ость разливать металл заКрытой е". руей„но и более п6лна использовать . -:инематическую энерг-лю струи для рав;:омерпага распределения холодильников по сечению слитков. Кроме того, в этом устройстве на участкс между крышкой 2 и газопроводам 7 имеется перекрываемая летка 10 для удаления шлака.

П р и и е р 1, Я процессе вакуум«oi» непрерывной разливки металла поддерж11вают при помощи вакуум-насоса,. подсоединенного к ка1=:алу 3„ рабочее разрежение газ; ": гслости кристаллизатора 1„ IlpH кОтсDOM герметизир ющий э Гу полость спой расплава (т.е. мет"чла и шлакаj, расположенный над уран 101 1 нижнего торца трубы 4, не вь1полняет функции гидравлического затвора для газа. находящегося в полости трубь1, при этом расход газа - з паласт 1 трубы в полость кристаллизатара pe1"улирует изменением производительности В-ку-.-1-насоса и поддерживают В уа а«св г-Н13ь3х. пределах. этих условиях aэ непрерьп3НО пас Гу пает |з 1сс1асти трубы В полость крис Галлиатара,, абуслазливаг1 пастаян нсе положение уровня металла B трубе !

1а уровне ее 11ижнега гаризон Галь!|0

pa= положенного торца,;=.; уровень металга в кристаллизатар» поддерживают

Выше уровнч нижнего торца трубь1, исключая пpH этом вазможность контакта поверхности шлака в кристаллизата-.

Ге с крьппкой 2 (во избежание поступ= цечиг шл ка в канал ) дгч ра@инирования и перемешивания металла В криталлизаторе а Гакже для защиты зеркала металла в трубе, в ее полость пс газогроводу 7 непрерывна подают

1н..=ртный газ с установленным расхоДом,, исключающим пац:".Ос воздуха. Па

МЕТНЛЛОПранаду 5 riад урОВЕНЬ МЕтаЛЛа вЂ,-: кристаллизаторе не:!рерывно подаю" разливаемый металл,. При эт зм линейная скорость заполнения -кристаллизатара металлам должна быть ра13на скорости вытягивания слитка. ч10 Обеспечивает ,возможность поддерживать уровень метелла в кристаллизаторе в установленны?". ri.- aäåëaõ; Холодильник!» шары, ДГ обь и пр.) также негрерывно с устансвленным расходом 3гри помощи гитате -: и 9 вводят В зазор между трубой 4

1253716 и металлопроводом 5. Таким образом, при непрерывной вакуумной разливке металла уровень металла в полости трубы остается на уровне нижнего торца этой трубы независимо от возможных 5 колебаний уровня металла в кристаллизаторе, так как вакуум-насос обеспечивает непрерывный подсос газа из полости трубы в полость кристаллизатора. В этих условиях жидкий шлак, образующийся в результате взаимодействия холодильников с металлом (и из других источников), одновременно с газом поступает из полости трубы в полость кристаллизатора, а зеркало 5 металла в полости трубы остается практически свободным от шлака, что предотвращает загрязнение холодильников шлаком и способствует уменьшению содержания неметаллических включений 20 в слитке. Поступающий в кристаллизатор шлак частично используется для образования гарниссажа. При необходимости часть шлака может быть удалена из кристаллизатора известным способом через герметизируемое отверстие в крышке 2.

Пример 2. При установившемся режиме непрерывной разливки для удаления шлака из полости трубй 4 . Зб (фиг.2) повьнпают давление газа в полости кристаллизатора 1, подавая газ под давлением по каналу до тех пор, пока уровень металла в трубе не поднимается до порога летки 10, и caMo- теком удаляют шлак (возможно и часть металла) иэ полости трубы, при этом поверхность раздела шлак — металл в полости кристаллизатора не должна понижаться до уровня горца, трубы (во о избежание поступления шлака из полости кристаллизатора в полость трубы).

При выполнении этой операции возможно производить изменение уровней металла и за счет изменения расхода металла по металлопроводу 5, оснащенному запорным устройством. После удаления шлака с поверхности металла в трубе в зазор между металлопроводом и трубой с установленным расходом вводят холодильники. В процессе непрерывной разливки по рассматриваемому варианту возможно уменьшение давления газа в кристаллизаторе до атмосферного, при этом уровень металла в полости трубы понижается и шлак начинает накапливаться в этой полости до установленного предела, по достижении которого описанную операцию скачивания шлака пов-, торяют (однако, как отмечалось, периодическое удаление шлака способствует увеличению содержания в металле включений). Для защиты зеркала металла в полости трубы от контакта с воздухом по газопроводу 7 подают инертный газ с установленный расходом.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для получения слитков, преимущественно для непрерывной разливки, содержащее кристаллизатор, металлопровод, трубу для ввода холо-дильников под уровень металла в кристаллизатОре и газопровод О т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества слитка, устройство снабжено герметиэирующей крьппкой раз мещенной на верхнем торце кристаллизатора, а труба для ввода холодильников и металлопровод введены в полость кристаллизатора через крышку.

2. Устройство о п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что металлопровод размещен внутри трубы для ввода холодильников, причем их Оси совпадают с осью кристаллизатора.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ .е е с я тем, что нижний торец металлопровода расположен ниже торца трубы для ввода холодильников, 4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в трубе для ввода холодильников между ееверхним концом и крьппкой выполнена летка для слива шлака, а ныпний торец металлопровода расположен ниже уровня шлаковой летки.

1253716

Составитель А.Попов

Редактор Т.Парфенова Техред А.Кравчук Коррек"îð В.В тяга

Заказ 4664/14 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,

Устройство для получения слитков Устройство для получения слитков Устройство для получения слитков Устройство для получения слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для защиты разливаемых металлов и сплавов от атмосферного воздуха
Наверх