Устройство адаптивного управления точностью механической обработки

 

Изобретение относится к области машиностроения, может использоваться в станкостроении. Целью изобретения является повышение точности и упрощение процесса регулирования за счет снижения изменяющихся вибраций и обеспечения доступности к узлам регулирования. Головка и корпус резца соединены между собой сменным дополнительным демпфирующим элементом, который гасит возможные вибрации, возникающие вследствие неравномерности входных параметров процесса резания. Регулирование суммарной жесткости упругих элементов вдоль оси паза, разделяющего головку и корпус резца, осуществляется путем поворота упругих элементов за лыски, выполненные параллельно плоскости пластинчатой пружины упругих элементов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

/IPSE ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (61) 1142260 (21) 4358569/25-08 (22) 05.01.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (72) В. Н. Абдулов, А. Ф. Красильников, В. А. Майоров и В. К. Ситник (53) 621.241.01 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142260, кл. В 23 Q 15/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, может использоваться в станкостроении. Целью изобретения является повышение

Изобретение относится к машиностроению, может использоваться в станкостроении и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1142260.

Целью изобретения является повышение точности и упрощение процесса регулирования за счет снижения вибраций .,и обеспечения доступности к узлам регулирования.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — поворотный упругий элемент; на фиг. 4 — схема перемещений вершины режущего элемента.

Устройство для управления точностью механической обработки содержит резец, состоящий из корпуса 1 и головки 2, в которой прижимом 3 закреплена режущая пластина 4. Корпус 1 и головка 2 резца соединены: в верхней части упругим элементом 5, выполненным за одно целое с резцом, в нижней — сменным прямоугольным элементом 6, выполненным из металлического демпфирующего материала (например, из меди), закрепленным винтами с возмож„„SU„„1553329 (51)5 В 23 Q 15/12 точности и упрощение процесса регулирования за счет снижения изменяющихся вибраций и обеспечения доступности к узлам регулирования. Головка и корпус резца соединены между собой сменным дополнительным демпфирующим элементом, который гасит возможные вибрации, возникающие вследствие неравномерности входных параметров процесса резания. Регулирование суммарной жесткости упругих элементов вдоль оси паза, разделяющего головку и корпус резца, осуществляется путем поворота упругих элементов за лыски, выполненные параллельно плоскости пластинчатой пружины упругих элементов. 1 з.п.ф-лы. 4 ил. ностью смены одним концом в головке 2 резца через стальную пластину 7, другим концом в корпусе 1, в средней части головка и корпус соединены двумя поворотными упругими элементами 8, закрепленными винтами 9 одним концом в цилиндрическом отверстии головки 2, другим — в цилиндрическом отверстии корпуса 1. Головка 2 и корпус 1 контактируют в средней части через упругий демпфирующий элемент 10 (например, из резины), установленный с натягом в пазу между корпусом 1 и головкой 2.

Поворотный упругий элемент 8 представляет собой пластинчатую пружину 11 с цилиндрическими концами 12 и 13, причем с одной стороны цилиндрическая часть имеет лыску 4 для контроля и установки нужного угла Ч" поворота пружин. Ширина пластинчатой пружины 11 на 0,5 — 1 мм меньше диаметра цилиндрической части.

Изменение суммарной жесткости упругих элементов вдоль оси паза, разделяющего головку 2 и корпус 1 (ось W на фиг. 1), осуществляется бесступенчато поворотом уп!

553329 з ругих элементов 8 на угол ф (фиг. 2). Изменение жесткости при этом происходит за счет изменения осевого момента инерции поперечного сечения двух поворотных упругих элементов 8 при изменении угла ф.

Для исключения эффекта косого изгиба упругие элементы 8 поворачивают на угол ф в разные стороны, как это представлено на фиг. 2.

Устройство работает следующим образом.

В процессе резания при воздействии составляющей силы резания Р„технологическая система станка упруго деформируется в направлении } на величину ЛУ„(фиг. 4).

Одновременно головка 2 резца перемещается вдоль оси W (фиг. 1 и 4), т. е. вниз (hZ) и вперед (на деталь) ЛУ„. Перемещение ЛУ„является компенсирующим иеремещеiIием. Переме цение ЛУ существенного влияния на точность обработки не оказывает. Таким образом, при правильной настройке устройства упругие деформации

Лу„будут компенсироваться, что приведет к повышению точности обработки.

Возможные вибрации, возникающие вследствие неравномерности входных параметров процесса резания, гасятся дополнительным демпфирующим элементом 6.

Применение в устройстве дополнительного металлического демпфирующего элемента позволяет улучшить динамические характеристики устройства и его работоспособность при более неблагоприятных входных параметрах процесса резания, за счет чего повышается точность обработки, улучшается шероховатость обрабатываемой поверхности и расширяется зона входных параметров процесса резания, т. е. устройство можно использовать, с получением положительного эффекта, при более неблагоприятной заготовке, с большим допускаемым износом режущей пластины, при более широких

10 пределах режимов резания.

Кроме того, выполнение поворотных упругих элементов с лыской, параллельной плоскости пружин, позволяет повысить точность установки необходимых углов ф что повышает качество обработки и улучшает условия эксплуатации устройства.

Формула изобретения

1. Устройство адаптивного управления точностью механической обработки по авт. св. № 1142260, отличающееся тем, что, с целью повышения точности процесса управления, оно снабжено сменным демпфирующим элементом, установленным между головкой и корпусом и связанным с ними жестко.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью упрощения процесса регулирования, на выступающих концах поворотных упругих элементов выполнены лыски параллельно плоскости пластинчатой пружины.

1553329

Д- л

Сост ави тель В. Жиганов

Редактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 425 Тираж 669 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101