Рабочий валок листопрокатного стана

 

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к клетям чистовой группы непрерывных широкополосных станов горячей прокатки. Целью изобретения является повышение качества холоднокатаного металла за счет улучшения плоскостности и формы поперечного сечения горячекатаных полос. Профиль бочки валка выполняется выпукло-выгнутой формы в виде двух парабол с противоположным знаком сопряженных между собой на расстоянии 0,05-0,4 длины бочки валка от краев бочки (0,05-0,4) и глубине, равной 0,1-0,6 величины максимальной вынутости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 27/02

3 :кИЮЗЦ !

1ГЕ7,. 3 - 1

Б1. БДИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284456/23-02

Ъ (22) 16.06.87 (46) 07.04.90. Бюл. 11 - 13 (71) Карагандинский металлургический комбинат (72) О.Н. Сосковец, С.А. Бурлаков, А.А . Ниденс, A.À. Чмелев, Е.А. Бендер

А.Г. Свичинский, Б.В. Баландин и В,И. Куликов (53) 621 ° 771 .23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

h- 1158262, кл. В 21 В 27/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

9 1306611, кл. В 21 В 27/02, 1985. (54) РАБОЧЕ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОГО

СТАНА

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к клетям чистовой группы непрерывных широкополосныхх станов ro ряч ей п рок атки.

Целью изобретения является повышение качества листа путем улучшенияплоскостности и формы поперечного сечения горячекатаных полос.

На чертеже изображен рабочий валок, общий вид.

Рабочий валок листопрокатного стана включает бочку 1 валка, которая выполнена выпукло-вогнутым профилем в виде парабол с противоположным знаком, сопряженных между собой в точках, отстоящих от краев бочки валка на расстоянии 1, равном (0,05-0,4)L, где Ь вЂ” длина бочки валка; и шейки 2.

„.SU 3555003 А1

2 (57) Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к клетям чистовой группы непрерывных широкополосных станов горячей прокатки.

Целью изобретения является повышение качества холоднокатаного металла за счет улучшения плоскостности и формы поперечного сечения горячекатаных полос. Профиль бочки валка выполняется выпукло-вогнутой формы в виде двух парабол с противоположным знаком сопряженных между собой на расстоянии

0,05-0,4 длины бочки валка от краев бочки (0,05-0,4) и глубине, равной

0,1-0,6 величины максимальной вогнутости. 1 ил.,1 табл.

Глубина точек сопряжения парабол М равна 0,1-0,6 от общей вогнутости профилировки валка И .

Рабочий валок работает следующим образом.

При прокатке горячекатаных полос одного типоразмера крупнотоннажными, партиями, предназначенных для переработки на стане холодной прокатки, рабочие валки изнашиваются неравномерно, т.е, участки бочки, соответствующие кромкам полос, изнашиваются больше середины. Это приводит к искажению формы поперечного сечения полос и образованию на них локальных продольных утолщений. Частичная замена рабочих валков нескольких клетей чистовой группы с использова1555003 нием известных профилиробок не позволяет в полной мере устранить негативное влияние перавномерного износа валков на поперечный профиль полос. Предлагаемый рабочий валок имеет выпукло-вогнутую форму исходного профиля бочки, которая позволяет компенсировать неравномерный характер износа валков в других клетях, не подле- 10 жащих замене при частичной перевалке. Выпукло-вогнутая форма кривой исходного профиля получена при сопряжении двух парабол с противоположным знаком. Точка сопряжения удалена от краев бочки на расстоянии 1 = (0,050,4)L. Минимальйая величина 1 принимается исходя из максимальной ширины полос, прокатываемых на широкополосных станах горячей прокатки (ШСГП). 20

Максимальная величина принята исходя из минимальной ширины полос прокатываемых на ШСГП.

Глубина точки сопряжения И выбирается исходя из величины неравномер- 25 ного износа рабочих валков последующих клетей, не подлежащих замене при частичной перевалке. Экспериментально установлено, что для ШСГП 1700, 2000, 2500 и 1450 величина И должна составлять (0,1-0,6)M<.

Минимальное значение И принимается при максимальной величине неравномерного износа рабочих валков, максимальное — при минимальной величине неравномерного износа рабочих валков. ,l

Отклонение от указанного диапазона 1 и И не обеспечивает полной

40 компенсации неравномерного износа рабочих валков в последующих клетях и, следовательно, получения требуемого профиля поперечного сечения

° полос

Форма образующей исходного профиля бочки рабочего вапка определяется по следующим уравнениям:

W = (Ы - И ) I1-(- ) у 1, и,, = w,(Z-), 4

1 где И, и Ы вЂ” форма исходного 2 профиля рабочего валка на участках у и „ сООтветст венно, здесь 1

= L/2-1, и у — текущая координата

Z по длине участков

1, и 1 соответственно.

У<

Г

Номер клети чистовой группы

Параметры, мм

0,5

0,15

650

0,6

0,20

600 и, «ы

11

-2

Общее число клетей чистовой группы равно 7.

Технико †экономическ преимущества предлагаемого валка обеспечивают повышение качества холоднокатаного металла,в частностижести, за счет улучшения плоскостности и формы поперечного сечения горячекатаных полос (подката для жести) °

Формула и з о б р е т е н и я

Рабочий валок листопрокатного стана с вогнутым профилем образующей на среднем участке его бочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества листа путем улучшения плоскостности и формы поперечного сечения горячекатаных noJIoc> IIpo@HJIb бочки рабОчих BBJIKQB чистовой группы клетей выполнен в виде парабол с противоположным знаком, сопряженных между собой на расстоянии

0 05-0,4 длины бочки валка от краев бочки и на глубине, равной О,!-0,6 величины максимальной вогнутости.

П Р и м е Р. На ШСГП 1700 прокатывают подкат для жести размером 2,4

>890 мм крупнотоннажными партиями массой 1100 т за кампанию рабочих валков чистовой группы клетей. После этого производят частичную замену рабочих валков нескольких клетей, например двух первых и двух последних клетей чистовой группы. Для получения требуемого поперечного профиля полос необходимо при частичной замене валков устанавливать в первых клетях чистовой группы предлагаемый рабочий валок с параметрами, приведенными в таблице.

1555003

Составитель А. Дроздов

Редактор В. Петраш Техред М.Ходаййч - Корректор Т. Малец

Заказ 520 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101