Устройство для гибки листовых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке цилиндрических обечаек типа "хомутов" с прямолинейными или фигурными участками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления несимметричных обечаек типа "хомут" и повышение точности изделий. Устройство содержит нажимной и гибочные валки, между которыми прокатывается заготовка. Гибка производится в заневоленных валках на строго определенный угол. Угол гибки регулируется упорным винтам, ограничивающим движение зубчатого сектора через коромысло. Для получения заданных диаметров обечайки с помощью регулировочной тяги обеспечиваются расхождение кареток или их сближение и соответственно возможность получения больших или меньших диаметров обечаек (хомутов). При этом исключается проскальзывание и неконтролируемое прокатывание заготовки относительно валков. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

„,80„„1555015 союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

{51)5 В 2! D 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

APH ГКНТ СССР (21) 43624!0/25-27 (22) 11.0!.88 (46) 07.04,90. Бюл. И» 13 (72) В,И,Варламов, В.Н,Шнпунов, Л.М,! оманенко и А.H.Øèïêÿêîâ (53} 621.98! (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР !!» 1100025, кл. В 2! 0 7/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ

ДКтАЛКЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке цилиндрических обечаек типа

"хомутов" с прямолинейными ипи фигурными участками, Цель изобретения — расширение технологических воз- можностей за счет изготовления несим метричных обечаек типа "хомут" и поИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления обечаек.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем изготовления несимметричных обечаек типа "хомут" и повышение точности изделий.

На фиг,1 изображено устройство с кинематической схемой, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел т на фиг,1; на фиг,4—

8 — последовательность гибки, правки, прокатки обечаек (хомутов); на фиг. 9 — вид А на фиг.1; на фиг,10— узел Х7 на фиг, 2.

Устройство для гибки листовых деталей содержит силовую раму 1, на

2 вышение точности изделий, Устройство содержит нажимной и гибочные валки, между которыми прокатывается заготовка. Гибка производится в заневоленных валках на строго определенный угол. Угол гибки регулируется упорным винтом, ограничивающим движение зубчатого сектора через коромысло, Дпя получения заданных диаметров обечайки с помощью регулировочной тяги обеспечиваются расхождение кареток нли их сближение и соответственно возможность получения больших ипи меньших диаметров обечаек (хомутов). При этом исключается проскальзывание и неконтролируемое прокатывание заготовки относительно валков, 3 з.п. ф-лы, 0 ил, которой в направляющих 2 и 3 смонтированы две передвижные каретки 4 и 5 с закрепленными в них валками

6 и 7, В каретке 5 расположена зубчатая передача с шестеренками 8 и 9, которые находятся в зацеплении с зубчатым сектором 10, который посредством кронштейнов 11 закреплен к сиповой раме 1. На силовой раме 1 закреплены синхронизированные качающиеся пневмоципиндры 12 и 13,штоки

14 которых шарнирно связаны с зубчатым сектором 10. На зубчатом секторе

10 шарнирно закреплены две серьги !

5, концы которых шарнирно связаны с коромыслом 16, взаимодействующим с регулировочным винтом 17, посредством которого регулируется ход синхронизированных пневмоципиндров 12 и! 555015

13, Иа силовой раме 1 жестко закреплена силовая коробка 18, на которой закреплен пневмацилиндр 19, имеющий систему управления. K штоку 20 пневмоципиндра 19 жестко закреплена вилка 21 с нажимным валком 22, шестерней 23 и зацеп 24, который взаимодействует со звездочкой 25, находящейся на одном валу с кулачками 26, Раздвижению гибачных валков 6 и 7 препятствует тяга, имеющая участки с правой 27 и левой 28 резьбами,которые проходят через гайки 29 и 30, смонтированные в каретках 4 и 5.

В систему управления пневмоципиндра 19 входят пневмораспределители

31 — 33 с педалью 34. Две серьги 15 связаны с коромыслом посредством оси

35, шайбы 36 и винта 37,Две серьги шарнирно закреплены на одной аси 38, а коромысло 16 — на кронштейне 39.

Зацеп выполнен в виде крючка 40,подпру>киненнаго пластинчатай пружиной

41, закрепленного на аси 42, а также имеющего регулиравочный винт 43 с гайкой для рerулиравки площади зацепа крючка 40 са звездочкой 25, Зацеп

24 передает вращение звездочке 25 при помощи крючка 40, а сама звездочка имеет цилиндрический выступ 44 с выполненными в нем коническими пазами для стопорения проворота звездочки 25 на один шаг (зуб). Звездочка стапорится при помощи цилиндрического пальца 45, закрепленного подвижно в корпусе 46, подпружиненного пружиной 47 с регулировочной гайкой 48, Устройство для гибки листовых деталей работает следующим образом, Укладывается заготовка на гибочиые валки 6 и 7, При нажатии на педаль

34 срабатывает пневмораспределитель

33 и подает сжатый воздух га пневмоцилиндр 19. При рабочем ходе нневмоцилиндра 19 вилка 21 с нажимным валком 22 движется в вертикальной плос" кости и совершает гибку с правкой в двух заторможенных валках 6 и 7 кареток 4 и 5, при этом шток 20 кинематически связан с системой управления приводом пневмоципиндров 12 и 13 зубчатого сектора 10, Эта кинематическая связь содержит закрепленный на вилке 21 зацеп 24, который посредством звездочки 25 вращает кулачки

26, а они попеременно включают пневмораспределители 31 и 32 в системе управления, когда нажимнай вал 22

5O Ôîpìóëа изобретения

t0

45. находится в крайнем нижнем положении.

Тогда сжатый воздух подается на нижние синхронизированные пневмоципиндры 12 и 13 и они проворачивают зубчатый сектор 10 относительно его оси, он, в свою очередь, приводит в движение зубчатую передачу с шестеренками 8 и 9 в каретке 5. Одна из шестеренок 9, жестко закрепленная на валке 7, также вступает в зацепление с шестерней 23, находящейся в вилке

21 нажимного валка 22. Совершается вращение валков 6 и 7 и заготовка, находящаяся между ними, прокатывается на строго определенный угол. Угол прокатки регулируется при помощи упорного винта 17, который ограничивает движение зубчатого сектора 10 через коромысло 16, тем самым зада- . ется угол прокатки конкретной обечайки (хомута), Для получения заданных диаметров обечайки каретак 4 и 5 с валками

6 и 7 имеют возможность регулировки в горизонтальной плоскости при помощи регулировачной тяги по направляющим 2 и 3. Регулировочная тяга с участками правой 27 и левой 28 резьбами при взаимодействии с гайками

29 и 30, смонтированными в каретках

4 и 5, влияет на расхождение (схождение) кареток 4 и 5. При вращении тяги каретки 4 и 5 расходятся на определенное расстояние и дают возможность получения меньших диаметров деталей, при сдвижении кареток валки

6 и 7 сходятся и дают возможность получения больших диаметров обечаек (хомутов), Устройство позволяет изготавливать замкнутые несимметричные обечайки короткие, типа хомутов, и длинные,типа ваздуховодов, При этом за счет жесткого зацепления заготовки в валках и контролируемого угла прокатки обеспечивается высокая точ- ность получаемой детали.

1, Устройство для гибки листовых деталей, содержащее раму с установленными на ней нажимными и гибочными валками, механизмом вертикального перемещения нажимного валка с силовым цилиндром и механизмом перемеще ния гибочных валков в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е5 15 с я тем, что, с целью расширения технологических возможиостей путем изготовления несимметричнык обечаек типа "хомут" и повышения точности иэделий, оно снабжено механизмом вращения гибочных и нажимного валков, выполненным в виде установленного на оси поворотного зубчатого сектора, кинематически связанного с валками приводом поворота сектора, механизмом регулировки поворота сектора и системой управления приводом, механизм перемещения гибочных валков в горизонтальной плоскости выполнен в виде двух кареток и связываю,щей их регулируемой тяги, имеющей участки с правой и левой резьбой,,а валки установлены на этих каретках, 2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже55015 6 но серьгой, посредством которой зубчатый сектор связан с механизмом регулировки его поворота, размещенной по одну сторону от осн, на которой

5 расположен сектор, а привод поворота размещен по другую сторону от оси.

3. Устройство по пп, 1 и 2, о т—

10 л и ч а ю щ е е с я тем, что система управления приводом поворота зубчатого сектора кинематически связана со штоком силового ципиндра нажимного валка.

4. Устройство по пп, 1 — 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм регулировки поворота зубчатого сектора выполнен в виде двуплечего рычага и регулировочного винта, установленного с возможностью взаимодействия с одним иэ плеч.

1555015

Ф08. 7

15550I 5

Ч2 чо

Заказ 521

Тираж 604

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель Е,Чистякова

Редактор В.Бугреикова Техред M.Õîäàíè÷ Корректор М.Максимишинец