Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Цель - сокращение длительности сушки, общей усадки и повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления кирпича содержит мас.%: глину бентонитовую 10-15

фосфорный шлак фракции менее 0,2м 15-20 и фракции 0,2-1,0 мм 64-72

содо-сульфатную смесьотход производства капролактама 1-3. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1000-1050°С, продолжительность сушки 0,3-0,5ч, предел прочности при сжатии 60,0-65,2 МПа, предел прочности при изгибе 22,8-25,3 МПа, воздушная усадка 0,1-0,2%, общая усадка 0,4-0,6%, огневая усадка 0,3-0,4%, водопоглощение 8-9%, объемная масса 1,7-1,85 г/см<SP POS="POST">3</SP>, морозостойкость 120 циклов. 3 табл.

СОЮЗ СОВКТСНИХ социллистичкни

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж 80 42; NaC1 12,5; NaOH 1,5. Х»»ми- Ql ческий состав бентоннтовой глины и © фосфорного шлака приведен в табл.1.

Сырьевую смесь для строительного кирпича готовят следующим образом.

Литой фосфорный шлак дробят и просеивают через сито 0,2 и 1,0 мм. Бентонитовую глину и содосульфатнув смесь подвергают сушке и помолу до полного прохождения через сито 0,2мм. Ъь

Отвешенные в заданном количестве гранулы фосфорного шлака фракции 0,2- .

1,0 мм загружают в смеситель и увлаж. няют водой до 5-7%. Затем отвешенные

: в заданном соотношении фосфорный v»»»a»c

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и oTHpbITHRv

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4377 50/23-33 (22) 15.02.8Р. (46) 07.04.90. В . ¹- 13 (71) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (72) Ж.Т.Сулейменов, A.A.Ñàãûíäûêîâ и В.Я.Дель (53) 666.713 (088.8) (56) Умарова Н,Ш. и др. Высокопрочная лицевая керамика изделий на основе фосфорных шлаков. — Строительные материалы, М., 1977, вып. 5, с.33, Авторское свидетельство СССР

¹ .1440894, кл. С 04 В 33/00, 1987. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и- гражданском строительстве.

Цель изобретения — сокращение длительности сушки, общей усадки и повышение морозостойкости, Для изготовления кирпича используют литой фосфорный шлак с содержанием кристаллической фазы 80-95%, бентонитовую глину и содосульфатную смесь — отход капролактамового производства, содержащую, %: Na CO 44;

-Я0»66Я»2 А»

2 ного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Цель - сокращение длительности сушки, общей усадки и повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления кирпича содержит, мас,%: глина бентонитовая 10-15; фосфорный шлак фракции менее; 0,2 мм 15-20 и фракции 0,2-1,0 64-72; содосульфатная смесь — отход производства капролактама 1-3. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1000-1050 С, продолжительность сушки 0,3-0,5 ч, предел прочности при сжатии 60,0-65,2 МПа, предел прочности при изгибе 22,8-25,3 МПа, воздушная усадка 0,1-0,2%, общая усадка 0,4-0,6%, огневая усадка 0,30,4%, водопоглощение 8-9%, объемная масса 1,7-1,85 г/см, морозостойкость 120 циклов. 3 табл.

10-15

Таблица1

Химический состав, Х (1

Материал

Si0< Al<0y Fe<0> . СаО MgO Na 0 P O F SO> п.п.п

Бентонитовая глина

Фосфорный шпак

60,5 16р9 5,4 1,3 2,2 3,5 — — 1,2 9,0

40,0 2,8 0,2 48,0 4, 1 1, 1 1,2 2,2 0,4

Т а б л и ц а 2

Компоненты

Содержание компонентов, мас.X в составе

Бентонитовая глина Фосфорный шпак фракции, им менее 0,2

О, 2-1,0

Содосульфатная смесьотход производства капролактаиа

12,5

17,5

3 15553 фракции меньше 0,2 мм, бентонитовую глину н содосульфатную смесь перемешивают, загружают в смеситель к увлажненным гранулам фосфорного шпака фракции 0,2-1,0 мм и продолжают перемеши5 ванне. Из-приготовленной таким образом сырьевой смеси формуют на прессе при давлении 120-150 кг/см кирпич.

Отформованные изделия подвергают суш- 10 ке при 150-250 С в течение 20-30 мин н обжигают в печи при максимальной температуре 1000-1050 С в течение

2 ч. Скорость подъема температуры в печи составляет 5-6 С/мин.

Составы сырьевой смеси приведены в табл.2, а физико-механические свойства кирпича из нее - в таблв3.

Ф о р м у л,а и з о б р е т е н и я

Сырьевая смесь для изготовления 20 строительного кирпича, включающая

12 4 бентонитовую глину, фосфорный шпак и содосульфатную сиесь — отход производства капролактама, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения длительности сушки, снижения общей усадки и повышения морозостойкости, она содержит фосфорный шпак фракции менее 0,2 им и фракции 0,21,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Бентонитовая глина

Фосфорный шпак фракции менее

0,2 мм 15-20 фракции 0,2-1,0 мм 64-72

Содосульфатная смесь - отход производства капролактама 1-3 15553 12

Т а б л н ц а 3

Свойства

Ланные состава

Т Т

1 2 3 Известный

Температура обжига, С

Продолжительность сушки, ч

Предел прочности, МПа: при сжатии при изгибе

Усадка, Ж: воздушная огневая общая

Объемная масса, г/см

Водопоглощение, Ж ,Морозостойкость, цикл

1000-1050

1025 1000

1050

2-8

0,5

0,3

0,4

32,6-51,5

17, 1-21,4

60,0

22,8

62,5

23,1

65,2

25 3

0,83-1 31

0,83-11 31

1, 602-1,818

10,0-13,4

101-105

0,2

0,4

0,6

1,70

8,0

120

0,1

0,3

0,4

1,85

9,0

120

0,15

0,35

0 5

1,78

8,5

120

Составитель С.Шахиджанова

Техред М.Дидык Корректор О.Ципле

Редактор И.Дербак

Заказ 536 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101