Устройство для пневмоформования листовых термопластов

 

Устройство для пневмоформования листовых термопластов, содержащее соосно установленные верхнюю пневмокамеру со штуцером для подачи сжатого воздуха и нижнюю пневмокамеру, в верхней части которой выполнены отверстия для стравливания воздуха, а в нижней - отверстие для подачи сжатого воздуха, оформляющий дно изделия вкладыш, размещенный в нижней пневмокамере, прижимное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия путем снижения разнотолщинности стенок, оно снабжено держателем, тесно связанным с вкладышем, стаканом, установленным на держателе с возможностью возвратно-поступательного движения и подпружиненным относительно вкладыша, причем вкладыш установлен с зазором относительно боковых стенок пневмокамеры, а верхний торец стакана выполнен с буртом с шириной, соответствующей величине зазора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 51!04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ои

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3960515/23-05 (22) 08. 10. 85 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Московский институт химического машиностроения и Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения (72) М. А. Шерышев, А. В. Салосин, Г. А. Малков, В. К. Максимова и К. В. Почивалов (53) 678 057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 86898, кл. В 29 С 51/04, 1949. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОФОРМОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее соосно установленные верхнюю пневмокамеру со штуцером для

ÄÄSUÄÄ 1556927 А 1 подачи сжатого воздуха и нижнюю пневмокамеру, в верхней части которой выполнены отверстия для стравливания воздуха, а в нижней — отверстие для подачи сжатого воздуха, оформляю1ций дно изделия вкладыш, размещенный в нижней пневмокамере, прижимное устройство, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения качества изделия путем снижения разното.-,щинности стенок, оно снабжено держателем, тесно связанным с вкладышем, стаканом, установленным на держателе с возможностью возвратно-поступательного движения и подпружиненным относительно вкладыша, причем вкладыш установлен с зазором относительно боковых стенок пневмокамеры, а верхний торец стакана выполнен с буртом с шириной, соответствующей величине зазора.

1556927

Изобретение относится к переработке термопластичных металлов и может быть использовано при формировании тонкостенных изделий из листовых материалов методом пневмоформования.

Цель изобретения — повышение качества изделия путем снижения разнотолщинности его стенок.

На фиг. lа схематически изображено предлагаемое устройство, разрез, положение в момент нагревания листа термопласта; на фиг. 16 — то же, в момент подачи давления в нижнюю пневмокамеру и начало

r.вижения стакана; на фиг. 2а — m же, в . омент поджима стакана до крайнего верх го состояния, подача давления в верх.",ою пневмокамеру и начало деформирования листа термопласта; на фиг. 26 то же, в момент полного формования изделия после опускания стакана.

Устройство содержит верхнюю пневмокамеру 1, установленную соос«о с нижней пневмокамерой 2, причем в верхней и нижней пневмокамерах установлены штуцеры 3 и 4 для подачи сжатого воздуха, а в верхней части нижней пневмокамеры выполнены отверстия 5 для стравливания воздуха, оформляющий дно изделия вкладыш б, жест-,. ко связанный с держателем 7, стакан 8, установленный на держателе 7 с возможностью осевого перемещения, подпружиненный пружиной 9 относительно вкладыша б.

Вкладыш 6 установлен с зазором 10 отно- сительно боковых стенок нижней пневмокамеры 2. Верхний торец стакана 8 выполнен с буртом 11, соответствующим величине зазора 10. Устройство содержит также на греватель 12 и прижимное устройство !3. Нижняя полуматрица, держатель, боковые поверхности стакана образуют герметическую полость 14.

Устройство работает следующим образом.

На верхний торец нижней пневмокамеры 2 помещают лист термопласта 15, нагревают до температуры формования нагревателем !2, после чего последний отводят в сторону (фиг. la). Опускают вниз верхнюю пневмокамеру 1 и фиксируют лист термопласта 15 и зажимное устройство 13 (фиг. 16) . Затем через штуцер 4 подают сжатый воздух под давлением Р в область 14

1О нижней пневмокамеры 2. Стакан 8 под действием давления Р2 перемещается по держателю 7, сжимая при этом пружину 9, в крайнее верхнее положение (фиг. 16, фиг. 2а)

Затем в пневмокамеру 1 подают сжатый

15 воздух под давлением Pi. Под действием давления Р1 лист термопласта 15 частично прижимается к бурту 11 стакана 8, а частично деформируется и оформляется дно изделия на вкладыш 6 (положение листа термопласта обозначено на фиг. 2а пункти20 „„

После этого давление Р в герметичной области 14 нижней пневмокамеры 2 стравливают. Под действием пружины 9 стакан 8 опускается в крайнее нижнее положение

25 (фиг. 26). При этом бурт 11 стакана 8 увлекает за собой часть материала листа термопласта в результате прижатия его вследствие наличия разности давлений, создаваемых в верхней пневмокамере и верхней части нижней пневмокамеры. При этом часть листа

30 термопласта 15 остается на бурте 11 стакана 8 до определенного момента равновесия прижимающих сил и сил, вызванных меридиональными напряжениями в боковых стенках заготовки (момент отрыва листа термопласта 15 от бурта 11 стакана обознаЗБ чен на фиг. 26 пунктиром). После этого происходит окончательное формование листа термопласта 15 под действием давления Р1 в пневмокамере 1. После охлаждения готового изделия оно извлекается из установки и цикл формования повторяется.

1556927

Составитель А. Крючков

Техред И. Вере с Корректор М. Самборская

Тираж 531 Подп и сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(CP !

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01