Способ упаковывания пылящих продуктов в пакеты из термосклеивающейся пленки

 

Изобретение относится к способам упаковывания пылящих дисперсных продуктов в термосклеивающуюся пленку, может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на упрощение способа и снижение расхода пленки. Для этого перед образованием поперечного сварного шва зону последнего обрабатывают электрическим полем переменного тока напряжением 15-30 кВ. Затем пылевые частицы удаляются с поверхности пленки и при сварке образуется монолитный шов. За счет исключения вкладывания пакета с запыленным швом в пакет с незапыленным сварным швом уменьшается число операций способа. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПЮЛИН (1) В 65 В 9/10

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ П=НИЯ

И Д ВТОРСЧОЬМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЯНИЯМ И ОТНРЫТИЛМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4442980/23-13 (22) 17.06.88 (46) 15.04,90. Бюл. 1 - 14 (75) Г.A.Øàïîøíèêîâà, N.Þ. Бродский, О.В.Шарламов, А.С.Малеевский-Малевич и А.К.Евменов (53) 621.798.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1333614, кл. В 65 В 9/10, 1985. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ПЫЛЯ(АХ

ПРОДУКТОВ В IIAYFTbI ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к способам упаковывания пылящих дисперсных продуктов в термосклепвающуюся пленИзобретение относится к способам упаковки пылящих дисперсных продуктов в термосклеивающую пленку, которые обеспечивают защиту места сварки от попадания пыли, и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение способа и снижение расхода пленки.

Сущность изобретения поясняется с помощью устройства, изображенного на чертеже.

Устройство включает высоковольтные электроды 1 и 2, соединенные с источником 3 переменного тока высокого напряжения. Между электродами 1,2 размещают пакет 4 из термосклеивающегося материала, наполненный пылящим продуктом 5, причем зону 6 сварного шва располагают на уровне электродов 1 и 2.

„„SU„„3 557009 А 1 ку, может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на упрощение способа и снижение расхода пленки. Для этого перед образованием поперечного сварного шва зону последнего обрабатывают электрическим полем переменного тока напряжением 15-30 кВ. Затем пылевые частицы удаляются с поверхности пленки и при свар "e образуется монолитный шов. За счет исключения вкладывапия пакета с запыленным швом в пакет с не сварным швом уменьшается число операций способа.

1 ил.

Способ реализуют следующим образом. Пакет 4 из термосклеивающейся пленки заполняют пылящим продуктом

5, при этом внутренние стенки пакета 4 покрываются слоем пыли, которая оседает и удерживается на поверхности пленки за счет сил электростатического взаимодействия заряженной пленки с изолированными частицами продукта 5 и за счет сил адсорбционного взаимодействия. Частицы, осевшие на поверхность пленки, препятствуют образованию монолитного шва при сваривании термосклеивающихся материалов. Для удаления частиц пыли зону

6 сварного шва размещают между электродами 1,2, соединенными с источником 3 напряжения, и подключают переменное высокое напряжение порядка 1530 кВ, при этом между электродами

1,2 должен быть зазор, превышающий толщину пакета 4. После подключения

1557009 высоковольтного напряжения пленка заряжается преимущественно отрицательным знаком в силу большей подвижности отрицательных зарядов, чем положительных, и под воздействием сил поля начинает колебаться с частотой, определяемой частотой переменного напряжения. Наиболее интенсивно заряжение пленки происходит при наличие коронного разряда между электродами 1 и 2, который возникает при разности потенциалов 15 кВ. Одновременно с вибрацией пленки под действием сил электрического ноля и бомбардировки поверхности заряженными частицами, а также преимущественно униполярным заряжением пленки и расположенных на ней частиц продукта, значительно ослабляются силы взаимодействия между частицами и поверхностью пленки и меняется их характер, при этом униполярное заряжение пленки и частиц способствует их отталкиванию от поверхности пленки. В результате вибрации и изменения характера взаимодействия между продуктом.5 и поверхностью пленки частицы пыпи удаляются с поверхности в зоне 6 сварного шва. После очистки пленку сваривают известным способом.

Испытания предлагаемого способа при упаковке сернокислого калия в полиэтиленовую пленку показали, что запыленность пленки после наполнения пакета. А продуктом 5 составляла до обработки электрическим полем

0,3 мг/см и после сварки монолит2. . ного шва не получалось. В результате обработки зоны 6 сварного шва электрическим полем переменного тока промышленной частотой с разностью потенциалов между электродами 1 и

2-15 кВ, расстоянием между электродами — 2 см и радиусом кривизны электродов 1 и 2-1 мм, пылевые частицы удалялись с поверхности, при этом запыпенность пленки составляла посл че обработки. 0,06 мг/см и при свар-ке образовывался монолитный шов.

При меньшей разности потенциалов удаление пыли с поверхности пленки не происходило. Аналогичные результаты дали испытания и при разности потенциалов между электродами порядка

30 кВ.

Таким образом использование предложенного способа упаковки позволяет получить монолитный сварной шов на пакете, при этом сокращается в два раза расход пленки за счет исключения вкладывания пакета с запыленным швом в пакет с незапыленным сварным швом, и уменьшается число операций способа.

Формула изобретения

Способ упаковывания пылящих продуктов в пакеты из термосклеивающейся пленки, включающий наполнение пакета продуктом и образование поперечного сварного шва, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью упрощения способа и снижения расхода пленки, перед образованием поперечного сварного шва зону последнего обрабатывают электрическим полем переменного тока напряжением 15-30 кВ.

1557009

Составитель Е.Камаганова

Техред Л.Олийнык Корректор Л. Патай

Редактор М.Товтин

Заказ 690 Тираж 521 Подписное

3НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101