Состав для обработки стекловолокна

 

Изобретение относится к получению покрытий для стеклянного волокна. Целью изобретения является повышение стабильности, срока жизнестойкости и упрощение технологии. Для этого состав для обработки стекловолокна содержит, мас.%: кукурузный крахмал 5,5-6,5

надсернокислый калий 0,16-019

поливиниловый спирт 5/9 0,68-0,72

гидрогенизированное растительное масло-саломас 1,8-2,2

оксиэтилированное производное диэтилентриамина и олеиновой кислоты 0,20-0,24

эмульгатор 0,20-0,24

вода 89,91-91,46. Время жизнестойкости составляет 30 сут, коэффициент компактности 9,5-10,0, жесткость 6,31-6,33. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦЙАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5i )5 С 03 С 25! 07

0,18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.(21) 4330793/23-33 (22) 20.11.87 (4й) 15.04.90. Бюл. Ф 14 (72) А.И.Неянова и В.А.Савин (53) 666.1.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1085946, кл. С 03 С 25/02, 1982..

Авторское свидетельство СССР

Р 1065366, кл. С 03 С 25/02, 1982. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА (57) Изобретение относится к получению покрытий для стеклянного волокна. Целью изобретения является

Изобретение относи ся к получению покрытий на стеклянном волокне.

Цель изобретения — повышение стабильности, срока жизнестойкости и упрощение технологии.

Предлагаемый состав готовят следующим образом.

1800 г кукурузного крахмала (ГОСТ 7697-82) суспендируется при перемешивании в 10 л дистиллированной воды. Затеи в реакционную емкость при постоянном перемешивании вводят 54 г К<Б О (ГОСТ 4146-74) и через 10 мин загружают 210 г ПВС

5/9 (ГОСТ 10779-78) и включают обогрев. Отдельно готовят эмульсию.

Для этого расплавляют 600 г саломаса (OCT 1S-373-81) при 60 С, затем прн перемешивании вливают 66 г Твнна-80 (ТУ 6-14-938-78) и 3-4 л горячей дистиллированной воды. Переме" шивание продолжаю в течение 15 мнн.

„„SU„„3557317

2 повышение стабильности, срока жизнестойкости и упрощение технологии.

Для этого состав для обработки стеклов олокна "îäåðæèò, мас . Я: кукурузный крахмал 5,5-6,5; надсернокислый калий 0 16-0, 19; полив иниловый спирт

5/9 О, 68-0, 72; гидрогенизированное растительное масло — саломас 1,82,2; оксиэтилированное производное диэтилентриамина и олеиновой кислоты 0,20-0,24; эмульгатор 0,20-0,24 „ вода 89,91-91,46. Время жизнестойкости составляет. 30 сут, коэффициент компактности 9,5-10,0, жесткость

6,31 -6,33. 1 табл.

Кor.äà температура в реакционной емкости достигнет 92 С, содержимое вью держивают при этой температуре в течение 20 мин и отключают обогрев.

Затем содержимое охлаждают дистиллированной водой до 70 С ч приливают

66 г карбозолина ОТ-2 (ТУ 6-14-19 591-84) „, Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию. Объем смеси доводят теплой дистиллированной во дой до 30 л.

Полученныи замасливатель имеет следующий состав, мас.Х, Кукурузный крахмал 6,0

Надсернокислый калий

Вторичное пленкообразующее ПВС 5/9 0„7

Мягчитель (карбоэолин ОТ-2) 0,22

Гидрогенизированное растительное масло

15571)7

0,16-0,19

О, 20-0, 24

0,20-0,24

89, 91-9) 46

Состав для обработки стеклянного волокна, мас.l ь В

З с и услохнена технология получения крахмапопродухта. Со" дернит больное количество компонентов, имеет низкую хизнеспособиость, невьюокая компактность получаемой стеклонити

Иэвестннй

I>S

0,ÝS 8

9,9

Услохнена технология получения крахмалопродухта. Лолученная стеклоннть имеет низкие физико-нехаиичесхне и технологические свойства

Прнчер !

Кукурузный крахмал

6 ° 0

Крахмалопродукт получается непосредственно в процессе приготовления эамасливателя.

Получение его на специальном заводе,ие требуется. Количество компонентов эамаслнватела яа трн маньяе, чем в прототипе. Повннаются фнзико- неханические показатели стеклояитн.

0 ° Ia о,у

0,22

2,0

0,22

90,68 ебт Ь

ПВС S/9

Ия читала

Салснас

Ътульгатор

Вода

Причар 2

Кухурузннй крахмал

КеПЕОЬ

0в 2в бзSI 30

2,0!

S,S

0,16 (саломас) 2,0 мульгатор (Твин-80) О, 22

Вода 90, 68

Изобретение поясняется конкретны5 ми составами покрытий, которые обладают свойствами, приведенными в таблице.

Для приготовления состава в качестве мягчителя используют карбо- 10 золин ОТ"2 следующей формулы

Н С вЂ” Сн (СН СН О)„Н

N„N-си,снуч(сн,сн о)„,н

©n u где n + m = 2.

Карб озолин ОТ-2 — оксиэтилиров анно е п роиз в одное дизтилент риамина и оле ннов ой к ис ло ты.

Количество оксиэтильных групп равно двум

В качестве эмульгатора используют препарат Твин-80 следующей форму- лы НСН

НС-0(CH -СН -О) — Н ! 2

f11

Н(ОСН,СН,) -О-С вЂ” Н

2 2ng

HC О ЗО

II

С-О-С-С Н и эз

Н-С-О-(СН -СН О)2к Н. з

Н где и» + п + n = 19 °

Твин-80 — оксиэтилированный эфир ангидросорбита и олеиновой кислоты.

Формула изобретения

Состав для обработки стекловолокна, включающий крахмал, поливиниловый спирт 5/9, гидрогенизированное растительное масло — саломас, мягчитель, эмульгатор и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения стабильности, срока жизнеспособности и упрощения технологии изготовления, он содержит кукурузный крахмал, модифицированный надсернокислым калием, а в качестве мягчителя - оксиэтилированное производное диэтилентриамина и олеиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Кукурузный крахмал 5,5-6,5

Надсе рнокислый калий

Полив иниловый спирт 5/9 0,68-0,72

Гидрогенизированное растительное масло саломас 1,8-2,2

Оксиэтилированное произволное диэтилентриамина и олеиновой кислоты

Эмульгатор

Вода

1557117

0,66

0,2

0,20

Вола

2,0

6 ° ЗЗ

Зо 9,9

6,9

0,19

0,72

"Ню чнтель

Саломее

Змультатор ж 9„7

Вада

E I 99

0,27

6,32 .

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 696 Тира7к 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент"., r.у7кгорода ул. Гагарина, 1471

ВВС 979

Иагчнталь

Саломее

Энультатор прннер 3

Вухуруамьа х рахмал ,ха0904

0ВС З!9

,в

0,2

91,46

0,24

2,2

0,24

89,9!

6 ьПродолхение таблицы

Составитель Т. Никульникова

Техред А.Кравчук Корректор А. Обручар