Состав для обработки стеклянного волокна

 

Изобретение относится к технологии изготовления стеклянного волокна , в частности к обработке его поверхности составами для дальнейшей переработки. Изобретение направлено на повышение прочности к истиранию в петле. Состав для обработки стеклянного волокна содержит следующие компоненты, нас.%: препарат № 17 0,45-0,55; поливиниловый спирт 0,75-0,85; гидрогенизированное растительное масло 2,6-3,0; окись апкилдиметиламина 0,45-0,55; твин-80 0,3-0,32; вода остальное. Истирание в петле, циклы 6086-8750. 1 табл.

СОЮЗ СОжтсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„ (594 С 03 С 25 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4109727/29-33 (22) 09.09.86 (46) 07.03. 88. Бюл..У 9 (72) А. И. Шеянова, А. К. Звездина, Н.Я. Войцехович и В.А. Савин (53) 666. 198.2 1 1 (088. 8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

NI 1065366, кл. С 03 С 25/02, 1982. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА . (57) Изобретение относится к технологии изготовления стеклянного волокна, в частности к обработке его поверхности составами для дальнейшей переработки. Изобретение направлено на повышение прочности к истиранию в петле. Состав для обработки стеклянного волокна содержит следукщие компоненты, мас.7.: препарат

11 17 0,45-0,55; поливиниловый спирт

0,75-0,85; гидрогенизированное растительное масло 2,6-3,0; окись алкилдиметиламина 0,45-0,55; твин-80

0,3"0,32; вода остальное. Истнрание в петле, циклы 6086-8750. 1 табл.

) 379262

Изобретение относится к технологии изготовления стеклянного волокна, в частности к обработке его поверхности составами для дальнейшей переработки.

Целью изобретения является повышение прочности к истиранию в петле.

Пример 1. 150 r препарата

Ф 17 растворяют в 10 л дистиллироо ванной воды (при температуре !8-20 С) .

Затем в реакционную емкость при постоянном перемешивании загружают

240 r ПВС 5/9 и включают обогрев.

Отдельно готовят эмульсию. Для этого расплавляют 840 г саломаса при о

60 С, затем при перемешивании вливают твин-80 и 3-4 л горячей дистиллированной воды. Перемешивание продолжают в течение 15 мин.

Когда температура в реакционной о емкости достигнет 60 С, обогрев отключают и приливают 150 r окиси амина, растворенной в 750 мл воды.

Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию. Объем смеси доводят теплой дистиллированной водой до

30 л. Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.Х:

Пленкообраэующее препарат Ф 17 0,5

Вторичное пленкообраэующее — ПВС 5/9 0,8

Иягчитель (окись алкилдиметиламина) 0,5

Гидрогенизированное растительное масло (саломас) 2,8

Эмульгатор — твин-80 0,31

Вода До 100

Пример 2. Состав готовится аналогично примеру при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Препарат У 17 0,45

ПВС 5/9 0,75

Мягчитель (окнсь алкилдиметиламина) 0,45

Гидрогенизированное растительное масло (саломас) 2,6

Эмульгатор — твин-80 0,3

Вода

До 100

Пример Истнрание в петле, циклы

Технологичность

Известный 4990

Усложнена технология получения крахмалопродукта

Содержит большое количество пище30 вого сырья

Предлагаемый

35 1 8750

2 6086

3 7234

Технология получения пленкообраэующего и приготовления эамаслнвателя проста.

Пищевое сырье не

40 используется.

Повышаются физико-механические показатели стеклонити

Иэ таблицы видно, что эамаслнватель, приготовленный по предлагаемому

50 изобретению, позволяет увеличить число циклов истирания в петле в 1,5 раза (пример I 3), что приводит к улучнению технологических свойств нити ,при ее переработке.

Преимуществом предлагаемого состава по сравнению с известным является то, что он не содержит пищевого сырья н дефицитных компонентов. Технология получения состава не сложна, Пример 3. Состав готовится аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Препарат У 17 0,55

ПВС 5/9 0,85

Мя гчитель (окись алкилдиметиламина) 0,55

Гидрогениэированное растительное масло (саломас) 3,0

Эмульгатор — твин-80 0,32

Вода До 100

Указанными составами обрабаты-!

О вают стеклянное волокно в процессе его выработки.

После сушки образцы стеклонити

1 подвергают исследованию.

В таблице приведены результаты сравнительных испытаний стеклонитей, обработанных предлагаемыми составамиф !

1379262

Ф о р м у л а и s о б р е т е н и я.

Составитель H. Ильиных

Texpeд М.Дидык Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Гунько

Заказ 938/24 Тирак 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подогрева выше 60 С не требуется. о

Кроме того, повышается качество стеклокити, улучшаются технологические свойства нити.

Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий пленкообраэующее вещество, поливиниловый спирт, гидрогенизированное растительное масло, мягчитель, эмульгатор твин-80 и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности к истиранию в петле, он содерзит в качестве пленкообразующего вещества препарат В 17, представляющий собой смесь натриевой соли стиромаля с алкилфосфатом. и синтанолом, в качестве мягчителя — окись алкилдиметиламииа при следующем содержании компонентов, мас.Ж:

Препарат В 17 0,45-0,55

Поливиниловый спирт 0,75-0,85

Гидрогенизнрованное растительное масло 2,6-3,0

Окись алкнлдиметнламина 0,45-0,55

Твин-80 0,3-0,32

Вода Остальное

Состав для обработки стеклянного волокна Состав для обработки стеклянного волокна Состав для обработки стеклянного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна

Изобретение относится к промышленности , вьфабатьтающей стеклянное волокно

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна

Изобретение относится к химической технологии и касается способа и устройства для получения непрерьшного кремнийсодержащего волокна

Изобретение относится к области переработки стеклянных волокон и мо жет быть использовано на предприятиях по производству стеклоткани

Изобретение относится к производству оптического волокна и может быть использовано для упрочнения волокна в процессе его выработки

Изобретение относится к получению покрытий для стеклянного волокна

Изобретение относится к технологии получения изделий из минеральных волокон, обладающих улучшенной гидролитической стабильностью, в частности, к получению водного связующего, скрепляющего это изделие
Изобретение относится к способу получения жидкой смолы, жидкой фенольной смолы, ее применению для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон и к такому аппретирующему составу
Изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон, способу получения такой смолы, аппретирующему составу на ее основе и применению такой смолы

Изобретение относится к композиции водного связующего для изделий из минеральных волокон с улучшенным сопротивлением старению
Изобретение относится к проклеивающему составу для минеральных волокон (асбестовых и стекловолокон), применению такого состава для получения теплоизоляционных и/или звукоизоляционных материалов, а также к такому материалу
Изобретение относится к структуре на основе стекловолокон, покрытой смоляной композицией, предназначенной для упрочнения абразивов в связке

Изобретение относится к области замасливателей для стеклянного волокна и может быть использовано в производстве стекловолокна и тканей электротехнического назначения

Изобретение относится к проклеивающей композиции для минеральных волокон, в частности стекловолокон или каменных волокон, и изоляционный продукт для тепло- и/или звукоизоляции. Композиция содержит жидкую фенольную смолу с содержанием свободного формальдегида меньше или равным 0,1% от полного веса жидкости, и разбавитель. Жидкая фенольная смола состоит в основном из продуктов конденсации фенола с формальдегидом и фенола с формальдегидом и амином и имеет pH менее 7. Разбавитель выбран из углеводов, производных лигнина, в частности лигносульфонатов, и животных или растительных белков. Изобретение позволяет уменьшить токсичность композиции за счет снижения остаточного формальдегида, улучшить ее стабильность и обеспечить возможность нанесение ее на волокна распылением. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композиции для склеивания минеральных волокон, в частности из стекла или горной породы, а также к изоляционным материалам на основе минеральных волокон, обработанных вышеуказанной композицией для склеивания. Композиция включает жидкую фенольную смолу, имеющую содержание свободного формальдегида ниже или равное 0,1% мас., в расчете на общую массу жидкости, и соединение, способное реагировать со свободным формальдегидом. Жидкая фенольная смола, по существу, образована фенолоформальдегидными и фенолоформальдегидаминными конденсатами и имеет pH менее 7 и разбавляемость водой при температуре 20°C, по меньшей мере, равную 1000%. Соединение, способное реагировать со свободным формальдегидом, выбрано из группы соединений с активной(ыми) метиленовой(ыми) группой(амии), спиртов, фенольных соединений, аминов, амидов, гидразидов, азотсодержащих ароматических гетероциклических соединений, сульфитов, сульфаматов, имидов, природных продуктов и диоксида серы. Изобретение позволяет уменьшить токсичность композиции для склеивания и материала с ее использованием, ее стабильность при хранении и обеспечивает возможность нанесения композиции пульверизацией. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 14 пр.
Наверх