Шихта для изготовления износостойких изделий

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления формующих устройств при производстве пустотелых керамических изделий. Для снижения усадки и трещинообразования при изготовлении изделий и уменьшения хрупкости и износа при их эксплуатации шихта для изготовления износостойких изделий содержит, мас.%: глина огнеупорная 34-36

доломит 4-6

корундсодержащая добавка 9-15

глинозем остальное. Изделия, изготовленные из предложенной шихты, имеют небольшую усадку 4,0-9,0%, пониженное трещинообразование 7-10,7%. Выход годных изделий повышается в 5 раз. 2 табл.

союз советсних

COLIHAËÈÑTÈ×ЕСНих

РЕСГ1У6ЛИК (51)5 С 04 В 35/I0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изобРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f (21) 4207196/23-33 (22) 26 ° 01,87 (46) )5.04.90. Бюл. IP 14 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) В.И, Давыдко, Б.К. Демидович, М,IL ° Деречинский, Y..Н. Дробов, А.Н. Лойко, В.И. Пилецкий, Я.N. Притуло и В.H. Тришкин (53) 666.762 (088,8) (56) Патент США К 2635950, кл. 23-313, 1954.

Авторское свидетельство СССР

11 - 806649, кл. С 04 В 35/10, 1978. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строи-1

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для изготовления износостойких изделий, преимущественно используемых в качестве формующих устройств при производстве пустотелых керамических изделий методом пластического формования, Цель изобретения — снижение усадки

1 и трещинообразования при изготовлении изделий, уменьшение их хрупкости и износа при эксплуатации.

Пример. Шихту приготавливают следующим образом. Все компоненты шихты загружают в шаровую мельницу мокрого помола и измельчают до остатка на сите В 0063 0 5-1 0%. В качестве тонкомолотой корундсодержащей добавки может быть использован бой аб„„SU„„155?138 А 1

2 тельным материала и может быть использовано для изготовления формующих устройств при производстве пустотелых керамических изделий. Для снижения усадки и трещинообразования при изготовлении изделий и уменьшения хрупкости и износа при их эксплуатации шихта для изготовления из— носостойких изделий содержит, мас.%: глина огнеупорная 4-36; доломит 4-6 корундсодержащая добавка 9-15, глинозем остальное. Изделия, изготовленные из предложенной ш .хты имеют небольшую усадку 4,0-9,0%, пониженное трещинообразование ?-10,7%. Выход годных изделий повышается в 5 раз.

2 табл, 4 разивных изделий HB основе корунда (с содержанием корунда 80-100% ). Затем шлам подвергают магнитной сепарации, обезвоживают на фильтр-прессе до остаточной влажности 18-20%, перера- Ю батывают на вакуумном ленточном прес- 3 се для удаления воздуха. Из. подготовленной массы методом пластического фф формования получают пустотообразовате- QQ ли со сквозным радиальным отверстием, сушат при 60-80 С и обжигают при

1350-1400 С.

Конкретные примеры составов предлагаемой шихты. приведены в табл.1.

В табл.2 приведены технические характеристики пустотообразователей, изготовленных на основе предлагаемой шихты и по прототипу.

Предлагаемая шихта выгодно n!!t1.— чается от известной, так как о1 е<.. ..

1557138

Огнеупорная глина

Доломит

Бой абразивных изделий на основе корунда

Глинозем

34-36

4-6

9-15

Остальное

Таблица1

Содеркание компонентов, мас.М, в составе

Компонент

Известный

ã2-30

l,4-5,2

36,0

6,0

35,0

5,0

Глина огнеупорная

Доломит

Бой абразивных иэделий на основе корунда

Иел

Иарганцевая руда

Глинозем

34,0

4,0

9,0

l2,0

l5,0

1,0-4,0

З,0-7,3

Остальное

48

Таблицаг

Пустотообразователи, изготовленные на основе QIHxT составов

Свойства

? з

Известный

1350 1350

1330-1350

1350

2500

2500 2500

2500

3,Î1

2,8

5,8

3,24

З,o

16, 65

3,01

2,9

9,0

З,O1

2,8

4,0

65-70

7 10,7 го

30-35

Составитель Е, Кузнецова

Редактор Н, Кнп1тулинец Техред И.Ходанич Корректор A.0áðó÷àð

Тираж 574

Подписное

Заказ 697

811ИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производ<эта 1111о-издательский ко<1611яат "Патент", r. Óæãоро.l, ул. Гагарина, 1<) 1 чивает значительное снижение усадки изделий, которая составляет 4-9Х вместо 16,652 по прототипу.

Благодаря этому при изготовлении износостойких изделий из предлагаем(зй шихты, например пустотообразователей со сквозными отверстиями по продольной оси, применяемых при производстве пустотелых керамических из- 11) делий, резко снижается трещинообразование в раэнотолщинных стенках таких изделий при их сушке и обжиге и более чем в 5 раза увеличивается выход готовых изделий. 15

Формула изобретения

Шихта для изготовления износостой-

1 ких изделий, включающая огнеупорную

Температура спекания, С .

Предел прочности (статическнй изгиб), кГс/см з

Объемная масса, г/см

Истираемость,X

Усадка, оти.ь

8рах производства (трениноватость после сумки и обз<ига)

Прекдеяременный выход .из строя гри зксплуатапии (механические поломки),2 глину, доломит, глинозем и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки и трещинооб- разования при изготовлении иэделий, .уменьшения хрупкости и износа при их эксплуатации, в качестве добавки она содержит бой абразивных иэделий на основе корунда при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Шихта для изготовления износостойких изделий Шихта для изготовления износостойких изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозема и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению кордиерита - термостойкого неорганического материала с низким коэффициентом термического расширения, используемого для футеровки турбокомпрессоров и теплообменников, изготовления лопаток газотурбинных двигателей и других теплонагруженных деталей, а также в качестве связки, увеличивающей термостойкость керамических компонентов конструкционного и электротехнического назначения

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовления изделий из алюмосиликатных керамобетонов, а может быть использовано для огнеупорной футеровки тепловых агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к способу изготовления керамических изделий на основе оксидов металлов

Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозема и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления, например, лодочек или роликов, бандажей для волочильных машин, нитеводителей, мелющих тел

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для покрытия клапанов горячего дутья в доменном производстве

Изобретение относится к производству алюмосиликатных огнеупорных масс, которые могут использоваться для огнеупорного покрытия на глиношамотную основу

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении легковесных высокотемпературных футеровочных и теплоизоляционных материалов, например для изготовления конструктивных элементов свода, легковесных плиток и кирпича, теплоизоляции и футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способам получения корундового керамического материала, предназначенного для изготовления изделий из конструкционной керамики: износо- и химически стойких деталей оборудования, выдерживающих высокие статистические нагрузки

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах или в качестве облицовочных камней при замене натуральных мрамора или гранита
Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промышленности, в частности к изготовлению монолитных футеровок из неформованных огнеупоров на основе различных масс
Наверх