Шихта для изготовления керамического материала

 

Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозема и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. С целью повышения удельного объемного электрического сопротивления при 100-200°С при одновременном снижении себестоимости, шихта для изготовления керамического материала включает следующие компоненты, мас.%: глинозем 48-60, глина 20-26, углекислый барий 2-4, датолитовый концентрат 6-10 и отходы цирконовой керамики 8-15. Показатели изделий следующие: кажущаяся плотность 3,0 - 3,2 г/см<SP POS="POST">3</SP>, водопоглощение 0%, предел прочности при статическом изгибе 270-320 МПа, стойкость к термоудару 200-220°С, удельное объемное электрическое сопротивление при 100°С (20-40)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-13</SP> Ом<SP POS="POST">.</SP>см, при 200°С (40-100)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-12</SP> Ом<SP POS="POST">.</SP>см. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg)g С 04 В 33/26, 35/!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4437111/23-33 (22) 06.06.88 (46) 15.04.90, Бюл. 1г- 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (72) Е.Я. Медведовский, Ф.Я. Харитонов, Д.M Аленин, Г.Ф. Добрынин и А,E. Волохов (53) 666,593 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1г 1286574, кл. С 04 B 35/10, 19S5.

Авторское, свидетельство СССР

Р 1247370, кл. С 04 В 35/10, 19S4. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ KEPANHЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозема и может быть использовано в электИзобретение относится к производству изделий с высокими механическими, электроизоляционными свойствами и высокой химической стойкостью, например для изготовления корпусов предохранителей, изоляторов установок для получения кислот и т.д., а также мелющих тел.

Цель изобретения — повьппение удельного объемного электрического сопротивления при 100-2000С при одновременном снижении себестоимости.

ОтхОДы прОизвОДства циркОновой керамики имеют постоянный фазовый состав (пиркон основная фаза, незначительное содержание муллипа и сгек„„SU„, 1557137 А1

2 ротехнической, химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства ° С целью повышения удельного объемного электрического сопротивления при 100-200 С при одновременном снижении себестоимости, шихта для изготовления керамического материала включает следующие компоненты, мас.Ж: глинозем 48-60; глина

20-26; углекислый барий 2-4; датолитовый концентрат 6-10 отходы цирконовой керамики 8-15. Показатели изделий следующие: кажущаяся плотность 3,0 3,2 г/смЗ, водологлощение О/, предел прочности при статическом изгибе 270320 MIIa, стойкость к термоудару 200220 С, удельное объемное электричес- . кое сопротивление при 100 С (20-40)"

"l 0 3 Ом. см, при 200 С (40-) 00) .10

Ом.см. 2 табл. лофаза ) и химический состав (zrO 2

52-54Ж; А120 9-10 7, Si0 z 32-34, СаО 1,5-2i.; В203 0,7-1,17.; примеси

Mg0, Fe203, 7102, К20, Ха,01.

Изделия изгoTBPJIHBBlol по Общепринятой керамической технологии.

Шихтовые составы керамической массы приведены в табл.l., а физико. электрические показатели изделий — в табл.2, Формула изобретения

Шихта для изготовления керамического материала, включающая глинсзем, глину, углекисл1 гй барий и датолитовый концентрат, О т л и ч а ю ш а — (1557137 я с я тем, что, с целью повышения удельного объемного электрического сопротивления при температуре 100200 С при одновременном снижении себестоимости, она содержит дополнительно отходы цирконовой керамики при следующем соотношении компонентов, мас.X:

48-60

20-26

2-4

6-10

8-15 Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, мас.X в составах

Компоненты шихты

Предлагаемые

1 2 3

Прототип

56 60 64

24 20 24

4 2 4 48

6 10 6

15 10 8

Т а б л н ц а 2

Составы

Свойства

Предлагаемые (з прототип

1 2 Температура спекания, С

Кажущаяся плотность, г/смз

Водопоглощение, 7.

Предел прочности при статичес-. ком изгибе, МПа 270

Стойкость к термоудару, С 220

Удельное объемное

1410

1350 1370 1390

3 0 3 2 3 1

3,1

0,0 . 0,0 0,0

0,0

300

320 300

200 200

190 электрическое сопротивление

Ом см при 100 С у 10 з 20-30 при 200 С р„10 40-50

Глинозем

Глина.

Углекислый барий

Датолитовый концентрат

Оксид цинка

Отходы производства цирконовой керамики

Глинозем

Глина

Углекислый барий

Датолитовый концентрат

Отходы цирконовой керамики

30-40 20-30 2-5

90-100 70-80 7-8

1557137

Продолжение табл. 2

Составы

Свойства т т. т Предла,га емые

Прототип 1 2

tgd 10 при

20 С и 1 МГц 6

Кимическая стойкость: Х снижения прочности после испытания в агрессивной среде: серной кислоте

12 12

20 едком натре

Стоимость 1 т

l 6 20

35

145,14 159,66 155,18

176,70 шихты

Составитель Л. Гостева

Техред М.Ходанич

Редактор Н, Киштулинец

Корректор Л. Патай

Заказ 697 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Шихта для изготовления керамического материала Шихта для изготовления керамического материала Шихта для изготовления керамического материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению кордиерита - термостойкого неорганического материала с низким коэффициентом термического расширения, используемого для футеровки турбокомпрессоров и теплообменников, изготовления лопаток газотурбинных двигателей и других теплонагруженных деталей, а также в качестве связки, увеличивающей термостойкость керамических компонентов конструкционного и электротехнического назначения

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам изготовления изделий из алюмосиликатных керамобетонов, а может быть использовано для огнеупорной футеровки тепловых агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к способу изготовления керамических изделий на основе оксидов металлов

Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозема и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления, например, лодочек или роликов, бандажей для волочильных машин, нитеводителей, мелющих тел

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для покрытия клапанов горячего дутья в доменном производстве

Изобретение относится к производству алюмосиликатных огнеупорных масс, которые могут использоваться для огнеупорного покрытия на глиношамотную основу

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении легковесных высокотемпературных футеровочных и теплоизоляционных материалов, например для изготовления конструктивных элементов свода, легковесных плиток и кирпича, теплоизоляции и футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к производству фасонных теплоизоляционных изделий и может быть использовано для футеровки тепловых агрегатов с температурой службы до 1600°с

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для футеровки канальных индукционных печей

Изобретение относится к огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов

Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано для получений изделий термически стойких, устойчивых к истиранию и воздействию химических реагентов

Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может быть использовано для изготовления корун довых огнеупоров

Изобретение относится к радиотехничебкой и электронной промьшленности

Изобретение относится к огне- 5ШОРНОЙ пром шшенности и может быть использовано для изготовления огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к электрокерамической промышленности, в частности к изготовлению высоковольтных изоляторов
Наверх