Устройство для одновременной обработки нескольких поверхностей

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке ступенчатых отверстий, подрезке торцов и других поверхностей деталей машин, например корпуса гидротрансформатора. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременной обработки нескольких поверхностей, расположенных под различными углами. При перемещении толкателя 2 относительно корпуса 1 осуществляется обработка (расточка) цилиндрических поверхностей. Одновременно движение толкателя 2 через шестерню 9 и рейки 10, 11 передается каретке 7, резец 8 которой осуществляет подрезку торца заготовки. В результате перемещения каретки 7 через реечную передачу осуществляется продольное перемещение каретки с расточными резцами. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1558561 (5I)5 В 23 В 29 034

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:Ь»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460380/25-08 (22) 13.07.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) А. М. Круглов, А. А. Нестеренко и В. А. Плясунов (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Вороничев Н. М. и др. Автоматические линии из агрегатных станков.— М.: Машиностроение, 1971, с. 45, рис. Ш-9. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ НЕСКОЛЬКИХ ПОBE PX НОСТЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке ступенчатых отверстий, подрезке торцов и других поверхностей деталеи машин, например корпуса гидротрансформатора.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременной обработки нескольких поверхностей, расположенных под различными углами.

При перемещении толкателя 2 относительно корпуса 1 осуществляется обработка (расточка) цилиндрических поверхностей. Одновременно движение толкателя 2 через шестерню 9 и рейки 10, 1! передается каретке

7, резец 8 которой осуществляет подрезку торца заготовки. В результате перемещения каретки 7, через реечную передачу осуществляется продольное перемещение каретки с расточными резцами. 5 ил.

1558561

Формула изобретения

Фиа 2

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке ступенчатых отверстий, подрезке торцов и других поверхностей деталей машин, например корпуса гидротрансфор-. матора.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения одновременной обработки нескольких поверхностей, расположенных под различными углами.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — 15 размещение каретки продольной подачи.

Устройство для одновременной обработки нескольких поверхностей содержит корпус 1 и размещенные в нем толкатель 2 с первой группой расточных резцов 3, каретку 4 продольной подачи с второй группой расточных резцов 5, установленную в направляющей

6, а также каретку 7 поперечной подачи с подрезными резцами 8, связанную с толкателем 2 посредством реечной передачи, состоящей из шестерни 9 и реек 10 и 11, закрепленных на толкателе 2 и каретке 7 соответственно. Каретка 4 продольной подачи связана с кареткой 7 поперечной подачи посредством косозубой передачи, включающей рейки 12 и 13. Устройство может быть выполнено с двумя каретками поперечной подачи, имеющими разнонаправленное перемещение. В этом случае вторая каретка 14 с подрезным резцом 15 соединяется с толкателем 2 посредством косозубой передачи, состоящей из зубчатых реек 16 и 17.

Изменение направления перемещения кареток 4 и 14 осуществляется изменением угла наклона зубьев реек 12, 13 и 16, 17 со от ветс т ве н но.

Устройство может быть использовано и для обработки конических поверхностей. Для 4р этого каретка 4 продольной подачи устанавливается под углом а к оси вращения (фиг. 5), соответственно изменяются и рейки 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Работа устройства рассмотрена на примере обработки корпуса гидротрансформатора, имеющего пять обрабатываемых поверхностей. От гидроцилиндра привода подачи (не показан) толкатель 2 перемещается относительно корпуса 1 слева направо (фиг. 1). При этом рассточные резцы 3 осуществляют обработку двух цилиндрических поверхностей.

Одновременно движение от толкателя 2 через зубчатые рейки 10 и 11 и шестерню 9 передается каретке 7, а через рейки 16 и

17 — каретке 14, которые перемещаются в радиальном направлении. При этом резцы 8 и 15, закрепленные соответственно на каретках 7 и 14, производят подрезку торцов. При поперечном перемещении каретки

7 рейки 12, закрепленная на последней, взаимодействует с рейкой 13, размещенной на каретке 4 продольной подачи. В результате осуществляется перемещение каретки 4 в продольном направлении, при котором посредством резцов 5 осуществляется расточка верхнего пояска детали.

Устройство для одновременной обработки нескольких поверхностей, содержащее установленные в корпусе толкатель с расточным инструментом, кинематически связанный с кареткой, поперечной подачи с установленным на ней подрезным инструментом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено кареткой продольной подачи с инструментом, установленной в корпусе с возможностью продольного перемещения и кинематически связанной с кареткой поперечной подачи.

1558561

1558561

Составитель А. Корнилов

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Н. Ревская

Заказ 799 Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101