Устройство для испытания материалов на растяжение

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение информативности путем обеспечения возможности регистрации сигналов акустической эмиссии в течение всего процесса нагружения. Испытуемый образец 9 жестко закрепляют в упругих элементах 4, 5, установленных в активном 1 и пассивном 2 захватах. Упругие элементы имеют вспомогательные силовые связи, выполненные в виде стержней из термопластичного материала 7, окруженных нагревательными элементами 8. При перемещении активного захвата происходит нагружение термопластичных стержней и упругого элемента, а испытуемый образец остается ненагруженным. После включения нагревателей происходит деформация стержней из термопластичного материала, и нагрузка передается на образец. Из-за того, что нагружение образца осуществляется упругим элементом, в течение всего процесса нагружения не возникает дополнительных акустических шумов в области контакта образец - захваты, а регистрация акустической эмиссии в образце возможна на всех стадиях нагружения. Кроме того, устройство содержит звукоизолирующие прокладки 6 между упругими элементами и захватами. 1 ил.

союз советских социалистичксних и=спжлин (ц О 01 N 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по изоь1 станиям и отн1 ытиям при гннт ссс (21) 4343905/25-28 (22) 15„12.87 (46) 23.04.90. Бюл. 1 15 (72) Б.Д.Беспечный (53) 620.172(088.8) (56) Грешников В.А., Дробот 10.Б. Акустическая эмиссия. M.: Стандарт, 1976, с.113-114, рис.51. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения— повышение информативности путем обеспечения возможности регистрации сиг— налов акустической эмиссии в течение всего процесса нагружения. Испытуемый образец 9 жестко закрепляют в упругих элементах 4, 5, установленных в активном 1 и пассивном 2 захватах.

Упругие элементы имеют вспомогательные силовые связи, выполненные в ви„„SU„„1559265

2 де стержней из термопластичного материала. 7, окруженных нагревательными элементамн 8. При перемещении активного захвата происходит нагружение термопластичных стержней и упругого элемента, а испытуемый образец остается ненагруженным. После включения нагревателей происходит деформация стержней из термопластичного материала, и нагрузка передается на образец. Из-за того, что нагружение образца осуществляется упругим элементом, в течение всего процесса нагружения не возникает дополнительных акустических шумов в области контакта образец — захваты, а регистрация акустической эмисии в образце возможна на всех стадиях нагружения. Кроме того„ устройство содержит звукоизолирующие прокладки 6 между упругими элементами и захватами. 1 ил.

1559265 формула изобретения

Составитель А.Волков

Редактор В.Данко Техред М.Дидык Корректор М.Самборская

Заказ 834 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания материалов на растяжение с регистрацией сигналов акустической эмиссии.

Цель изобретения - повышение информативности испытаний путем регистрации сигналов акустической эмиссии в течение всего процесса нагру- 10 жения образца.

На чертеже показано предложенное устройство.

Устройство содержит пассивный 1 и активный 2 захваты, силовозбудитель 15

3, упругие элементы 4 и 5, закрепленные на захватах с звукоизолирующими прокладками 6, и стержни 7 из термопластичного материала, окруженные нагревательными элементами 8.0б- 20 разец 9, на котором регистрируются сигналы акустической эмиссии, жестко закреплен в упругих элементах, Устройство работает следующим об-! разом. 25

При включении силовозбудителя 3 под действием нагрузки, передаваемой активным захватом 2 на упругий эле! мент 4, происходит выборка зазоров в подвижном соединении между актив- 30 ным захватом 2 и звукоизолирующими прокладками 6 и 4, вызывающая максимальные шумы в момент приложения нагрузки. Нагрузка, передаваемая активными захватами 2 па упругий элемент 4, воспринимается стержнями 7.

Поскольку жесткость стержней 7 значительно выше жесткости образца, последний остается практически нена" груженным. После возрастания растя- р0 гивающей нагрузки до.максимального значения и исчезновения всех шумов в захватах включаются нагреватели 8, которые разогревают стержни 7 до температуры, при которой происходит их пла-45 стическая деформация. В связи с тем, что удлинение стержней происходит без какого-либо перемещения движущихся частей, перераспределение растягивающей нагрузки на образец происходит бесшумно, что дает возможность регистрировать параметры сигналов акустической эмиссии, возникающих при этом.

Варьируя скорость нагрева стержней" 7, .можно изменять скорость приложения нагрузки к образцу. После разрушения испытуемого образца 9 активный захват 2 возвращается в исходное положение и производится замена стержней 7, а также испытуемого .образца 9.

Таким образом, устройство позволяет регистрировать сигнал акустической эмиссии в течение всего процесса испытаний образца, начиная с момента приложения нагрузки.

Устройство для испытания материалов на растяжение, содержащее. активный и пассивный захваты, звукоизолирующие прокладки и средство для регисТрации сигналов акустической эмиссии, отличающееся тем, что, с целью повышения информативности путем обеспечения возможности регистрации сигналов акустической эмиссии в течение всего процесса нагружения, устройство снабжено закрепленными на захватах перпендикулярно их оси упругими элементами, предназначенными для жесткого крепления к ним образца, и параллельными оси захватов и соедиI няющими упругие элементы стержнями из термопластичного материала с нагревательными элементами, а эвукоизолирующие прокладки установлены в местах соединения упругих элементов и захватов.

Устройство для испытания материалов на растяжение Устройство для испытания материалов на растяжение 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания плоских образцов при двухосном статическом и циклическом нагружении

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания образцов материалов на прочность

Изобретение относится к испытаниям конструкционных материалов, в первую очередь бетонов, для исследования их прочностных и деформативных свойств в условиях неоднородного деформирования при статическом нагружении

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к строительству, в частности к инженерно-геологическим изысканиям и исследованиям грунтов в основаниях и сооружениях

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств материалов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к приборам для испытания термореактивных смесей

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствм для испытания на ползучесть синтетических бумаг пленочного типа

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх