Способ периодического волочения труб

Авторы патента:

B21C1/24 - с помощью оправок (оправки B21C 3/16)

Изобретение относится к трубоволочильному производству. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров. Способ периодического волочения труб включает безоправочное редуцирование заготовки 1 в волоке 2 и последующее обжатие ее посредством перемещения оправки 3, при этом к концу безоправочного редуцирования оправку вводят в контакт с заготовкой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (у)g В 21 С 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4316801/23-02 (22) 31.08.87 (46) 30,04,90, Бюл. И- 16 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов Гипроцветметобработка" (72) А.A,Ñàâåëüåâ, Г,Л,Манов и Э.В,Федорова (53) 621 . 774. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 350540, кл. В 21 С 1/24> 1972 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 564030, кл. В 21 С 1/24, 1975.

2 (54) СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ВОЛОЧЕНИЯ

ТРУБ (57) Изобретение относится к трубовалочильному производству. Цель изобретения вЂ” повышение точности геометрических размеров. Способ периодического волочения труб включает безоправочное редуцирование заготовки 1 в волоке 2 и последующее обжатие ее посредством перемещения оправки 3,. ири этом к концу безоправочного редуцирования оправку вводят в контакт с заготовкой. 3 ил.

1560348 тической связью между механизмами подачи и перемещения оправки, когда при перемещении последней в очаге дефор-! мации производят касание ее с внутренней поверхностью заготовки одновременно с окончанием редуцирования.

Изобретение относиТся к трубоволочильному производству, а именно к способам периодического волочения труб.

Цель изобретения - повышение точ

5 ности геометрических размеров.

На фиг. l изображена стадия процесса в начале безоправочного редуцирования по диаметру; на фиг.2 - стадия lð процесса в конце безоправочного редуцирования по диаметру, на фиг.3 стадия процесса в конце обжатия по стенке.

Процесс волочения по предложенно му способу осуществляют следующим образом. L

Заготовку 1 подают в волоку 2 на определенную величину. При этом происходит редуцирование заготовки по 2( диаметру, Оправку 3, закрепленную на . стержне 4 к моменту окончания редуцирования, вводят в контакт с внутренней поверхностью заготовки l.

Одновременное окончание редуциро- 25 вания и касание оправки с заготовкой может быть достигнуто либо путем определенного расположения оправки в очаге деформации в процессе безоправочного редуцирования, когда иэ-за 30 уменьшения внутреннего диаметра заготовки ее внутренняя поверхность; приближаясь к оправке, касается ее в конце редуцирования, либо кинема. После этого производят обжатие по стенке посредством протягивания оправки 3 при неподвижной заготовке 1.

При таком способе волочеиия уже во время реДуцирования происходит гашение колебаний оправки, что значи" тельно снижает перекос оправки в начале процесса обжатия по стенке, а следовательно, повышает точность геометрических размеров труб и стабильность процесса волочения.

Формула изобретения

Способ периоДического волочения труб, включающий безоправочное редуцирование заготовки и последующее обжатие неподвижной заготовки посредством перемещения оправки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения -точности геометрических размеров, к концу безоправочного редуцирования оправку вводят в контакт с заготовкой, Составитель Н.умнягина

Техред А,Кравчук Корректор И.Муска

Редактор 4.Долинич

Заказ 941 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-Издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб со ступенчатой внутренней поверхностью

Трубоволочильный стан // 1533085

Способ определения профиля обжимной части самоустанавливающейся оправки для волочения труб // 1491599

Изобретение относится к волочению труб и касается технологического инструмента, а именно оправки

Способ волочения труб // 1447468

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно изготовлению металлических труб волочением с использованием самоустанавливающейся оправки

Стан для волочения труб // 1435353

Изобретение относится к производству труб волочением на неподвижной оправке

Способ волочения // 1406884

Способ волочения труб // 1404133

Способ изготовления труб // 1388132

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении холоднодеформированных труб

Способ многократного волочения труб // 1373459

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении тонкостенных холоднодеформированных труб

Способ изготовления многогранных холоднодеформированных труб // 1359030

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холоднодеформированных профильных труб

Способ производства волоченых полых изделий // 2113300

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Устройство для установки самоустанавливающейся оправки при волочении труб // 2121403

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Способ периодического волочения труб // 2188090

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Стан для волочения труб на подвижной оправке // 2336964

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Стан для волочения труб на закрепленной оправке // 2378069

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Способ изготовления тонкостенных труб // 2391161

Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Способ изготовления тонкостенных труб // 2391162

Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Способ изготовления тонкостенных труб // 2391163

Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Устройство для волочения труб на закрепленной оправке // 2391164

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Устройство для волочения труб // 2055665

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб